Som en basindustri i uppbyggnaden av den globala ekonomin är utvecklingen av gjuteriindustrin nära relaterad till utvecklingen av den globala ekonomin.
1. Bakgrund tillProject
En ledande tillverkare av högprecisionsgjutgods i Kina har inte bara en komplett uppsättning avancerade intelligenta gjutningslinjer från Tyskland och Japan, utan har också en årlig produktionskapacitet på 75 000 ton högprecisionsgjutgods.Gjutprocessen och kvaliteten har också nått internationell avancerad nivå och deltagit i och formulerat ett antal nationella (industri)standarder.
2. Bygg en smart fabrik med ROBOTECH
- Multimat skyttelsystem
- Lådatransportsystem
- Eelektriskt styrsystem
- lagerhantering och schemaläggningssystem WMS & WCS
Som vi alla vet är gjutningsprocessen för sandkärnan mångsidig och processen är nära sammankopplad.Nyckeln till projektets framgång är att säkerställa kraven på processtakten och utrustningens stabilitet och tillförlitlighet.Hela den smarta fabriken består av fyra delsystem:multi skyttelsystem, boxtransportsystem, elektriskt styrsystem, lagerhanteringochschemaläggningssystem WMS & WCS.
- Dedubbelt lagerlådatransportsystemrealiserar den automatiska transporten av material i hela produktionsprocessen av kärntillverkning, kärnmontering, doppbeläggning, torkning, kärninsättning och design av varor till person för hela produktionslinjen.
- Den är skräddarsydd för gjutproduktion, helt med hänsyn till olika onormala förhållanden i produktionsprocessen (linjebyteåterflöde, onormalt utsläpp, övertidsbakning).
Förmedlingen av dettadubbellagers transportsystemär en sluten slinga, och de tomma kärlen cirkuleras och transporteras utan off-line.Det kaneffektivt hjälpa produktionensamtidigt som realtidsfrågan av sin produktionslinje realiseras.Inte nog med det, ROBOTECH använder också ett multi-shuttle-system med hög tillförlitlighet för automatiserad lagring.Med lyftaren i slutet av körfältet är flödeshastigheten för ett enda körfält300 lådor/timme, och mer än8 000 lådor med sandkärnorkan förvaras i en600 kvadratmeter stor tomt.
3. Höjdpunkter i smarta fabriksprojekt
1) .Automatiserad gjutning
Genom att bryta driftkonceptet för konventionell gjutning av en enda mark produktionslinje har den skapat en nymark-till-luft automatiserat fabriksproduktionssystemav underjordisk transport, markcirkulation och högre transporter.Utnyttja begränsat utrymme fullt ut och förbättra produktionseffektiviteten.
2) .Avancerad utrustning
Projektetsparar 2/3 av produktionslinjens arbeteav samma skala och samtidigtförbättrar produktionseffektiviteten med 25 %, och kanuppnå en årlig produktion på 35 000 ton gjutgods.
3) .Full uppsättning av WCS/WMS-systemhantering och kontroll
Gjuteriets intelligenta fabrik inserintensifiering av fabriksmark, intelligent produktion och återvinning av avfall.Anta avancerad kärna intelligent tillverkningsutrustning och information programvara för att bildagjutning med hög precision, samarbetsdesign, flexibel anpassning, intelligenta tillverkningsintegrerade lösningar, vilket leder till att industrin förbättrar tillverkningsnivån.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Hemsida:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Posttid: 2022-02-02