Із запровадженням Індустрії 4.0 металургійна промисловість моєї країни вивчає інтелектуальні підйомники та безпілотні конструкції в складських приміщеннях.Спосіб укладання та розподілення складу сталевих рулонів більше не можуть задовольнити попит.Автоматизований склад для горизонтального зберігання рулонної сталі, безсумнівно, є проривним заходом для сприяння інтелектуальній модернізації виробничого обладнання в сталеливарній промисловості.
Режим складеного зберігання традиційних рулонів сталі
1. Унікальні логістичні потреби
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (надалі іменується як «Jiahe») зосереджується на дослідженні, розробці та обробці металевих матеріалів.З безперервним збільшенням запасів внутрішньої котушки Цзяхе стикається з такими проблемними моментами, якхаотичне управління складським режимом, топеративність розподілу виробничих ліній,низьке використання простору, інизька безпека, і він потребує термінового інтелектуального оновлення.
На ранній стадії проекту, після ретельного дослідження та спілкування, ROBOTECH дізнався про характеристики продукту, потім спланував технічний шлях і поступово вдосконалив усе рішення.
2. Розумна побудова логістичної системи
- Технічний маршрут
Загальна інтеграція:Стелажна система + кранова система штабелера + конвеєрна система + система RGV + програмне забезпечення WMS, WCS, PLCсистема;
Нестандартне налаштування обладнання та лотків для важких котушок різного розміру.
- Рішення
Весь інтелектуальний логістичний склад охоплює площублизько 2422 м², з яких автоматизована складська зона займає площу бл1297 м².У складській зоні з проїжджою частиною довжиною близько 100 метрів та висотою бл25 метрів, 2 наборикранові системи штабелерівбули спроектовані та заплановані, у тому числі загалом понад2000 вантажних місць.Кожне вантажне місце несе5000 кг, а місячний вихідний потік можедосягти 13000T.
3. Ключове обладнання для розвитку
Порівняно зі звичайним автоматичним автоматизованим складом, найбільш очевидною відмінністю між складом сталевих рулонів є вага та ROBOTECHШтабелер BULL (серія Bull). крансистемає найбільш ідеальним обладнанням для обробки важких вантажів, з високою стабільністю та високою надійністю.Це ідеально відповідає потребам проекту.Щоб забезпечити ефективність кожного транспортування, кран-штабелер використовує вдосконалений двигун із змінною частотою, щоб забезпечити оптимальний час руху, а горизонтальне та вертикальне переміщення можна здійснювати одночасно, скорочуючи час доступу.
Що стосується розподілу матеріалу, ROBOTECH повністю проаналізував схему цеху та розробив режим «одноколійний подвійний RGV, проміжне перехідне з’єднання» для реалізації розподілу рулонів алюмінію зі складу до відновлення хвостів/повторного виходу. , переробка піддонів/груп піддонів та інші функції.Задовольняючи ефективність, він можеiпідвищити гнучкість і своєчасність розподілу та зменшити витрати.Одноколійний двовагонний транспортний засіб вимагає наявності конструкції безпеки електричної системи, а також висуває підвищені вимоги до гнучкості системи диспетчеризації, щоб гарантувати, що RGV не матиме «зіткнення» та інших ситуацій, будучи гнучким транспортується.
У дизайні полиць, оскільки чиста висота будівельних робіт не може бути розширенана 24м, щоб відповідати вимогам планування10 поверхіва вантажопідйомність кожного вантажного місця становитьне менше 5т, балки С-сигма використовуються на балках стелажної системи автоматизованого складу.На відміну від звичайних когезійних балок, C-sigma балки мають такі переваги:
- Новий структурний дизайн: використання балок C-sigma для автоматизованих автоматизованих складських полиць стало основним дизайнерським продуктом на закордонних ринках.Вона відрізняється від структурної формизвичайні когезійні балки в Китаї.Когезійний промінь є одним типом кріплення пучка, і довжина C-сигма-променя можезустрічаються 3 ~ 4 вантажні клітини;
- Економія загальної висоти та простору: вага однієї палети алюмінієвих рулонів у цьому проекті досягає5T, а звичайні специфікації когезійного променя повинні досягати висоти140~160 ммі атовщина1,5 мм.C-сигма балкам потрібна лише висота120 ммі товщиною2,0 мм;
- Більш екологічний: звичайні охоплюючі балки потрібно приварити з висячими кігтями, а потім розпилити на поверхню.C-sigma використовує оцинковану сировину, не потрібно обприскувати, просто купуйте сирецьматеріали для формування рулонів;
- Зручна підйомна конструкція: На відміну від звичайної установки в стійки, стійки з балкою C-sigma збираються на землі, а потім піднімаються як єдине ціле,зниження загальної вартості установки.
Після введення проекту в експлуатацію ефективність інвентаризації складу Jiahe зросла на5 разів, а також здійснювалося загальне управління сировиною і хвостами на автоматизованому складічіткішим і більш стандартизованим. Ступінь автоматизації, інформатизації та інтелекту був значно покращений,що зменшило витрати на управління та підвищило ефективність вхідних і вихідних операцій.
Розвиток чорної металургії йде повним ходом.Автоматичне складське зберігання є неминучою тенденцією майбутнього розвитку при зберіганні важких котушок.Завдяки індивідуальному дизайну та розробці та можливостям повного обслуговування ROBERTECH надасть підприємствам можливість модернізувати своє інтелектуальне виробництво, сприяти промисловому розвитку, ефективно вирішувати проблеми та труднощі для клієнтів, а також досягати зниження витрат та підвищення ефективності.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобільний телефон: +86 13851666948
Адреса: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
сайт:www.informrack.com
Електронна пошта:kevin@informrack.com
Час публікації: 21 червня 2022 р
