Nanjing Inform Indo Shorger Group та внутрішня Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. підписали угоду про співпрацю щодо проектування, виготовлення, встановлення та введення в експлуатацію автоматизованої системи складу. Проект приймає рішення системи трансферу, яке в основному складається зЧерез тип щільні стелажі,радіо маршрут, трансфер Мнадs, зворотно-поступальні ліфти, ліфти, що змінюють шар, лінії конвеєра для зберігання та системи управління комп'ютером.
1.ЗамовникIпророзділення
Внутрішня Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. була створена в листопаді 2012 року з зареєстрованою столицею 100 мільйонів юанів. Це високотехнологічне підприємство, яке займається виробничою, експлуатацією та дослідницькою діяльністю та розробок у нижній течії тонких хімічних продуктів природного газу. Компанія має вітчизняне та іноземне вдосконалене виробниче обладнання, інспекції та випробувальні інструменти, високоякісне управління, виробництво, інспекційне персонал та технології зрілого виробництва. Якість продукції досягла міжнародного підвищення рівня.
2. Огляд проекту
- SСистема хатла
-3000 квадратних метрів
-6 шарів і 6 204 вантажних просторів
-1 провулок маршруту
-4 набори трансферу та човників
-3 набори піддонів ліфтів
-1 ліфт маршрут
- IN-OUT та обладнання для транспортування
У цьому проекті піддони зберігаються вСистема трансферу. Загальна площа складу є3000 квадратних метрів. План має загальну план планування6 шарів і 6 204 вантажних просторів. Через1 провулок маршруту,4 набори трансферу та човників, 3 набори піддонів ліфтів, 1 ліфт маршрутіОбладнання для транспортування та поза зберіганням, функція автоматичного входу та виїзду на склад може бути реалізована. Етикетки піддонів використовують штрих -коди для управління інформацією. Перед складанням загальне виявлення та зважування виміру розроблені для забезпечення безпечного складу товарів.
Потужність роботи системи: 5 піддонів/година для зберігання (24 години для зберігання), 75 піддонів/година для вихідних (8 годин для вихідних).
Макет схеми:
Схематична схема вхідного процесу:
Схематична схема вихідного процесу:
3. ШаттлMнадSystem
ЗСклад системи трансферувідрізняється відкранАвтоматизований склад. Це інноваційний повністю автоматичний та інтенсивний автоматизований склад, який максимально збільшує рівень використання складських приміщень і може відповідати більшій ефективності клієнта матеріалів у складі та поза межами.
Основний принцип роботи:
- Вхідний: Після того, як система управління складами WMS отримує інформацію про вхідні товари, вона створює вантажний простір відповідно до характеристик товарів і генерує інструкцію щодо складу, а система управління WCS відправляє відповідне обладнання для автоматичного надсилання товарів на визначену локальну діяльність;
- Вихідний: Після того, як система управління складом WMS отримає інформацію про вихідні товари, вона генерує вихідні інструкції відповідно до місця, що зберігаються, і відправляє відповідне обладнання через систему управління WCS для автоматичного відправлення товарів у вихідну сторону;
Стиль завдання:
Прохідні проходи використовуються як блок для зберігання, основні проходи використовуються як транспортна доріжка, а операція доступу безкоштовна; Згідно з компонуванням проїжджої частини, її можна розділити на: двосторонній макет і середній план.
•Штангарушійі доріжки розташовані з обох боків шатлаґрунт:
·Режим експлуатації радіочастотного трансферу: Спочатку в спочатку (FIFO);
·Режим уводу: вхідна, вхідна, однобічна вихідна;
•Штангарушійі доріжки розташовані посередині стелажґрунт:
·Режим експлуатації радіочастот: спочатку в, останній вихід (filo);
·Режим уводу: Вхідні та вихідні з одного боку;
Особливості переваги системи:
- Ідеальне поєднання інтенсивної системи зберігання та автоматизації;
- Повністю автоматизоване зберігання пакетних піддонів;
- Він може систематично оновлювати напівавтоматичні стійки для передачі навантажувачів, взаємозв'язок з виробничими та логістичними системами та досягти безперебійного з'єднання;
- Низькі вимоги до складання складських будівель та висоти підлоги на складі;
- Гнучкий макет зберігання, багатоповерховий та регіональний макет для досягнення повністю автоматизованого зберігання;
4. Вигоди проекту
- Тип предметів зберігання складів є ціанідом, а склад - безпілотним. Обладнання для зберігання складів потрібно мати нульові або дуже низькі несправності, щоб уникнути персоналу, що входить та залишає складРемонт обладнання та контакт із небезпечними хімікатами;
- Робочий час складу - 24 години, і він пов'язаний з виробничою лінією. Зображення складських зберігання необхідно мати нульові або дуже низькі збої, щоб уникнути впливу на виробничу лінію;
- Інтенсивне зберігання повністю використовує складський простір;
- Вхідні та вихідні місця гнучкі. Склад замовника-це довгий склад, а введення-посередині напрямку довжини складу. Прийнята схема системи трансферу, яка може відповідати вимогам замовника щодо місця розташування з найменшим корпусом. Вимоги традиційних кранів -кранів не можуть бути виконані.
Через систему управління WMS/WCS,двостороннійрадіо човник, човникпереробка, підйомник, конвеєр та інше обладнання повністю автоматизовані. Прохід навантажувача та допоміжний простір скасовуються, що значно покращує щільність матеріалів на складі, економить час для навантажувачів для доступу до матеріалів та скорочує робочий час працівників, при цьому відповідаючи вимогам клієнтів щодо зберігання високої щільності та ефективного доступу до матеріалів.
Nanjing Inform Equipment (Group) Co., Ltd
Мобільний телефон: +86 25 52726370
Адреса: № 470, вулиця Іньхуа, район Цзяннінг, Нанкін Ctiy, Китай 211102
Веб -сайт:www.informrack.com
Електронна пошта:[Захищений електронною поштою]
Час посади: вересень-20-2022
