Paano Tinutulungan ng Stacker Crane ang Industriya ng Cookware na Kumpletuhin ang Intelligent Warehousing?

111 view

1. Kumpanyaprofile

1-1
Bilang isang malaking pambansang-level na non-regional na grupo ng enterprise, ang cookware R&D at manufacturing giant AISHIDA CO.,LTD.(mula rito ay tinutukoy bilang: ASD) ay nagsimulang magplano at magbigay ng buong laro sa mga bentahe ng matalinong pagmamanupaktura at industriya ng robot na industriya pagkatapos makuha ang 6 na kumpanya ng aplikasyon sa pagsasanib ng robot kabilang ang Qianjiang Robot.Isama ang produksyon ng cookware sa intelligent na pagmamanupaktura upang lumikha ng isang nangunguna sa mundo na matalinong bagong pabrika.Sa pagkakataong ito, ang ROBOTECH, isang kilalang European brand at nakatuon sa pagtataguyod ng pag-unlad ng intelihente na industriya ng logistik ng Tsina gamit ang internasyonal na teknolohiya, ay nakakuha ng atensyon ng ASD sa pamamagitan ng internasyonal na pamantayan at cost-effective na intelligent na mga solusyon sa warehousing.Pagkatapos ng komprehensibong pag-unawa at paghahambing, pinili ng ASD ang ROBOTECH para bigyang kapangyarihan at i-upgrade ang bago nitong matalinong pabrika.

2. Intelligent na pabrika na may taunang output na 40 milyong mga yunit
Ang ASD intelligent manufacturing factory ay matatagpuan sa silangang lugar ng ASD sa Wenling, Zhejiang.Ang kabuuang halaga ng proyekto ay 1 bilyong yuan.Ayon sa plano, pagkatapos ng pagkumpleto ng intelligent na pabrika, ang kabuuang lugar ng konstruksiyon ayumabot sa 400,000 square meters, ang paggawaang gastos ay mababawasan ng 60%, at ang taunang kapasidad ng produksyon ay inaasahangpagtaas ng 2.5 beses.Kasabay nito, ang mga tagapagpahiwatig tulad ng mga gastos sa pagpapatakbo, ikot ng R&D, rate ng depekto ng produkto at pagkonsumo ng enerhiya sa bawat yunit ng halaga ng output ay maaaringnabawasan ng higit sa 20%, na naglalayong bumuo ng isang mataas na kalidad na modernong cookware manufacturing base sa isang internasyonal na antas.

Ang malaking taunang kapasidad ng produksyon ng ASD ng40 milyonGinagawang napakahalaga ng mga set ang disenyo at pagpaplano ng bodega ng tapos na produkto ng No. 1 Factory.Ang espasyo sa imbakan ng mga natapos na produkto ay malapit na nauugnay sa plano ng produksyon.Paano bawasan ang pansamantalang lugar ng imbakan na kinakailangan para sa mga natapos na pallet sa pamamagitan ng pag-asa sa katalinuhan at automation upang mapabuti ang paggamit ng mapagkukunan at antas ng produksyon?Naghatid ng sagot ang ROBOTECH na nakakuha ng atensyon ng industriya.

2-1
3. madaling kakayahang sumukat at pagiging epektibo sa gastos
Sa pangkalahatang pagpaplano ng tapos na bodega ng produkto ng No. 1 na pabrika ng ASD smart new factory, iminungkahi ng ROBOTECH na palitan ang orihinal na manu-manong bodega ng isang automated na bodega na parehong nababaluktot, nasusukat at matipid sa gastos.Ang automated warehouse solution na ito ay may kasamang automated pallet warehouse (ASRS) at isang mahusay na warehouse software control system (WCS).

Kabilang sa mga ito, ang papag na awtomatikong bodega (ASRS) ay nilagyan ng 6mga set ng single-deep stacker crane systemat4 na set ng double-deep stacker crane system, na may kabuuang18,160 na posisyon ng papag.Angdouble-deep stacker craneay nilagyan ng double-deep na cargo storage device, na nakakamit ang function ng maliit na footprint at mas maraming cargo storage.Kasabay nito, angsingle-deep stacker cranenagbibigay ng densidad ng imbakan na kinakailangan ng mga matatalinong pabrika, at maaari ring kunin ang kumpletong mga yunit ng imbentaryo para sa mga operasyong nagbubuklod.Ang system ay maaaring magsagawa ng isang solong cycle ng40 pallets kada oras, at kamangha-mangha ang kahusayan nito.

Ang ROBOTECH ay partikular na matulungin sa pagpili ngsistema ng stacker crane.Ayon sa mga kinakailangan sa produksyon ng ASD, ang produkto ng bituinPANTHERay flexible na na-customize upang matugunan ang mga kinakailangan ng tuluy-tuloy na high-throughput operating environment ng ASD.Hanggang ngayon, ang modelong ito ng ROBOTECH ay inuulit sa ikatlong henerasyon ng mga bagong produkto, na may bilis ng pagpapatakbo ng hanggang sa240m/min, isang acceleration ng hanggang sa1m/s², at isang maximum na pagkarga ng1,500kg.

Ang tagumpay ng proyektong ito ay hindi mapaghihiwalay mula sa isang mahusay at mahusay na warehouse software control system (WCS).Ang ASD Automated Finished Warehouse (ASRS) ay pinamamahalaan at kinokontrol ng Warehouse Software Control System (WCS) at konektado sa sistema ng pamamahala ng warehouse ng ASD.Gumagamit ang ROBOTECH ng isang holistic, operational order fulfillment at facility lifecycle management design na nagpapahusay sa matalinong adaptability, reliability, efficiency, speed at nagpapababa ng cycle times.

4-1

4. Hindi lamang mga negosyo kundi isulong din ang pag-unlad ng industriya
Ayon sa ASD, ang ROBOTECH ay propesyonal at aktibo sa buong proyekto.Gamit ang bodega ng tapos na produkto ng No. 1 na pabrika na itinayo ng ROBOTECH, pinapalitan ng ASD ang manu-manong paggawa sa maraming mga link tulad ng paghahatid ng tapos na produkto, warehousing, at paghawak ng materyal, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa at pagpapabuti ng density ng imbakan, na makamit ang "automation, impormasyon, Matalino at nababaluktot” internasyonal na advanced na antas.

Ang inaasam-asam na layout ng intelligent na pagmamanupaktura ng ASD, ang matalinong pabrika nito ay pinagsasama-sama ang pinakabagong mga teknolohiya at sistema sa larangan ng matalinong pagmamanupaktura, at bilang co-planner ng pagtatayo ng matalinong pabrika ng ASD, ang ROBOTECH ay nakatuon sa mga isyu sa kahusayan at gastos sa enterprise. produksyon, at umaasa sa pagtulong sa higit pang mga negosyo Pagbutihin ang rate ng paggamit ng mga mapagkukunan, mapagtanto ang pagpapabuti ngpangkalahatang kahusayan, at pagkatapos ay i-promote ang masiglang pag-unladng matalinong industriya ng logistik.

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Mobile phone: +86 13851666948

Address: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Website:www.informrack.com

Email:kevin@informrack.com


Oras ng post: Hul-28-2022

Sundan mo kami