Система трансферу

Вступ

Відмінна від AS/RS, система маршрутної машини - це інноваційна повністю автоматизована інтенсивна складка, яка реалізує більший використання складських приміщень і може відповідати більшій ефективності вимог до вхідних та виїзних.

Основний принцип роботи:
1. Вхідна: Після того, як WMS отримує інформацію про вхідні товари, він виділяє вантажний простір на основі характеристик товарів та генерує вхідні інструкції. Відсилається обладнання WCS для автоматичного доставки товарів у призначене місце;
2. Вихід: після того, як WMS отримує інформацію про вихідні товари; Він генерує вихідні інструкції відповідно до вантажних позицій. Відправляє обладнання WCS для автоматичного надсилання товарів у вихідний кінець.

Тип роботи:
Вільно завантажуючи та вивантажуючи, взявши підмогу як блок зберігання, а головна смуга-як транспортний шлях; Згідно з компонуванням смуг, його можна розділити на: двосторонній макет і середній план.

□ Трансферний рушник та рейки розташовані з обох боків стійки:
· Режим радіочастотного трансферу: спочатку в спочатку (FIFO);
· Вхідні та вихідні методи: однобічний вхідний та вихідний;
□ Трансфер і рейки розташовані посеред стійки:
· Режим радіочастотного трансферу: спочатку в останньому (Філо);
· Вхідні та вихідні методи: Вхідні та вихідні з одного боку

Системні переваги:
1. Ідеальне поєднання інтенсивної системи зберігання та автоматизації;
2. Повністю автоматизоване зберігання об'ємних піддонів;
3. Напівавтоматична стійка для трансферу RAIDO може бути систематично модернізована, щоб взаємопов'язана з виробничою та логістичною системою для досягнення безшовного з'єднання.
4. Низькі вимоги до складу складу та висоти підлоги всередині складу;
5. Макет складу є гнучким, з декількома поверхами та регіональними макетами для реалізації повністю автоматизованого зберігання;

Застосовувана галузь: зберігання холодних ланцюгів (-25 градусів), склад морозильної камери, електронна комерція, центр DC, їжа та напої, хімічна, фармацевтична промисловість ， автомобільна, літієва акумулятор тощо.

Справа клієнта

Нещодавно Nanjing Inform Equipment (Group) Co., Ltd та внутрішня Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. підписала угоду про співпрацю щодо проектування, виготовлення, встановлення та введення в експлуатацію автоматизованої системи складу. Проект приймає рішення системи трансферу, яке в основному складається з приводу в стійки, радіочастотному транспорту, трансферу, зворотно -поступальному ліфтах, ліфтах, що змінюють шар, конвеєрних ліній та програмного забезпечення.

Внутрішня Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. була створена в листопаді 2012 року з зареєстрованою столицею 100 мільйонів мільйонів мільйонів. Це високотехнологічне підприємство, що займається виробництвом, експлуатацією та дослідженнями та розробкою тонких хімічних продуктів природного газу вниз за течією. Компанія розташована на північному кінці Лантай -роуд, зона економічного розвитку ALXA, Ліга Алси, Внутрішня Монголія, і в даний час працює 200 людей.

Компанія має вітчизняне та іноземне обладнання для виробництва, огляд та випробування, високоякісне управління, виробництво, інспекційне персонал та технології зрілого виробництва. Якість продукції досягла міжнародного підвищення рівня.

Огляд проекту

У цьому проекті піддони зберігаються системою маршрутного руху. Загальна площа складу - 3000 квадратних метрів. План має 6 рівнів стійки та 6204 вантажних просторів, на 1 провулку маршруту, 4 набори маршрутного маршруту + радіочастотного трансферу, 3 набори ліфтів піддонів, 1 набір ліфтів трансферу та передачі обладнання, щоб реалізувати автоматизовану вхідну та вихідну. Етикетки для піддонів - всі штрихкодні для управління інформацією, а перед зберіганням забезпечується виявлення та зважування зовнішніх вимірів для забезпечення безпечного в'їзду.

Ємність роботи системи: 5 піддонів/година для вхідних (24 години) та 75 піддонів/година для вихідних (8 годин).

Вигоди проекту
1. Збережені товари є ціанідними. Це безпілотний склад, який вимагає нульових або дуже низьких збоїв обладнання для зберігання, щоб запобігти входу людей та залишати склад для капітального ремонту обладнання та контакту з небезпечними хімічними речовинами;
2. Робочий час складів - 24 години. Він підключений до виробничої лінії, що вимагає нуля або дуже низьких збоїв обладнання для зберігання, щоб уникнути впливу на виробничу лінію;
3. Щільне зберігання повністю використовує склад для складу.
4. Вхідне та вихідне положення складу є гнучкими. Склад проекту - це довга смуга, вхідні та вихідні позиції відповідно в середині складу. Приймаючи систему маршрутного руху, вона може відповідати вимогам замовника щодо вхідної та вихідної позиції з найменшою лінією, яку не може реалізувати звичайними AS/RS.

Через WMS/WCS, повністю автоматизована експлуатація радіочастотного трансферу, трансферу, ліфта, конвеєра та іншого обладнання реалізується, канали вилкліфтів та допоміжні простори усуваються, значно покращуючи щільність матеріалів, заощаджуючи час для вирубки для доступу до матеріалів, скорочення робочого часу операторів, в той же час, що відповідає вимогам клієнтів для високого накопичувача та високого доступу до матеріалів.

Чому обирати нас

Топ 3Постійні засоби в Китаї
ЗТільки одинВиробник стійки, що перераховує акції
1. Група обладнання для зберігання Nanjing, як загальнодоступне підприємство, спеціалізується в полі логістичного сховищаз 1997 року (27багаторічний досвід).
2. Основний бізнес: Стійка
Стратегічний бізнес: Автоматична інтеграція системи
Зростання бізнесу: Служба операцій складу
3. Інформувати власне6фабрики, з закінченим1500працівники. ІнформуватиПерелічено А-акцію11 червня 2015 року код акцій:603066, статиПерша перерахована компаніяУ складській галузі Китаю.