ชิปเซมิคอนดักเตอร์เป็นรากฐานสำคัญของเทคโนโลยีสารสนเทศและเป็นเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมเกิดใหม่ที่สำคัญที่ประเทศต่างๆ ต่างแข่งขันกันเพื่อพัฒนาเวเฟอร์ซึ่งเป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ของจีนในแง่ของกำลังการผลิตแผ่นเวเฟอร์ จีนได้เป็นผู้นำของโลกไปแล้ว แต่เมื่อ "การขาดแคลนชิป" ทั่วโลกทวีความรุนแรงขึ้น จีนก็จะเร่งการขยายกำลังการผลิตต่อไป
1. ความเป็นมาของโครงการ
บริษัทในเครือของกลุ่มอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ในประเทศ ซึ่งเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมวัสดุข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ระดับชาติ มุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนา การผลิตวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ วัสดุเฉพาะทางอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ และเทคโนโลยีอื่นๆผลิตภัณฑ์หลักคือโซนเซมิคอนดักเตอร์ที่หลอมเวเฟอร์ซิลิคอนผลึกเดี่ยวโดยมีความแข็งแกร่งที่ครอบคลุมสามอันดับแรกของโลกและส่วนแบ่งการตลาดในประเทศของมากกว่า 80%.
เพื่อเร่งการขยายกำลังการผลิต บริษัทได้ลงทุนประมาณ 3 พันล้านดอลลาร์เพื่อเริ่มการก่อสร้างโครงการผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และโครงการผลิตสำหรับวงจรรวมในเมืองอี้ซิง มณฑลเจียงซูโครงการระยะที่ 2 เปิดตัวในปี 2564 โดยยึดมั่นในแนวคิดขั้นสูงของ "อุตสาหกรรม 4.0" และวางแผนที่จะใช้การผลิตอัจฉริยะตลอดทั้งสายการผลิต เพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติ ข้อมูลสารสนเทศ และการก่อสร้างเวิร์กช็อปอัจฉริยะหลังจากเสร็จสิ้น กำลังการผลิตรวมจะเป็นเวเฟอร์เอพิแทกเซียลขนาด 8 นิ้วจำนวน 220,000 ชิ้น เวเฟอร์ขัดเงาขนาด 12 นิ้วจำนวน 200,000 ชิ้น และเวเฟอร์เอพิแทกเซียลขนาด 12 นิ้วจำนวน 150,000 ชิ้นต่อเดือน ซึ่งจะกลายเป็นฐานการผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนที่มีข้อได้เปรียบระดับโลกดังนั้นในแง่ของคลังสินค้าอัจฉริยะของกลุ่มROBOTECH ได้ปรับปรุงระดับข่าวกรอง ข้อมูล และระบบอัตโนมัติของฐานการผลิตโดยการใช้ระบบคลังสินค้าอัจฉริยะขั้นสูง.
2. โครงการpแลนนิ่ง
ROBOTECH ใช้พื้นที่แนวตั้ง 6 เมตรของฐานการผลิตอย่างเต็มที่และวางแผนกคลังสินค้าอัตโนมัติแบบกล่อง 4 เลนสำหรับการเข้าถึงผลิตภัณฑ์เวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ซึ่งสามารถรองรับได้มากกว่าพื้นที่เก็บข้อมูล 2,000 ช่อง, เพิ่มความจุของเวเฟอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ-เนื่องจากเวเฟอร์อยู่ในรูปของแผ่น ผู้ให้บริการจึงใช้ภาชนะพลาสติกใสขนาด 330 * 330 * 300 ที่ปรับแต่งเป็นพิเศษเพื่อให้เข้าถึงเวเฟอร์ได้ง่าย โดยมีน้ำหนักสูงสุด 50 กก.แก้ไขปัญหากระบวนการจัดเก็บแผ่นเวเฟอร์ที่ซับซ้อนและการใช้พื้นที่ที่จำกัดในคลังสินค้าแบบดั้งเดิม ทำให้เกิดการปรับปรุงการใช้พื้นที่และประสิทธิภาพเป็นสองเท่า
• ระบบเครนรถยกซีรีย์ม้าลาย
• จังหวะการผลิต 100 ม./นาที และ 24 ชั่วโมง และ 63P/ชม. ต่อรอบ
ในแง่ของการทำงานที่มีประสิทธิภาพ ROBOTECH เลือกรถยกซีรีย์ม้าลายเครนระบบสำหรับการไหลของวัสดุที่มีไดนามิกสูงด้วยความเร็วแนวนอนที่100ม./นาทีซึ่งตรงกับจังหวะการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงของฐานการผลิตและประสิทธิภาพการจัดเก็บสามารถเข้าถึงได้63P/ชม. ต่อรอบ.
3. ไร้ความกลัวต่อความท้าทาย นวัตกรรมที่ปรับแต่งได้เฉพาะตัว
-Eรับประกันความต้านทานฝุ่นและการกระแทก
-การปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน
-Uอุปกรณ์เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก
-Tที่วางของวางอยู่บนชั้นวางและส้อมทำมุม 5 องศา
ความท้าทาย 1
ลักษณะการจัดเก็บของเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์คือรับประกันความทนทานต่อฝุ่นและการกระแทกมิฉะนั้นอาจสร้างความเสียหายให้กับเวเฟอร์ที่เปราะบางได้ง่ายด้วยเหตุนี้ ROBOTECH จึงได้อัปเกรดโครงสร้างทางกลของ Stacker Crane เป็นการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน-ตัวอย่างเช่น ใช้รางกราวด์อลูมิเนียมอัลลอยด์แทนรางธรรมดา, ใช้เสาอลูมิเนียมอัลลอยด์ดึงเย็นที่มีความแข็งแรงสูงแทนเสาเหล็ก, ใช้ล้อหุ้มยางแทนล้อเหล็ก, ใช้การยกสายพานไทม์มิ่งแทนการยกเชือกลวดเหล็ก และเพิ่มผ้าคลุมกันฝุ่นเข้ากับแท่นบรรทุกสินค้าตั้งแต่ช่วงเริ่มต้นของการออกแบบอุปกรณ์ ผลกระทบของฝุ่นและการสั่นสะเทือนต่อสินค้าลดลง ความเสี่ยงของมลภาวะในการประชุมเชิงปฏิบัติการไร้ฝุ่นก็ลดลงและผลผลิตได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นระดับความสะอาดสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของคลาส 1000
ความท้าทาย 2
เนื่องจากกล่องพลาสติกใสของตัวพาเวเฟอร์ จึงไม่สามารถใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์แบบทั่วไปในการตรวจจับสินค้าได้ROBOTECH ได้รับการออกแบบอย่างสร้างสรรค์และอุปกรณ์เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกสำหรับการตรวจจับสินค้าซึ่งสามารถตรวจจับสภาพสินค้าบนชั้นวางและพาเลทได้โดยอัตโนมัติและยังมาพร้อมกับกล้องและหน้าจอการทำงานแบบแมนนวลแบบเคลื่อนที่เพื่อให้เห็นภาพและติดตามวัสดุทั้งหมดได้อย่างแม่นยำตลอดทั้งกระบวนการ ในขณะเดียวกันก็แก้ไขปัญหาและแก้ไขข้อบกพร่องด้วยวิธีที่สะดวกยิ่งขึ้น
ท้าทาย3
เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นเวเฟอร์เลื่อนออกจากตัวพาวางพาหะไว้ที่มุม 5 องศาบนชั้นวางและส้อม-การวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงและการฟอร์กที่มั่นคงทำได้โดยการใส่ช่องด้านล่างของกล่องเวเฟอร์เข้าไปในหมุดกำหนดตำแหน่งทั้งสามตัวของเครื่องมือพิเศษสำหรับการวางซ้อนแท่นบรรทุกสินค้าทางอากาศเพื่อจัดเก็บหลังจากการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำเล่า ก็ได้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งขั้นสุดท้าย± 2 มมและความราบรื่นของการฟอร์กก็มาถึง99.99%-นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังใช้อุปกรณ์ประสานต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงโดยรวมอย่างมีประสิทธิภาพปัจจัยด้านความมั่นคงและความปลอดภัย.
ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันคลังสินค้าอัตโนมัติ ROBOTECH ได้สร้างโซลูชันโลจิสติกส์อัจฉริยะสำหรับวัสดุแผ่นเวเฟอร์ที่ปราศจากมลภาวะและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้แบบเรียลไทม์ โดยใช้อุปกรณ์ขั้นสูงและระบบที่ครอบคลุม
การดำเนินโครงการนี้ประสบความสำเร็จความก้าวหน้าที่มีประสิทธิภาพในการจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติของเซมิคอนดักเตอร์เวเฟอร์และก็หมายความอย่างนั้นด้วยROBOTECH จะเข้าสู่สาขาเซมิคอนดักเตอร์อย่างเป็นทางการเสริมศักยภาพองค์กรเซมิคอนดักเตอร์ด้วยโซลูชั่นโลจิสติกส์อัตโนมัติอัจฉริยะในอนาคต ROBOTECH จะยังคงสำรวจ สะสมความรู้ในอุตสาหกรรม ปรับปรุงการใช้ทรัพยากร และบรรลุการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
โทรศัพท์มือถือ: +86 13851666948
ที่อยู่: เลขที่ 470 ถนน Yinhua เขต Jiangning เมืองหนานจิง ประเทศจีน 211102
เว็บไซต์:www.informrack.com
อีเมล:kevin@informrack.com
เวลาโพสต์: 11 เมษายน-2023
