பொருட்கள் சங்கிலி செயல்பாடுகளின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது பொருட்கள் எவ்வளவு திறமையாக சேமிக்கப்படுகின்றன மற்றும் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பாதிக்கிறது. கிடங்கு அமைப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் இரண்டு பொதுவான சேமிப்பு அமைப்புகள்ரேக்குகள்மற்றும்அலமாரிகள். இந்த சேமிப்பக தீர்வுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது இடத்தை அதிகரிப்பதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், சரியான பொருள் கையாளுதலை உறுதி செய்வதற்கும் அவசியம்.
இந்த கட்டுரையில், ரேக்குகளுக்கும் அலமாரிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளை நாங்கள் உடைத்து, அவற்றின் பல்வேறு வகைகளை ஆராய்ந்து, உங்கள் கிடங்கு நடவடிக்கைகளுக்கு எந்த தீர்வு சரியானது என்பதை தீர்மானிக்க உதவுவோம்.
ஒரு கிடங்கில் ஒரு ரேக் என்றால் என்ன?
A ரேக்ஒரு பெரிய, கட்டமைக்கப்பட்ட சேமிப்பக அமைப்பாகும், இது கனமான மற்றும் பருமனான பொருட்களை, பெரும்பாலும் தட்டுகள் அல்லது பிற பெரிய கொள்கலன்களை வைத்திருக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்கவும், சேமிப்பக அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும் கிடங்குகளில் ரேக்குகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் கட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் எஃகு பிரேம்களால் கட்டப்படுகின்றன.
ரேக்குகள் பொதுவாக ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அல்லது பிற பொருள் கையாளுதல் உபகரணங்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை உருப்படிகளை மீட்டெடுக்கவும், அவை ஒரு முக்கிய பகுதியாகவும் அமைகின்றனதட்டச்சு செய்யப்பட்ட சேமிப்பக அமைப்புகள். அவை எளிய பாலேட் ரேக்குகள் முதல் அதிக சேமிப்பு திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிக்கலான பல-நிலை அமைப்புகள் வரை இருக்கும்.
கிடங்கில் ரேக்குகளின் வகைகள்
3.1 தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாலேட் ரேக்குகள்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாலேட் ரேக்குகள்கிடங்குகளில் மிகவும் பொதுவான வகை ரேக்கிங் அமைப்பு. அவை ஒவ்வொரு தட்டுக்கும் நேரடி அணுகலை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை அதிக வருவாய் ஈட்டக்கூடிய வசதிகளுக்கு ஏற்றவை. இந்த ரேக்குகள் பல்துறைத்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு இடமளிக்கும்.
3.2 டிரைவ்-இன் மற்றும் டிரைவ்-த்ரூ ரேக்குகள்
டிரைவ்-இன்மற்றும்டிரைவ்-த்ரூ ரேக்குகள்அதிக அடர்த்தி கொண்ட சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு டிரைவ்-இன் அமைப்பில், ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அதே நுழைவு இடத்திலிருந்து தட்டுகளை வைக்க அல்லது மீட்டெடுக்க ரேக் கட்டமைப்பை உள்ளிடலாம். ஒரு டிரைவ்-த்ரூ அமைப்பில், இருபுறமும் நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் புள்ளிகள் உள்ளன, இது முதல்-இன், ஃபர்ஸ்ட்-அவுட் (ஃபிஃபோ) சரக்கு மேலாண்மை கொண்ட கிடங்குகளுக்கு மிகவும் திறமையாக அமைகிறது.
3.3 புஷ் பேக் ரேக்குகள்
பின் ரேக்குகளைத் தள்ளுங்கள்சாய்ந்த தண்டவாளங்களில் தட்டுகளை சேமிக்க அனுமதிக்கவும், அங்கு ஒரு புதிய தட்டு ஏற்றப்படும் போது தட்டுகள் பின்னோக்கி தள்ளப்படுகின்றன. இந்த அமைப்பு கடைசி, முதல்-அவுட் (LIFO) செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் அதிக சேமிப்பு அடர்த்தி தேவைகளைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஏற்றது.
3.4 கான்டிலீவர் ரேக்குகள்
கான்டிலீவர் ரேக்குகள்குழாய்கள், மரம் வெட்டுதல் அல்லது எஃகு பார்கள் போன்ற நீண்ட மற்றும் பருமனான பொருட்களை சேமிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை செங்குத்து நெடுவரிசையிலிருந்து நீட்டிக்கப்பட்ட கிடைமட்ட ஆயுதங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது ஒரு திறந்த வடிவமைப்பை வழங்குகிறது, இது பாரம்பரிய பாலேட் ரேக்குகளில் பொருந்தாத பெரிதாக்கப்பட்ட பொருட்களை சேமிப்பதை எளிதாக்குகிறது.
ஒரு கிடங்கில் ஒரு அலமாரி என்றால் என்ன?
A அலமாரிசிறிய உருப்படிகள் அல்லது தனிப்பட்ட கொள்கலன்களை சேமிக்க பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு. அலமாரிகள் பொதுவாக ஒரு அலமாரி அலகு ஒரு பகுதியாகும், மேலும் அவை ரேக்குகளை விட கையேடு கையாளுதலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. ரேக்குகளைப் போலன்றி, அலமாரிகள் இலகுவான சுமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் பெரும்பாலும் பல அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. சிறிய பொருட்கள் அல்லது கையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களை ஒழுங்கமைக்க அவை பொதுவாக கிடங்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அலமாரி அமைப்புகள் ரேக்கிங் அமைப்புகளை விட மிகவும் கச்சிதமானவை, மேலும் அவை அடிக்கடி அணுகல் அல்லது பலகைகளில் பொருந்தாத சிறிய உருப்படிகள் தேவைப்படும் சரக்குகளுக்கு ஏற்றவை.
கிடங்கில் அலமாரிகளின் வகைகள்
5.1 எஃகு அலமாரி
எஃகு அலமாரிகிடங்குகளில் மிகவும் நீடித்த மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலமாரி வகைகளில் ஒன்றாகும். இது மிதமான அதிக சுமைகளை கையாள முடியும் மற்றும் பெரும்பாலும் சரிசெய்யக்கூடியது, இது பொருட்களின் ஏற்பாட்டில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. கனரக-கடமை கருவிகள் அல்லது தொழில்துறை கூறுகளைக் கையாளும் கிடங்குகள் போன்ற ஆயுள் முக்கியமாக இருக்கும் சூழல்களுக்கு எஃகு அலமாரிகள் சிறந்தவை.
5.2 மொபைல் அலமாரி
மொபைல் அலமாரிஅமைப்புகள் தடங்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் தேவைக்கேற்ப அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இடத்தை உருவாக்க நகர்த்தலாம். இந்த வகை அலமாரிகள் மிகவும் நெகிழ்வான மற்றும் திறமையானவை, குறிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட தரை இடங்களைக் கொண்ட கிடங்குகளில். இது பெரும்பாலும் காப்பகங்கள் அல்லது டைனமிக் சேமிப்பக தீர்வுகள் தேவைப்படும் கிடங்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரேக் வெர்சஸ் ஷெல்ஃப்: முக்கிய வேறுபாடுகள்
6.1 சுமை திறன்
ரேக்குகளுக்கும் அலமாரிகளுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளில் ஒன்றுசுமை திறன். ரேக்குகள் மிகவும் கனமான சுமைகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பெரும்பாலும் ஒரு பாலேட் நிலைக்கு ஆயிரக்கணக்கான பவுண்டுகளை ஆதரிக்கின்றன. அலமாரிகள், மறுபுறம், பொதுவாக கையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இலகுவான பொருட்களை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, மிகக் குறைந்த சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது.
6.2 வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு
ரேக்குகள்பொதுவாக உயரமானவை மற்றும் செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது தட்டச்சு செய்யப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பெரிய, கனமான பொருட்களை சேமிக்க ஏற்றதாக அமைகிறது.அலமாரிகள்இருப்பினும், மிகவும் கச்சிதமானவை மற்றும் பெரும்பாலும் சிறிய சேமிப்பக பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு உருப்படிகளுக்கு விரைவான அணுகல் அவசியமானது.
6.3 பயன்பாடுகள்
ரேக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றனமொத்த சேமிப்புமற்றும் பேலட்மயமாக்கப்பட்ட உருப்படிகள், குறிப்பாக ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அல்லது தானியங்கி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் உயர்-திருப்புமுனை கிடங்குகளில். அலமாரிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதுசிறிய உருப்படி சேமிப்பு, அங்கு பொருட்களை கைமுறையாகவும் அடிக்கடி எடுக்க வேண்டும்.
6.4 பொருள் கையாளுதல்
ரேக்குகள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளனபாலேட் கையாளுதல் அமைப்புகள், அலமாரிகள் பொதுவாக சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றனகையேடு எடுப்பதுதேவை. ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கு செயல்பாட்டிற்கு எந்த அமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிப்பதில் இந்த வேறுபாடு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
கிடங்கில் ரேக்கிங் அமைப்புகளின் நன்மைகள்
- செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்கிறது: ரேக்கிங் சிஸ்டம்ஸ்கூடுதல் சதுர காட்சிகளின் தேவையை குறைத்து, அதிக செங்குத்து இடத்தைப் பயன்படுத்த கிடங்குகளை அனுமதிக்கவும்.
- கனமான சுமைகளை ஆதரிக்கிறது: பாலேட் ரேக்குகள் கனமான மற்றும் பருமனான பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க முடியும்.
- தனிப்பயனாக்கக்கூடிய உள்ளமைவுகள்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, அதிக அடர்த்தி அல்லது நீண்ட உருப்படி சேமிப்பகத்திற்காக இருந்தாலும், ஒரு கிடங்கின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ரேக்கிங் அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்படலாம்.
- தானியங்கு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு: ரேக்குகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனதானியங்கு சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (ASRS), மேலும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.
கிடங்கில் அலமாரி அமைப்புகளின் நன்மைகள்
- செலவு குறைந்த: பாலேட் ரேக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது நிறுவுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் அலமாரி அமைப்புகள் பொதுவாக குறைந்த விலை.
- உருப்படிகளுக்கு எளிதாக அணுகலாம்: அலமாரிகள் கையேடு எடுப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதால், அவை சிறிய, அடிக்கடி அணுகக்கூடிய உருப்படிகளுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகின்றன.
- நெகிழ்வான தளவமைப்புகள்: மாறும் சேமிப்பக தேவைகளுக்கு ஏற்ப அலமாரிகள் அலகுகளை எளிதாக மறுகட்டமைக்க முடியும்.
ரேக் மற்றும் அலமாரிக்கு இடையில் தேர்ந்தெடுப்பது: முக்கிய பரிசீலனைகள்
9.1 கிடங்கு அளவு மற்றும் தளவமைப்பு
உங்கள் கிடங்கில் உயர் கூரைகள் மற்றும் செங்குத்து சேமிப்பகத்திற்கு உகந்ததாக இருந்தால், ரேக்கிங் அமைப்புகள் சிறந்தவை. எவ்வாறாயினும், அலமாரி அமைப்புகள் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்துடன் கூடிய கிடங்குகளில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன அல்லது மீட்டெடுப்பதற்கான முதன்மை முறையாகும் கையேடு எடுப்பது.
9.2 சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வகை
பெரிய, கனமான, அல்லது பேலமைஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு ரேக்குகள் சிறந்தவை, அதே நேரத்தில் தொழிலாளர்களால் எளிதில் அணுக வேண்டிய சரக்கு போன்ற சிறிய பொருட்களுக்கு அலமாரிகள் மிகவும் பொருத்தமானவை.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு
பயன்பாடுகிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகள் (WMS)மற்றும்தானியங்கு சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (ASRS)கிடங்கு துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.ரேக்கிங் சிஸ்டம்ஸ், குறிப்பாக ஷட்டில் ரேக்குகள் போன்ற உயர் அடர்த்தி கொண்ட அமைப்புகள், சேமிப்பக செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை அதிகரிக்க பெரும்பாலும் இந்த தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, அலமாரி அமைப்புகள் பொதுவாக தானியங்கி முறையில் குறைவாக உள்ளன, ஆனால் மொபைல் அலமாரி அலகுகளின் ஒரு பகுதியாக இருக்கலாம் அல்லது வேகமான கையேடு எடுப்பதற்காக பிக்-டு-லைட் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.
முடிவு
சுருக்கமாக, ஒரு கிடங்கில் ரேக்குகள் மற்றும் அலமாரிகளுக்கு இடையிலான தேர்வு சரக்கு வகை, கிடைக்கக்கூடிய இடம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. கனமான, பேலட்மயமாக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு ரேக்குகள் மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும்உயர் அடர்த்தி சேமிப்பு, அலமாரிகள் சிறிய உருப்படிகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையையும் எளிதான அணுகலையும் வழங்குகின்றன. உங்கள் கிடங்கின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் திறமையான சேமிப்பக தீர்வை நீங்கள் செயல்படுத்தலாம். நீங்கள் இடத்தை அதிகரிக்கவோ, அமைப்பை மேம்படுத்தவோ அல்லது பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்தவோ விரும்பினாலும், ரேக்குகள் மற்றும் அலமாரிகள் இரண்டும் உங்கள் கிடங்கை அதிக உற்பத்தி சூழலாக மாற்றக்கூடிய தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -09-2024