வாகன பாகங்கள் துறையின் வளர்ச்சிக்கு புத்திசாலித்தனமான கிடங்கு அமைப்பு எவ்வாறு உதவுகிறது?

291 காட்சிகள்

1. திட்ட பின்னணி மற்றும் தேவைகள்
இந்த முறை ஆட்டோ பாகங்கள் துறையில் ஸ்மார்ட் லாஜிஸ்டிக்ஸின் செயலில் பயிற்சியாளராக இருக்கும் நாஞ்சிங் தகவல் சேமிப்பகக் குழுவால் ஒத்துழைத்த நன்கு அறியப்பட்ட ஆட்டோ நிறுவனம். பல்வேறு கருத்தாய்வுகளுக்குப் பிறகு, திfஎங்கள்-வழி மல்டி ஷட்டில் தீர்வுநாஞ்சிங் தகவல் சேமிப்பகக் குழு தற்போதைய வணிகத் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய முடியும். நிறுவனத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் அடுத்தடுத்த வணிக நீட்டிப்புக்கு ஏற்றது, மேலும் அதன் ஆர்டர் மறுமொழி நேரத்திற்கு உதவியது. நிறுவனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் போது, ​​இது மனிதவளம் மற்றும் இயக்க செலவுகளுக்கான தேவையை திறம்பட சேமிக்கிறது, மேலும் குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடைந்துள்ளது.

1-1-1
ஆட்டோ பாகங்களின் 3PL நிறுவனங்களுக்கு, இது உற்பத்தி நிறுவனங்களின் கிடங்கு நிர்வாகத்திற்கும் பெரும் சிரமங்களைத் தருகிறது, முக்கியமாக பிரதிபலிக்கிறது:

  1. SKU தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் சரக்கு இடத்தைத் திட்டமிட்டு நிர்வகிப்பது கடினம்.
    வழக்கமான ஆட்டோ பாகங்கள் கிடங்குகள் பெரும்பாலும் பெரிய துண்டுகள், மற்றும் ஒளி அலமாரிகளை சேமிக்கும் பாலேட் கிடங்குகளாக பிரிக்கப்படுகின்றனபல அடுக்கு அலமாரிஅந்த சிறிய துண்டுகளை சேமிக்கிறது. சிறிய பொருட்களின் சேமிப்பிற்கு, SKU களின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருவதால், நீண்ட வால் கொண்ட SKU களை அலமாரிகளிலிருந்து அகற்ற முடியாது, மேலும் சேமிப்பக இடத்தின் திட்டமிடல் மற்றும் தேர்வுமுறை மேலாண்மை ஒப்பீட்டளவில் கனமானது.
  2. கிடங்கு சேமிப்பு திறனின் குறைந்த பயன்பாட்டு வீதம்
    நிலையான கிடங்கைப் பொறுத்தவரை, மேலும் ஒரு ஹெட்ரூம் உள்ளது9 மீட்டருக்கு மேல். மூன்று மாடி அறையைத் தவிர, மற்ற ஒளி அலமாரிகளில் மேல் இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியாது, மற்றும் ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு வாடகை வீணாகிறது.
  3. Tஅவர் சேமிப்பக பகுதி பெரியது மற்றும் பல கையாளும் தொழிலாளர்கள் உள்ளனர்
    கிடங்கு பகுதி மிகப் பெரியது, மேலும் ஊழியர்களின் இயங்கும் தூரம் மிக நீளமானது, இதன் விளைவாக ஒற்றை நபர் செயல்பாட்டின் குறைந்த செயல்திறன் ஏற்படுகிறது, இதனால் நிரப்புதல், எடுப்பது, சரக்கு மற்றும் கிடங்கு பரிமாற்றம் போன்ற அதிகமான தொழிலாளர்கள் தேவை.
  4. கிடங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பணிச்சுமை பெரியது மற்றும் பிழையானது
    கையேடு செயல்பாட்டு கிடங்குகளில் பெரும்பாலானவை ஒரே நேரத்தில் எடுக்கும் மற்றும் ஒளிபரப்பும் முறையையும், முட்டாள்தனமான-ஆதாரம் இல்லாத வழிமுறைகளையும் பின்பற்றுகின்றன. ஊழியர்கள் ஸ்கேனிங் குறியீடுகளைக் காணவில்லை, தவறான பெட்டியில் வைப்பது, அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ முடி அனுப்புவது போன்ற சிக்கல்கள் உள்ளன. பின்னர் மதிப்பாய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் அதிக மனிதவளத்தை முதலீடு செய்ய வேண்டும்.
  5. தகவலுக்கான தேவை அதிகரித்தல்
    இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் சகாப்தத்தின் வருகையுடன், சரக்கு தகவல்களை நிர்வகிக்க வாகன பாகங்களுக்கு அதிக புத்திசாலித்தனமான தகவல்கள் தேவை.

2. திட்ட கண்ணோட்டம் மற்றும் முக்கிய செயல்முறை
இந்த திட்டம் சுமார் ஒரு பகுதியை உள்ளடக்கியது2,000 சதுர மீட்டர், கிட்டத்தட்ட உயரத்துடன்10 மீட்டர்தானியங்கு தீவிர சேமிப்பு கிடங்குகள் மற்றும் மொத்தம் கிட்டத்தட்ட20,000 சரக்கு இடங்கள். விற்றுமுதல் பெட்டியை இரண்டு பெட்டிகளாக, மூன்று பெட்டிகள் மற்றும் நான்கு பெட்டிகளாக பிரிக்கலாம், மேலும் கிட்டத்தட்ட வரை சேமிக்க முடியும்70,000 எஸ்.கே.யுக்கள். இந்த திட்டம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது15 நான்கு வழிபலஷட்டில்ஸ், 3 பின்லிஃப்ட், ரேக் எண்ட் கன்வேயர் வரியின் 1 தொகுப்புமற்றும்பெட்டி வகை கிடங்கு முன் கன்வேயர் தொகுதி, மற்றும்3 பொருட்களுக்கு-நபர் எடுக்கும் அட்டவணைகள்.

2-1
கணினி கட்டமைக்கிறதுWmsநிறுவனத்தின் ஈஆர்பி அமைப்புடன் இணைக்க மென்பொருள், உள்ளமைக்கப்படுகிறதுWCSமென்பொருள், மற்றும் வேலை பணிகளின் சிதைவு, விநியோகம் மற்றும் உபகரணங்கள் திட்டமிடல் நிர்வாகத்திற்கு பொறுப்பாகும்.

3-1-1

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வெளியே செயல்முறை பின்வருமாறு:
1). உள்வரும்

  • WMS அமைப்பு விற்றுமுதல் பெட்டி பார்கோடுகள் மற்றும் பொருட்களின் பிணைப்பை நிர்வகிக்கிறது, சரக்கு நிர்வாகத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது;
  • விற்றுமுதல் பெட்டியின் ஆன்லைன் வேலையை கைமுறையாக முடிக்கவும், மற்றும் விற்றுமுதல் பெட்டி குறியீடு ஸ்கேனிங் மற்றும் அசாதாரணமான உயர் கண்டறிதலுக்குப் பிறகு தெரிவிக்கும் முறைக்குள் நுழையும்;
  • கணினி விநியோக தர்க்கத்தின்படி, தெரிவிக்கும் முறைக்குள் நுழையும் விற்றுமுதல் பெட்டி, பெட்டி லிஃப்ட் மற்றும் நான்கு வழி மல்டி ஷட்டில் வழியாக நியமிக்கப்பட்ட சரக்கு இடத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.
  • நான்கு வழி மல்டி ஷட்டில் விநியோகத்தை முடிக்க WMS அறிவுறுத்தலைப் பெற்ற பிறகு, அது சரக்கு தகவல்களைப் புதுப்பிக்கும், மேலும் கிடங்கு பணிகள் முடிக்கப்படும்.

2). கள்டோரேஜ்
சேமிக்க வேண்டிய பொருட்கள் முந்தைய பெரிய தரவு தீர்ப்பின் படி ஏபிசியின் மூன்று வகை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கணினி சரக்கு விண்வெளி திட்டமிடலும் ஏபிசியின் கூற்றுப்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு தளத்திலும் பெட்டி லிஃப்ட் துணை சேனலை நேரடியாக எதிர்கொள்ளும் சரக்கு இடம் வகுப்பு A பொருள் சேமிப்பு பகுதி, சுற்றியுள்ள பகுதி வகுப்பு B பொருள் சேமிப்பு பகுதி, மற்றும் மற்ற பகுதிகள் வகுப்பு சி பொருள் சேமிப்பு பகுதி என வரையறுக்கப்படுகிறது.

3). தேர்ந்தெடு

  • கணினி ஈஆர்பி வரிசையைப் பெற்ற பிறகு, அது தானாகவே எடுக்கும் அலையை உருவாக்கும், தேவையான பொருட்களைக் கணக்கிடும், மற்றும் பொருள் அமைந்துள்ள சேமிப்பக அலகு படி பொருள் விற்றுமுதல் பெட்டியை வெளிச்செல்லும் பணியை உருவாக்கும்;
  • நான்கு வழி மல்டி ஷட்டில், பின் லிஃப்ட் மற்றும் தெரிவிக்கும் வரி வழியாகச் சென்றபின் பொருள் விற்றுமுதல் பெட்டி எடுக்கும் நிலையத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது;
  • ஒரு பிக்கிங் ஸ்டேஷனில் ஆபரேட்டர்கள் எடுக்க பல பொருள் விற்றுமுதல் பெட்டிகள் உள்ளன, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் விற்றுமுதல் பெட்டிகளுக்காக காத்திருக்க வேண்டியதில்லை;
  • WMS மென்பொருள் கிளையன்ட் காட்சித் திரையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது பொருள் அமைந்துள்ள கட்டத்தின் தகவல், பொருள் தகவல் போன்றவற்றைத் தூண்டுகிறது. அதே நேரத்தில், எடுக்கும் அட்டவணையின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஒளி ஆபரேட்டருக்கு நினைவூட்டுவதற்காக எடுக்கப்பட வேண்டிய கட்டத்தை ஒளிரச் செய்கிறது, இதன் மூலம் ஆபரேட்டரின் எடுக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது;
  • பல ஆர்டர் பெட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், தொடர்புடைய நிலைகளில் பொத்தான் விளக்குகள் உள்ளன, முட்டாள்களைத் தடுக்கவும் பிழைகளைக் குறைக்கவும் லைட் ஆர்டர் பெட்டிகளில் பொருட்களை வைக்க ஆபரேட்டர்களை நினைவூட்டுகின்றன.

4). பெட்டியை ஆர்டர் செய்யுங்கள்கட்டுப்பட்ட
ஆர்டர் பெட்டி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, கணினி தானாகவே கிடங்கு போர்ட் கன்வேயர் வரிக்கு மாற்றும். பி.டி.ஏ மூலம் விற்றுமுதல் பெட்டியின் பார் குறியீட்டை ஸ்கேன் செய்த பிறகு, கணினி தானாகவே பேக்கிங் பட்டியல் மற்றும் ஆர்டர் தகவல்களை அச்சிட்டு, அடுத்தடுத்த சேகரிப்பு, பெட்டி நிறைவு மற்றும் மதிப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கான அடிப்படையை வழங்குகிறது. சிறிய ஆர்டர் பொருள் மற்ற பெரிய ஆர்டர் பொருட்களுடன் இணைந்த பிறகு, அது சரியான நேரத்தில் வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படும்.

4-1
3. திட்ட சிக்கல்கள் மற்றும் முக்கிய சிறப்பம்சங்கள்
இந்த திட்டம் வெல்லும்பல தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள்வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், போன்றவை:

  • வாடிக்கையாளர்கள் தளத்தில் சேமிக்க வேண்டிய பல பொருள் SKU கள் உள்ளன.
  • பொருட்களின் கலவையின் காரணமாக, இது பணியாளர்களுக்கு பொருட்களை தீர்ப்பதற்கான நேரத்தை அதிகரிக்கும், மேலும் பணியாளர்களின் தீர்ப்பின் பிழை விகிதம் அதிகரிக்கும்.
  • வணிக அளவின் அதிகரிப்புடன், உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் சேமிப்பகத்தின் செயல்திறனை நெகிழ்வாக மேம்படுத்தலாம், மேலும் மாற்றம் சீராக இருக்கும்.

சிரமங்களை சமாளிப்பதற்கான தொடர்ச்சியான முயற்சிகளின் மூலம், திட்டம் வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தப்பட்டது, மற்றும்பல சிறப்பம்சங்கள் இருந்தனசெயல்படுத்தல் செயல்பாட்டில்:

  • கன்வேயர் வரி அளவு லூப் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு
  • மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் எடுக்கும் அட்டவணை வடிவமைப்பு
  • முதிர்ந்த மென்பொருள் அமைப்பு துணை
  • செயல்பாட்டு தகவல்கள் மற்றும் முக்கியமான எச்சரிக்கைகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுவதற்கு நிகழ்நேர கண்காணிப்பு முறையை உள்ளமைக்கவும்

5-1
4. செயல்படுத்தல்
effect

Companies நிறுவனங்கள் செலவுகளைச் சேமிக்க உதவுகின்றன
• பாதுகாப்பான செயல்பாடு
• அதிகரித்த செயல்திறன்
• தகவல் கட்டுமானம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது
• நெகிழ்வான, மட்டு மற்றும் விரிவாக்கக்கூடிய

ஸ்மார்ட் லாஜிஸ்டிக்ஸ் என்பது ஆட்டோமேஷன் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைந்த காட்சி பயன்பாடு ஆகும். இது ஒவ்வொரு இணைப்பையும் மேம்படுத்துகிறது, சேமிப்பக இட திறனில் கணிசமான அதிகரிப்பை திறம்பட அடைகிறது, மேலும் உள்வரும், வெளிச்செல்லும், வரிசையாக்கம், தகவல் செயலாக்கம் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் செயல்படுத்துகிறது. செயல்பாட்டு தரவைக் கண்காணிப்பதற்கான பகுப்பாய்வு மூலம், வணிக வலி புள்ளிகளை துல்லியமாக புரிந்து கொள்ளலாம், தொடர்ந்து வணிக திறன்களை மேம்படுத்தலாம், மேலும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம். நிறுவன தளவாட செயல்பாடு மற்றும் நிர்வாகத்தின் அளவை அளவிட ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாக, ஸ்மார்ட் தளவாடங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட தொழில்நுட்ப பயன்பாடு மற்றும் பெரிய தரவு பகுப்பாய்வு பாகங்கள் தளவாடங்களின் வளர்ச்சியின் முக்கிய திசையாக மாறும்.

 

 

 

 

நாஞ்சிங் தகவல் சேமிப்பு உபகரணங்கள் (குழு) கோ., லிமிடெட்

மொபைல் போன்: +86 25 52726370

முகவரி: எண் 470, யின்ஹுவா தெரு, ஜியாஙிங் மாவட்டம், நாஞ்சிங் சி.டி.ஐ, சீனா 211102

வலைத்தளம்:www.informrack.com

மின்னஞ்சல்:[மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]


இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -29-2022

எங்களைப் பின்தொடரவும்