1. Bối cảnh và yêu cầu của dự án
Một công ty ô tô nổi tiếng được hợp tác bởi Tập đoàn lưu trữ thông tin Nam Kinh lần này là đơn vị tích cực thực hiện dịch vụ hậu cần thông minh trong ngành phụ tùng ô tô.Sau nhiều cân nhắc khác nhau,ftàu con thoi đa năng của chúng tôi giải phápdo Tập đoàn lưu trữ thông tin Nam Kinh cung cấp có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu kinh doanh hiện tại.Thích ứng với sự phát triển và mở rộng kinh doanh tiếp theo của công ty, đồng thời hỗ trợ phản hồi đơn hàng kịp thời.Vừa nâng cao hiệu quả của doanh nghiệp, vừa tiết kiệm nhu cầu nhân lực và chi phí vận hành một cách hiệu quả và đã đạt được những kết quả đáng ghi nhận.
Đối với các doanh nghiệp 3PL kinh doanh phụ tùng ô tô còn mang lại những khó khăn lớn cho công tác quản lý kho hàng của các doanh nghiệp sản xuất, thể hiện chủ yếu ở:
- SKU tiếp tục tăng, khó lập kế hoạch và quản lý không gian chứa hàng.
Kho phụ tùng ô tô thông thường chủ yếu được chia thành kho pallet để lưu trữ các sản phẩm lớn và kệ nhẹ hoặckệ nhiều tầnglưu trữ những mảnh nhỏ.Đối với việc lưu trữ các mặt hàng nhỏ, do số lượng SKU ngày càng tăng, các SKU đuôi dài không thể loại bỏ khỏi kệ và việc lập kế hoạch và quản lý tối ưu hóa không gian lưu trữ tương đối nặng nề. - Tỷ lệ sử dụng dung lượng lưu trữ thấp
Đối với nhà kho tiêu chuẩn, có khoảng trống lớn hơnhơn 9 mét.Ngoại trừ căn gác ba tầng, các kệ đèn khác đều gặp vấn đề là không thể tận dụng hết không gian phía trên và lãng phí tiền thuê trên mỗi đơn vị diện tích. - TDiện tích kho rộng và có nhiều công nhân bốc dỡ
Diện tích kho quá lớn, khoảng cách di chuyển của nhân viên quá dài, dẫn đến hiệu quả hoạt động của một người thấp, do đó cần nhiều nhân công hơn như bổ sung, lấy hàng, kiểm kê, chuyển kho. - Khối lượng công việc lấy hàng ra kho lớn, dễ xảy ra sai sót
Hầu hết các kho vận hành thủ công đều áp dụng phương pháp lấy và phát cùng lúc và thiếu các phương tiện chống lừa đảo.Thường có những vấn đề như nhân viên thiếu mã quét, bỏ nhầm hộp và gửi ít nhiều tóc.Sau này xem xét và đóng gói cần đầu tư thêm nhân lực. - Nhu cầu thông tin ngày càng tăng
Với sự ra đời của kỷ nguyên Internet of Things, phụ tùng ô tô cần nhiều phương tiện thông tin thông minh hơn để quản lý thông tin tồn kho.
2. Tổng quan dự án và quy trình chính
Dự án có diện tích khoảng2.000 mét vuông, có độ cao gần10 métkho lưu trữ chuyên sâu tự động và tổng cộng gần20.000 chỗ chở hàng.Hộp doanh thu có thể chia thành hai ngăn, ba ngăn và bốn ngăn, có thể chứa tối đa gần70.000 SKU.Dự án này được trang bị15 bốn cáchđaxe đưa đón, 3 thùng rácthang máy, 1 bộ dây băng tải cuối giáVàmô-đun băng tải phía trước kho kiểu hộp, Và3 bộ bàn lấy hàng từ người đến người.
Hệ thống cấu hình cácWMSphần mềm kết nối với hệ thống ERP của doanh nghiệp, cấu hìnhWCSphần mềm và chịu trách nhiệm phân rã, phân phối và quản lý lập kế hoạch thiết bị cho các nhiệm vụ công việc.
Quá trình xuất nhập thành phẩm như sau:
1).Trong nước
- Hệ thống WMS quản lý sự ràng buộc của mã vạch và vật liệu hộp doanh thu, đặt nền tảng cho việc quản lý hàng tồn kho;
- Hoàn thành thủ công công việc trực tuyến của hộp doanh thu và hộp doanh thu sẽ vào hệ thống vận chuyển sau khi quét mã và phát hiện cực cao mà không có bất thường;
- Hộp quay vòng đi vào hệ thống vận chuyển, theo logic phân phối của hệ thống, được chuyển đến không gian chở hàng được chỉ định thông qua thang máy hộp và xe đưa đón đa chiều bốn chiều.
- Sau khi WMS nhận được hướng dẫn hoàn tất việc giao xe đưa đón đa chiều bốn chiều, nó sẽ cập nhật thông tin tồn kho và công việc nhập kho sẽ hoàn thành.
2).Sgiận dữ
Các vật liệu cần lưu trữ được chia thành ba loại ABC theo phán đoán dữ liệu lớn trước đó và quy hoạch không gian hàng hóa của hệ thống cũng được thiết kế theo ABC.Không gian chở hàng đối diện trực tiếp với kênh phụ của thang máy hộp ở mỗi tầng được xác định là khu vực lưu trữ vật liệu Loại A, khu vực xung quanh là khu vực lưu trữ vật liệu Loại B và các khu vực khác là khu vực lưu trữ vật liệu Loại C.
3).Nhặt
- Sau khi hệ thống nhận được đơn đặt hàng ERP, nó sẽ tự động tạo làn sóng lấy hàng, tính toán nguyên liệu cần thiết và tạo nhiệm vụ xuất hộp luân chuyển nguyên liệu theo đơn vị lưu trữ nơi đặt nguyên liệu;
- Hộp luân chuyển nguyên liệu được chuyển đến trạm lấy hàng sau khi đi qua xe đưa đón đa năng bốn chiều, thang máy thùng và dây chuyền vận chuyển;
- Trạm lấy hàng có nhiều thùng luân chuyển nguyên liệu để người vận hành lần lượt lấy hàng, người vận hành không phải đợi hộp luân chuyển;
- Được trang bị màn hình hiển thị máy khách phần mềm WMS, màn hình này sẽ nhắc nhở các thông tin về lưới nơi chứa nguyên liệu, thông tin nguyên liệu, v.v. Đồng thời, đèn trên đầu bàn chọn sẽ chiếu sáng lưới cần chọn để nhắc nhở người vận hành, từ đó nâng cao hiệu quả lấy hàng của người vận hành;
- Được trang bị nhiều hộp đặt hàng, có đèn nút ở các vị trí tương ứng, nhắc nhở người vận hành đưa nguyên liệu vào các hộp đặt hàng có đèn để tránh nhầm lẫn và giảm sai sót.
4). Hộp đặt hàng raràng buộc
Sau khi hộp đơn hàng được chọn, hệ thống sẽ tự động chuyển sang dây chuyền băng tải cảng kho.Sau khi quét mã vạch của hộp doanh thu qua PDA, hệ thống sẽ tự động in phiếu đóng gói và thông tin đơn hàng để làm cơ sở cho việc thu thập, đóng hộp và xem xét tiếp theo.Sau khi vật liệu đặt hàng nhỏ được kết hợp với các vật liệu đặt hàng lớn khác, nó sẽ được chuyển đến khách hàng kịp thời.
3. Khó khăn của dự án và điểm nổi bật cốt lõi
Dự án này vượt quanhiều khó khăn về mặt kỹ thuậttrong quá trình thiết kế, chẳng hạn như:
- Có rất nhiều SKU nguyên vật liệu mà khách hàng cần lưu trữ tại chỗ.
- Do việc trộn lẫn các nguyên liệu sẽ làm tăng thời gian cho nhân viên đánh giá hàng hóa và tỷ lệ sai sót trong đánh giá của nhân viên sẽ tăng lên.
- Với sự gia tăng khối lượng kinh doanh, hiệu quả lưu trữ trong và ngoài nước có thể được cải thiện một cách linh hoạt và quá trình chuyển đổi sẽ diễn ra suôn sẻ.
Bằng những nỗ lực không ngừng vượt qua khó khăn, dự án đã được triển khai thành công vàcó nhiều điểm nổi bậttrong quá trình thực hiện:
- Thiết kế hệ thống vòng lặp kích thước đường băng tải
- Thiết kế bàn chọn đa chức năng
- Hệ thống phần mềm trưởng thành hộ tống
- Định cấu hình hệ thống giám sát theo thời gian thực để giúp khách hàng cập nhật thông tin vận hành và các cảnh báo quan trọng
4. Thực hiệneảnh hưởng
• Giúp công ty tiết kiệm chi phí
• Hoạt động an toàn
• Tăng thông lượng
• Xây dựng tin học đã được cải thiện
• Linh hoạt, mô-đun và có thể mở rộng
Hậu cần thông minh là một ứng dụng kịch bản tích hợp của tự động hóa và công nghệ thông minh.Nó trao quyền cho từng liên kết, đạt được sự gia tăng đáng kể về dung lượng không gian lưu trữ một cách hiệu quả và triển khai nhanh chóng và chính xác các bộ phận gửi đến, gửi đi, phân loại, xử lý thông tin và các hoạt động khác.Thông qua việc phân tích dữ liệu vận hành giám sát, chúng tôi có thể nắm bắt chính xác những điểm yếu của doanh nghiệp, liên tục tối ưu hóa khả năng kinh doanh, giảm chi phí và tăng hiệu quả.Ứng dụng công nghệ và phân tích dữ liệu lớn dựa trên hậu cần thông minh sẽ trở thành hướng phát triển chính của hậu cần linh kiện, là một chỉ số quan trọng để đo lường trình độ quản lý và vận hành hậu cần của doanh nghiệp.
Công ty TNHH Thiết bị lưu trữ thông tin Nam Kinh (Group)
Điện thoại di động: +86 13851666948
Địa chỉ: Số 470, Phố Yinhua, Quận Giang Ninh, Nam Kinh Ctiy, Trung Quốc 211102
Trang mạng:www.informrack.com
E-mail:kevin@informrack.com
Thời gian đăng: 29-09-2022
