1. ЗаводWжитлоNмає бутиUpgraded
Всесвітньо відома група анодних і катодних матеріалів для акумуляторів, як видатний дослідницький і дослідно-конструкторський виробник нових енергетичних матеріалів у галузі, прагне надавати найкращі рішення для анодних і катодних матеріалів для літієвих батарей.Група планує побудувати в Чанчжоу базу виробництва літієвої батареї з високим вмістом нікелю з потрійним катодом із річною потужністю 50 000 тонн.Група співпрацювала з ROBOTECH для підвищення рівня інтелекту, інформатизації та автоматизації фабрики шляхом впровадження передової інтелектуальної системи складування.
2. РОБОТЕХProvides ІнтелектуальнийWarehouseSрішення
У проекті необхідно спланувати та завершити такі функціональні модулі, як складування, упаковка, транспортування та офіс, щоб підвищити ефективність логістичного обороту та управління на заводі, а також заощадити витрати на виробництво та управління.ROBOTECH забезпечуєскладська система сировини, складська система готової продукції, система транспортування, повітряна душова система, система зміни палет, система AGVісистема пакуваннята інше обладнання для складування та логістики та системи управління програмним забезпеченням, наприкладWMS/WCS.Це включає9 крани-штабелери, 2 АГВ та допоміжні конвеєрні лініїта інше основне логістичне обладнання для завершення автоматизованого та інтелектуального процесу складування катодної сировини та готової продукції для літієвих батарей.
Автоматизована складська система
- 3000 квадратних метрів
- Чиста висота 22 метри
- 5 кранів-штабелерів&3700 місць&120 палет/год
- 4 крани-штабелери&3100 локацій&220 палет/год
- 25 палет/год&90 палет/год
- 180 палет/год&1500кг/піддон
Всеавтоматизований складохоплює площу понад3000 квадратних метрів, зчиста висота 22 метри.Згідно з функціональними вимогами, він розділений на два поверхи, перший поверх призначений для введення та вивезення готової продукції та вхідної сировини, а другий поверх призначений для вихідної сировини та повернення порожніх піддонів на склад.
Серед них спроектований склад сировини5 кранів-штабелерів, загалом понад3700 місць,і склад готової продукції спроектований с4 крани-штабелери,із загальною сумою понад3100 локацій.Вхідна лінія сировини може досягти ефективності вхідного потоку120 палет/год, і склад можна добудувати220 палет/годвхідних і вихідних матеріалів;Вхідна ефективність готового продукту становить25 палет/год, ефективність лінії вихідного пакування готової продукції90 палет/год, і склад можна добудувати180 палет/годвхідних і вихідних операцій із завантаженням1500кг/піддон.
Конвеєрна система
• Склад сировини
Дизайн3 автоматичні складські лініїна першому поверсі складу сировини з функціями автоматичного маркування, обгортання плівкою, покриття даху, повітряного душа та зміни палет;Конвеєрні лінії для подачі в склад і з нього встановлені на першому і другому поверсі відповідно.У порту подачі використовується кільцева конвеєрна лінія, а положення буфера подачі встановлюється для забезпечення безперервності виробництва.Використовуються всі барабанні лінії та поворотні столи з нержавіючої сталі.
• Склад готової продукції
Обладнаний2 АГВдля складування готової продукції та постачання палет.Після того, як матеріал вивантажується, транспортуючий ролик AGV переносить товари між виробництвом, зоною пакування та складування для транспортування.Дизайн вихідної продукції Три повністю автоматичні лінії пакування та вихідної лінії завершують пакування та доставку готової продукції з функціями автоматичного маркування, обгортання плівкою, верхнього покриття, повітряного душа та заміни піддонів.
Система WCS/WMS
Комплексне управління інформацією здійснюється відповідно до системи логістики автоматизованої виробничої лінії для реалізаціїфункції вхідної інспекції, зберігання, інвентаризації, управління якістю, автоматичного входу та виходу зі зберігання, інтелектуального розподілу, безперебійної стиковки транспортування матеріалів майстерні та інші функціїсировини та готової продукції.Його можна легко підключити до систем ERP і MES для реалізації єдиного управління та спільного використання ресурсів, а також повністю відповідати функціям корпоративної платформи обміну інформацією та спільного використання ресурсів.
3. ІндивідуальнийIінновації
Через особливий тип товару виробниче обладнання потребує контролю на наявність металевих сторонніх тіл, і товари будуть розширюватися та згортатися під час тривалого зберігання.Тому конструкція обладнання повинна відповідати вимогам сумісності розмірів відповідно до фактичної ситуації.
Зберігання тонн мішок контейнер
Компанія ROBOTECH подолала технічні труднощі, застосувавши систему повітряного душу для ізоляції внутрішнього та зовнішнього середовища, а також використавши нержавіючу сталь, алюмінієвий сплав або фарбу-розпилювач для покриття зовнішніх частин обладнання, а також завершила технологічні інновації в галузі матеріалів для літієвих батарей. .
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобільний телефон: +86 13851666948
Адреса: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
сайт:www.informrack.com
Електронна пошта:kevin@informrack.com
Час публікації: 12 травня 2022 р
