Under de senaste åren har den kallkedjiga logistikindustrin utvecklats snabbt, och efterfrågan på intelligent kallkedjelager har fortsatt att expandera. Olika relaterade företag och statliga plattformar har byggt automatiserade lager.
Hangzhou Development Zone Cold Storage Project som investerats av Nanjing Inform Storage har tagits i drift. Projektet inkluderarkylförvaring, färskt lagring, konstant temperaturlagring, generell bundet lagringochstödfaciliteteroch antar automatisk intelligent lagringsutrustning. Tillhandahålla intelligent kallkedjelager och intelligent kallkedjan som är lämplig för importerade livsmedelscentra för frusna, kylda logistiklager, bearbetning och distribution.
1. Projektöversikt
-Cny300 miljoner
- 12 000 ton
- 8 000 ton
- 30846.82 kvadratmeter (46,27Mu)
- 38 000 kvadratmeter
- 660 ton varor
- 12 000 ton
- 144 000 ton ett ja
Detta projekt ligger i den gränsöverskridande e-handelsparken i Hangzhou Economic Development Zone och betjänar behoven hos importerade färska, kött- och vattenlevande produkter i det omgivande området. Projektets totala investering handlar omCny300 miljoneroch den totala konstruktionsskalan är ett lågtemperatur kyllagringslager med en lagringskapacitet på12 000 tonoch ett kyllagratlager med en lagringskapacitet på8 000 ton. Det täcker ett område av30846.82 kvadratmeter (46,27Mu), med ett tomtförhållande på 1,85 och ett byggarea på38 000 kvadratmeter. Den har enstaka logistiktjänstfunktioner som karantän, inspektion, bunden, frysning och kyllagring, bearbetning och distribution. Inspektionslagret som kan inspektera660 ton varorsamtidigt och förvaringskylning med en lagringskapacitet på nästan12 000 tonkan möta affärsvolymen importerat kött av144 000 ton per år.
- Three kalla förråd&en lagring av rumstemperatur
- 16 422 last utflykter&8 138 lastutrymmen
- 10 körfält&4 körfält
- 7 stapelkranar&4 stackkranar
- 4 radioskyttlar&4 stackkranar
- Jagutgående och utgåendeconveying utrustning
- 180lastpall/timme (in + out)&156lastpall/timme (in + out)
Detta projekt är uppdelat iTre kalla förvaringochennormalTemperaturlagring:
Den totala planeringen av de tre kalla lagringarna är16 422 last utflykter. Genom10 körfält, 7 stapelkranar(inklusive2 spårbyte dubbel-djupstapelkranar), 4 radioskyttlarochinkommande och utgåendeconveying utrustning, den automatiska in-out-funktionen realiseras. De tre lagerens sammansatta driftseffektivitet överstiger180lastpall/timme (in + out)
NormalTemperaturlager:Planen har en total planering av8 138 lastutrymmen. Genom4 körfält, 4 stackkranarochinkommande och utgåendeconveying utrustning,Den automatiska inkommande och utgående funktionen realiseras. Sammansatt driftseffektivitet156lastpall/timme (in + out)
Palletiketter använder alla streckkoder för informationshantering. Innan lagring är den utrustad med extern dimensiondetektering och vägning för att säkerställa en säker lager av varor.
Kylförvaringslayout:
Normal temperaturlagerlayout:
2. StapelCrane + bussystem
Det automatiska täta lagret i form avstapelkran+ bussdrar nytta av de egenskaper som stapelkran körs fram och bak och upp och ner riktningarna i huvudfältet ochskyttelkörs i underbanan. De två utrustningen samordnas genomWCS -programvaraFör att slutföra plockning och placering av varor.
Huvudsaklig arbetsprincip:
Inkommande:Produkterna efter automatisk stapling skickas till lagringsområdet för det automatiska lagret genom transportlinjen; Pallarna tas av stapelkran och placerades i slutet av vägbanan som tilldelats av WMS -programvaran; Varorna transporteras till den andra änden av vägbanan av radiobussen. Samma parti produkter lagras i samma gång.
Utgående: Skotteln flyttar de utsedda varorna till hamnen i undergången, och Stacker Crane tar varorna genom gafflarna, placerar dem på den utgående transportören och tar dem ut med gaffeltruckar eller annan hanteringsutrustning för leverans.
Fungeraintroduktion avStacker Crane + Shuttle System:
Mottagande- kan acceptera olika material, halvfärdig produkter från leverantörer eller produktionsverkstäder;
Lager- Lagring av lossade varor på de platser som anges av det automatiserade systemet;
Hämtning-Skaffa de varor som krävs av kunden från lagret enligt efterfrågan, ofta med hjälp av en först-in, först-out (FIFO) -metod;
Leverans- tar ut varorna till kunden efter behov;
Informationsfråga- Kan fråga relevant information om lagret när som helst, inklusive lagerinformation, driftsinformation och annan information.
3. Projektfördelar
Stacker Crane + Shuttle Automated Intensive Storage:
① Hela automatiserade processer kan implementeras tilliMPROVE arbetseffektivitet och minskar arbetstiden kraftigt;
②Bra säkerhet, minska gaffeltruckkollisionerna;
③ Högdensitetsförvaring,Lageranvändningshastigheten förbättras kraftigtän vägbanas stackerkranar;
④Högkostnadsprestanda, Kostnaden för enhetslagringspositionssystem är lägre än vägbanan Stacker Crane Warehouse;
⑤ Operationsmetoden ärflexibel.
Tillämpningen av tekniken för intelligent skyttel inom området för automatiserade lager, genom kombinationen av intelligent skyttelsystem och intensivt racking, förbättrar kraftigt utrymmningsanvändningsgraden för lagringsanläggningar och sparar mark.
Nanjing Informa Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adress: Nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Webbplats:www.informrack.com
E-post:[E -postskyddad]
Posttid: maj-10-2022
