1. Bối cảnh dự án và các yêu cầu
Một công ty ô tô nổi tiếng được hợp tác bởi nhóm lưu trữ thông tin của Nam Kinh lần này là một học viên tích cực của hậu cần thông minh trong ngành công nghiệp phụ tùng ô tô. Sau những cân nhắc khác nhau,fTàu con thoi của chúng tôi giải phápĐược cung cấp bởi nhóm lưu trữ thông tin của Nam Kinh có thể đáp ứng tốt hơn các nhu cầu kinh doanh hiện tại. Thích nghi với sự phát triển của công ty và mở rộng kinh doanh tiếp theo, và hỗ trợ tính thời gian phản hồi đơn đặt hàng của nó. Trong khi cải thiện hiệu quả của doanh nghiệp, nó tiết kiệm hiệu quả nhu cầu về nhân lực và chi phí vận hành, và đã đạt được kết quả đáng chú ý.
Đối với các doanh nghiệp 3PL của các bộ phận tự động, nó cũng mang đến những khó khăn lớn cho việc quản lý kho của các doanh nghiệp sản xuất, chủ yếu được phản ánh trong:
- SKU tiếp tục tăng, và rất khó để lập kế hoạch và quản lý không gian hàng hóa.
Kho sản xuất các bộ phận tự động thông thường chủ yếu được chia thành các kho pallet lưu trữ các mảnh lớn, và kệ nhẹ hoặckệ nhiều tầnglưu trữ những mảnh nhỏ. Đối với việc lưu trữ các mặt hàng nhỏ, do số lượng SKU ngày càng tăng, SKU đuôi dài không thể được loại bỏ khỏi kệ, và việc quản lý kế hoạch và tối ưu hóa không gian lưu trữ tương đối nặng. - Tỷ lệ sử dụng thấp của dung lượng lưu trữ kho
Đối với kho tiêu chuẩn, có một khoảng trống nhiều hơnhơn 9 mét. Ngoại trừ gác mái ba tầng, các kệ ánh sáng khác có vấn đề là không gian trên không thể được sử dụng đầy đủ và tiền thuê trên một đơn vị diện tích bị lãng phí. - Tkhu vực lưu trữ lớn và có nhiều công nhân xử lý
Khu vực kho quá lớn và khoảng cách chạy của nhân viên quá dài, dẫn đến hiệu quả thấp của hoạt động một người, để cần có nhiều công nhân như bổ sung, chọn, kiểm kê và chuyển kho. - Khối lượng công việc của việc chọn ra kho lớn và dễ bị lỗi
Hầu hết các kho hoạt động thủ công áp dụng phương pháp chọn và phát sóng cùng một lúc, và thiếu các phương tiện chống ngu ngốc. Thường có những vấn đề như nhân viên bỏ lỡ mã quét, đặt nhầm hộp và gửi nhiều hoặc ít tóc. Sau này xem xét và bao bì cần đầu tư nhiều nhân lực hơn. - Tăng nhu cầu thông tin
Với sự ra đời của kỷ nguyên Internet of Things, các bộ phận tự động cần nhiều thông tin thông minh hơn có nghĩa là để quản lý thông tin hàng tồn kho.
2. Tổng quan về dự án và quy trình chính
Dự án bao gồm một khu vực về khoảng2.000 mét vuông, với chiều cao gần như10 métcác kho lưu trữ chuyên sâu tự động và tổng cộng gần như20.000 không gian hàng hóa. Hộp doanh thu có thể được chia thành hai ngăn, ba ngăn và bốn ngăn và có thể lưu trữ lên gần70.000 skus. Dự án này được trang bị15 Bốn chiềuđaTàu con thoi, 3 thùngThang máy, 1 bộ băng tải kết thúc giá đỡVàMô-đun băng tải phía trước của bộ kho kiểu hộp, Và3 bộ bảng chọn hàng hóa sang người.
Hệ thống cấu hìnhWMSphần mềm để kết nối với hệ thống ERP của doanh nghiệp, cấu hìnhWCSPhần mềm, và chịu trách nhiệm cho việc phân hủy, phân phối và quản lý lập kế hoạch thiết bị các nhiệm vụ công việc.
Quá trình ra vào của các sản phẩm hoàn thành như sau:
1). Trong nước
- Hệ thống WMS quản lý sự ràng buộc của mã vạch và vật liệu hộp doanh thu, đặt nền tảng để quản lý hàng tồn kho;
- Hoàn thành thủ công công việc trực tuyến của hộp doanh thu và hộp doanh thu sẽ nhập hệ thống truyền tải sau khi quét mã và phát hiện cực cao mà không có sự bất thường;
- Hộp doanh thu đi vào hệ thống truyền tải, theo logic phân phối hệ thống, được chuyển đến không gian hàng hóa được chỉ định thông qua thang máy hộp và xe đưa đón bốn chiều.
- Sau khi WMS nhận được hướng dẫn để hoàn thành việc giao xe đưa đón bốn chiều, nó sẽ cập nhật thông tin hàng tồn kho và công việc kho lưu trữ sẽ được hoàn thành.
2). Svươn lên
Các vật liệu cần được lưu trữ được chia thành ba loại ABC theo đánh giá dữ liệu lớn trước đó và kế hoạch không gian hàng hóa hệ thống cũng được thiết kế theo ABC. Không gian hàng hóa trực tiếp đối diện với kênh phụ của thang máy hộp trên mỗi tầng được xác định là khu vực lưu trữ vật liệu loại A, khu vực xung quanh là khu vực lưu trữ vật liệu loại B và các khu vực khác là khu vực lưu trữ vật liệu loại C.
3). Nhặt
- Sau khi hệ thống nhận được thứ tự ERP, nó sẽ tự động tạo sóng chọn, tính toán các vật liệu cần thiết và tạo ra nhiệm vụ ngoài doanh thu vật liệu theo đơn vị lưu trữ nơi đặt vật liệu;
- Hộp doanh thu vật liệu được chuyển đến trạm chọn sau khi đi qua xe đưa đón bốn chiều, thang máy bin và đường truyền tải;
- Một trạm chọn có nhiều hộp doanh thu vật liệu để các nhà khai thác chọn lần lượt và các nhà khai thác không phải chờ hộp doanh thu;
- Được trang bị màn hình hiển thị máy khách phần mềm WMS, nhắc nhở thông tin của lưới nơi đặt vật liệu, thông tin vật liệu, v.v. Đồng thời, đèn trên đỉnh của bảng chọn chiếu sáng lưới để chọn người vận hành, từ đó cải thiện hiệu quả của người vận hành;
- Được trang bị nhiều hộp đặt hàng, có đèn nút trên các vị trí tương ứng, nhắc nhở các nhà khai thác đặt vật liệu vào các hộp thứ tự được chiếu sáng để ngăn chặn những kẻ ngốc và giảm lỗi.
4). Hộp đặt hàng raràng buộc
Sau khi hộp đặt hàng được chọn, hệ thống sẽ tự động chuyển nó sang dòng băng tải cổng kho. Sau khi quét mã vạch của hộp doanh thu thông qua PDA, hệ thống sẽ tự động in danh sách đóng gói và thông tin đặt hàng để cung cấp cơ sở cho việc thu thập, đóng hộp và xem xét tiếp theo. Sau khi vật liệu đơn đặt hàng nhỏ được kết hợp với các vật liệu đơn đặt hàng lớn khác, nó sẽ được chuyển đến khách hàng kịp thời.
3. Khó khăn trong dự án và điểm nổi bật cốt lõi
Dự án này vượt quanhiều khó khăn kỹ thuậtTrong quá trình thiết kế, chẳng hạn như:
- Có rất nhiều SKU vật chất mà khách hàng cần lưu trữ trên trang web.
- Do sự pha trộn của các vật liệu, nó sẽ tăng thời gian để nhân viên đánh giá hàng hóa, và tỷ lệ sai của phán quyết nhân sự sẽ tăng lên.
- Với sự gia tăng của khối lượng kinh doanh, hiệu quả của việc lưu trữ trong và ngoài nước có thể được cải thiện linh hoạt và quá trình chuyển đổi sẽ diễn ra suôn sẻ.
Thông qua những nỗ lực liên tục để khắc phục khó khăn, dự án đã được thực hiện thành công vàCó nhiều điểm nổi bậtTrong quá trình thực hiện:
- Thiết kế hệ thống vòng băng tải đường băng
- Thiết kế bàn chọn đa chức năng
- Hệ thống phần mềm trưởng thành hộ tống
- Định cấu hình hệ thống giám sát thời gian thực để giúp khách hàng theo kịp thông tin hoạt động và các cảnh báo quan trọng
4. Thực hiệneFFECT
• Giúp các công ty tiết kiệm chi phí
• Hoạt động an toàn
• Tăng thông lượng
• Xây dựng thông tin đã được cải thiện
• Linh hoạt, mô -đun và có thể mở rộng
Smart Logistics là một ứng dụng kịch bản tích hợp của tự động hóa và công nghệ thông minh. Nó trao quyền cho mỗi liên kết, đạt được hiệu quả sự gia tăng đáng kể về dung lượng không gian lưu trữ, và thực hiện nhanh chóng và chính xác các bộ phận trong nước, bên ngoài, sắp xếp, xử lý thông tin và các hoạt động khác. Thông qua việc phân tích dữ liệu hoạt động giám sát, chúng tôi có thể nắm bắt chính xác các điểm đau kinh doanh, liên tục tối ưu hóa khả năng kinh doanh và giảm chi phí và tăng hiệu quả. Ứng dụng công nghệ và phân tích dữ liệu lớn dựa trên hậu cần thông minh sẽ trở thành hướng phát triển chính của hậu cần bộ phận, như một chỉ số quan trọng để đo lường mức độ quản lý và vận hành hậu cần doanh nghiệp.
Công ty TNHH Thiết bị lưu trữ của Nanjing (Nhóm), Ltd
Điện thoại di động: +86 25 52726370
Địa chỉ: Số 470, Phố Yinhua, Quận Jiangning, Nanjing CTIY, Trung Quốc 211102
Trang web:www.informrack.com
E-mail:[Email được bảo vệ]
Thời gian đăng: Tháng 9-29-2022
