Under de senaste åren har kylkedjelogistikbranschen utvecklats snabbt och efterfrågan på intelligent kylkedjelager har fortsatt att växa.Olika relaterade företag och statliga plattformar har byggt automatiserade lager.
Kyllagringsprojektet i Hangzhou Development Zone som investerats av Nanjing Inform Storage har tagits i drift.I projektet ingårkylförvaring, färskförvaring, konstant temperaturlagring, allmän bunden lagringochstödjande anläggningar, och antar automatisk intelligent lagringsutrustning.Tillhandahålla intelligent kylkedjelagring och intelligent kylkedjedrift som är lämplig för importerade livsmedelslogistikcenter för frysta, kylda logistiklager, bearbetning och distribution.
1. Projektöversikt
-CNY300 miljoner
- 12 000 ton
- 8 000 ton
- 30846,82 kvadratmeter (46,27Mu)
- 38 000 kvadratmeter
- 660 ton gods
- 12 000 ton
- 144 000 ton om året
Detta projekt är beläget i den gränsöverskridande e-handelsparken i Hangzhou Economic Development Zone, och tillgodoser behoven hos importerade färska kött- och vattenprodukter i det omgivande området.Den totala investeringen i projektet är caCNY300 miljoner, och den totala byggskalan är ett lågtemperaturkyllager med en lagerkapacitet på12 000 tonsamt ett kyllager med en lagerkapacitet på8 000 ton.Den täcker ett område på30846,82 kvadratmeter (46,27Mu), med ett tomtförhållande på 1,85 och en byggarea på38 000 kvadratmeter.Den har en enda logistiktjänstfunktion som karantän, inspektion, bondad, frys- och kylförvaring, bearbetning och distribution.Besiktningslagret som kan besiktiga660 ton godssamtidigt och lagringen kylförvaring med en lagringskapacitet på nästan12 000 tonkan möta affärsvolymen av importerat kött144 000 ton per år.
- Ttre kylförråd&en rumstemperaturförvaring
- 16 422 last utrymmen&8 138 lastplatser
- 10 banor&4 banor
- 7 staplingskranar&4 st stackkranar
- 4 radioskyttlar&4 st stackkranar
- Jagnbound och utgåendecpå utrustning
- 180lastpall/timme (in + ut)&156lastpall/timme (in + ut)
Detta projekt är uppdelat itre kylförrådochettvanligttemperaturlagring:
Den totala planeringen av de tre kylförråden är16 422 last utrymmen.Genom10 banor, 7 st staplingskranar(Inklusive2 spårbyte dubbel-djupstaplingskranar), 4 radioskyttlarochinkommande och utgåendecpå utrustning, realiseras den automatiska in-out-funktionen.Den sammansatta drifteffektiviteten för de tre lagren överstiger180lastpall/timme (in + ut)
Vanligttemperaturlager:Planen har en total planering av8 138 lastplatser.Genom4 banor, 4 st stackkranarochinkommande och utgåendecvidarebefordra utrustning,den automatiska inkommande och utgående funktionen realiseras.Sammansatt drifteffektivitet156lastpall/timme (in + ut)
Palletiketter använder alla streckkoder för informationshantering.Innan lagring är den utrustad med extern dimensionsdetektering och vägning för att säkerställa säker lagring av varor.
Layout för kylförvaring:
Normal temperaturlagerlayout:
2. StaplareCrane + Shuttle System
Det automatiska tätlagret i form avstaplingskran+ skytteldrar fördel av de egenskaper som staplingskran körs i främre och bakre riktningarna och upp och ner i huvudfilen, ochskyttelkörs i underfilen.De två utrustningarna samordnas genomWCS programvaraför att slutföra plockning och placering av varor.
Huvudprincipen för arbetet:
Inkommande:Produkterna efter automatisk stapling skickas till lagringsområdet i det automatiserade lagret genom transportlinjen;pallarna tas av staplingskran och placeras i slutet av vägbanan som tilldelats av WMS-mjukvaran;godset transporteras till andra änden av vägbanan med radioskytteln.Samma parti produkter lagras i samma gång.
Utgående: Skytteln flyttar det avsedda godset till undergångens hamn, och staplingskranen tar varorna genom gafflarna, placerar dem på den utgående transportbanan och tar ut dem med gaffeltruckar eller annan hanteringsutrustning för leverans.
Fungeraintroduktion avstaplingskran + skyttelsystem:
Mottagande- kan acceptera olika material, halvfabrikat från leverantörer eller produktionsverkstäder;
Lager- Lagring av lossade varor på de platser som anges av det automatiserade systemet;
Plocka upp- skaffa de varor som kunden behöver från lagret enligt efterfrågan, ofta med hjälp av en först-in-först-ut-metod (FIFO);
Leverans- kommer att ta ut varorna till kunden vid behov;
Informationsfråga- kan fråga efter relevant information om lagret när som helst, inklusive lagerinformation, driftinformation och annan information.
3. Projektfördelar
Staplingskran + Shuttle Automatiserad intensivlagring:
① Helautomatiska processer kan implementeras tilliförbättra arbetseffektiviteten och minska arbetstiden avsevärt;
②Bra säkerhet, minska gaffeltruckkollisioner;
③ lagring med hög densitet,lagerutnyttjandegraden förbättras avsevärtän vägbanan staplingskranar;
④Hög kostnadsprestanda, kostnaden för enhetslagringspositionssystem är lägre än vägstaplarkranlager;
⑤ Driftsmetoden ärflexibel.
Tillämpningen av tekniken för intelligent skyttel inom området för automatiserade lager, genom kombinationen av intelligent skyttelsystem och intensivt rack, förbättrar avsevärt utrymmesutnyttjandet av lagringsanläggningar och sparar mark.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Hemsida:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Posttid: 10 maj 2022
