Tongda Group Holdings Limited ก่อตั้งขึ้นในปี 1978 และเป็นบริษัทจดทะเบียนในกระดานหลักของฮ่องกงบริษัทมีส่วนร่วมในการพัฒนาและการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและวัสดุใหม่สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค
1. มุ่งหน้าสู่กNew PการกำเนิดMต้นแบบของอุตสาหกรรม 4.0
เพื่อให้ทันกับก้าวของอุตสาหกรรม 4.0 และปรับให้เข้ากับความต้องการการพัฒนาในอนาคต Tongda ได้เลือกที่จะทำงานร่วมกับ ROBOTECH เพื่อสร้างโรงงานอัจฉริยะที่ทำงานอัตโนมัติขั้นสูง
ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นจนถึงเสร็จสิ้นโครงการก่อสร้าง รวมถึงการติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบการใช้งาน และการดำเนินงานเบื้องต้นเป็นไปอย่างราบรื่นด้วยการใช้แนวคิดด้านลอจิสติกส์แบบบูรณาการระดับเฟิร์สคลาส การควบคุมขั้นสูง บัส การสื่อสาร (ไร้สาย อินฟราเรด ฯลฯ) จะดำเนินการในและนอกคลังสินค้าโดยอัตโนมัติซึ่งควบคุมโดยคอมพิวเตอร์สามารถรับรู้การรับ การจัดกลุ่ม ขาเข้า ขาออก การเบิกสินค้า และสินค้าคงคลังได้โดยอัตโนมัติmการบำรุงรักษา การจัดส่ง สถิติสินค้าคงคลังและการเตือน การสร้างรายงาน และฟังก์ชันอื่นๆ.
ที่WMS/WCSระบบในคลังสินค้าอัตโนมัติสามารถเชื่อมต่อกับระบบ ERP ดั้งเดิมของ Tongda ได้อัพเดตข้อมูลสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์เพื่อให้ผู้นำบริษัทสามารถกำหนดกลยุทธ์และแผนที่เกี่ยวข้องตามข้อมูลสินค้าคงคลัง และควบคุม ตรวจสอบ และปรับเปลี่ยนกิจกรรมการผลิตของบริษัท
2. โรโบเทคสโซลูชั่น
เนื่องจากมีพื้นที่จำกัด คลังสินค้าอัตโนมัติของโครงการจึงต้องตั้งอยู่ระหว่างโรงงานทั้งสองแห่ง และจำเป็นต้องตอบสนองความต้องการด้านโลจิสติกส์ของโรงงานทั้งสองแห่งในเวลาเดียวกันใช้สำหรับจัดเก็บวัตถุดิบต่างประเทศ ฮาร์ดแวร์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในขณะเดียวกันก็ต้องเตรียมวัสดุสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่ชั้น 1 ถึงชั้น 4 ของโรงงานผลิตทั้งสองแห่ง
-Cระบบลำเลียง
-ลิฟต์ 4 ตัว
-170 กล่อง/ชม.
-Pอัลเล็ทอัตโนมัติคลังสินค้า& กล่อง อัตโนมัติคลังสินค้า
-รถ stacker แบบสองคอลัมน์และแบบลึก 4 ตัวรถเครน
-ตำแหน่งพาเลท 7,500 ตำแหน่ง พื้นที่บรรทุกสินค้า 3,480 คัน
ตามความต้องการ ผังกระบวนการ และโครงสร้างโรงงาน ROBOTECH ดำเนินการวางแผนโดยรวมของคลังสินค้าอัตโนมัติ:
โรงงานอัจฉริยะทั้งหมดมี 2 ชั้น ซึ่งทั้งหมดมีการติดตั้ง aระบบลำเลียง. สุขภัณฑ์ยื้อลิฟต์ 4 ตัวเพื่อเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงที่สอดคล้องกันสำหรับการลำเลียง/การจัดการระหว่างชั้น และประสิทธิภาพการเข้าออก170กล่อง/h.
หน้าที่หลักของชั้นที่ 1 คือการจัดเก็บวัตถุดิบ ฮาร์ดแวร์ และชิ้นส่วนที่ซื้อเข้ามา และการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเค้าโครงของเลเยอร์นี้ประกอบด้วยพื้นที่ซ้อนและห่อคลังสินค้า พื้นที่ลำเลียงก่อนคลังสินค้า พื้นที่รื้อถอนคลังสินค้า และพื้นที่จัดเก็บคลังสินค้าอัตโนมัติพื้นที่จัดเก็บคลังสินค้าอัตโนมัติประกอบด้วยพาเลทอัตโนมัติคลังสินค้าและกล่องอัตโนมัติคลังสินค้า.
พาเลทอัตโนมัติคลังสินค้า
คลังสินค้าอัตโนมัติแบบพาเลทคือสูง 23มและมียอดรวมความยาว 83ม-สามารถเข้าถึงได้โดยรถ stacker แบบสองคอลัมน์และแบบลึก 4 ตัวรถเครนซึ่งสามารถรองรับได้เกือบตำแหน่งพาเลท 7,500 ตำแหน่งเบ็ดเสร็จ.
Box อัตโนมัติคลังสินค้า
กล่องโกดังอัตโนมัติคือสูง 15 เมตรและสามารถจัดเก็บได้พื้นที่บรรทุกสินค้า 3,480 คันผ่านสามหลาย ระบบรถรับส่งและรอกที่ปลายถนน
หน้าที่หลักของชั้นสองคือการหยิบและจัดเก็บวัตถุดิบ ฮาร์ดแวร์ และชิ้นส่วนที่ซื้อมา และการจัดเก็บผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและสำเร็จรูปที่จัดส่งจากเวิร์กช็อปแผนผังของชั้นนี้ประกอบด้วยพื้นที่ขนส่งและการจัดการด้านหน้าคลังสินค้า พื้นที่หยิบสินค้า และการขนส่งและจุดเชื่อมต่อระหว่างชั้น
3. โครงการEมีผลs
Smart Factory ช่วยตองดาแล้วปรับปรุงระดับการบริการลูกค้าและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของพนักงาน ประสิทธิภาพในการทำงาน และความแม่นยำ:
▪ จัดเรียงอัตโนมัติตามความต้องการและแท็กของลูกค้า
▪ อินเตอร์เฟซระบบเป็นแบบเปิด เข้ากันได้กับระบบธุรกิจต่างๆ เช่น MES/ERP
▪ สถานีงานตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงาน
▪ ปรับปรุงความแม่นยำและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ
▪ การออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อตอบสนองความต้องการในการขยายในอนาคต
▪ พื้นที่เก็บข้อมูลอัตโนมัติสูงและขยายใหญ่สุด
▪ ระบบโลจิสติกส์มีการบูรณาการอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการผลิตและมีความน่าเชื่อถือสูง
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
โทรศัพท์มือถือ: +86 13851666948
ที่อยู่: เลขที่ 470 ถนน Yinhua เขต Jiangning เมืองหนานจิง ประเทศจีน 211102
เว็บไซต์:www.informrack.com
อีเมล:kevin@informrack.com
เวลาโพสต์: 17 มี.ค. 2022
