1. Projektöversikt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. är ett helägt dotterbolag till Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., ett dotterbolag till TCL Group.
Dess optoelektroniska modul integrerade intelligenta tillverkningsindustriella bas etablerades den 8 oktober 2016. Projektet är beläget i Zhongkai High-tech Zone, med en total investering på 12,9 miljarder yuan och en yta på 1,31 miljoner kvadratmeter.Projektet omfattar två delprojekt av CSOT höggenerationsmodul och TCL multimedia intelligent displayterminal.Efter att projektet har satts i produktion kan den integrerade produktionen av CSOT-modul och multimedia LCD-TV realiseras.
Den ständigt ökande lagringsvolymen och leveransvolymen är ett stort problem som företag måste lösa omgående, och användningen av automatiserade lager har blivit den huvudsakliga lösningen de anser.Effektiv tillgång till stora LCD-paneler har dock blivit ett stort problem för ett framgångsrikt genomförande av projektet.
2. Svårigheter med lagring av LCD-paneler
- Undvik vibrationer:LCD-skärmen är mycket ömtålig, så var försiktig så att du undviker starka stötar och vibrationer, än mindre att trycka på LCD-skärmen eller kollidera eller klämma på baksidan av LCD-skärmen.
- Förrådet svmiljön måste hållas torr och fuktsäker:om kartongen är fuktig kommer kompressionsmotståndet att minska kraftigt.Om luftfuktigheten är för hög kan kondens uppstå inuti, vilket resulterar i läckage och kortslutning, och i allvarliga fall kommer displayen att brännas.
3. Lösning
För att lösa problemet med effektiv tillgång till dess högkapacitet, stora och ömtåliga LCD-moduler byggde ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (förkortning: ROBOTECH) tre palllager åt den.
Projektets miljöförhållanden:
| Projekt | Vägbeskrivning | |
| Projektets plats | Huizhou projektplats | |
| Öppettider | Produktionstid | 24 timmar/dygn |
| Leveranstid | 20 timmar/dag | |
| Årliga arbetsdagar | 365 dagar | |
| Utrustningens arbetsmiljö | Utrustningens driftfuktighet | 6℃~+45℃ |
| Relativ luftfuktighet | 30%~98% | |
| Temperaturförändringshastighet | ≤±0,56℃/min;≤±10℃/h | |
| Relativ fuktighetsförändringshastighet | ≤±10 %/h | |
| Webbplatstyp | Seismisk grad: Den seismiska befästningsintensiteten är 7 grader, och designens grundläggande seismiska accelerationsvärde är 0,10 g | |
Om lagring:
| Lagringsnamn Huvud | LCD-skärm, förpackningsmaterial |
| Lagringsmaterialegenskaper | Glas, plast |
| Förvaringsmaterial förpackning | Kartong |
| Pallförpackningsform | Stapla lådorna med varor manuellt på pallen och bind dem tätt med trådar |
- M1: 9 enkeldjup dubbelkolonn staplarekransystem&1500x1200mm&vikt på 1 ton&70p/h
- M2: 14 enkeldjup dubbelkolonn staplarekransystem&1750x1200mm&vikt 1,3 ton&64p/h
- M3: 7 enkeldjup dubbelkolonn staplarekransystem&2300x1550mm&vikt på 2,2 ton&66p/h
Detaljerna i schemat är följande:
DeM1palllager är utrustad med9 enkeldjup dubbelkolonn staplarekransystem, som används för att lagra LCD-skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på1500x1200mmoch avikt på 1 ton, och en enda cykel kan nå70p/h.
DeM2palllager är utrustad med14 enkeldjup dubbelkolonn staplarekransystem, som används för att lagra LCD-skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på1750x1200mmoch avikt 1,3 ton, och en enda cykel kan nå64p/h.
DeM3palllager är utrustad med7 enkeldjup dubbelkolonn staplarekransystem, som används för att lagra LCD-skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på2300x1550mmoch avikt på 2,2 ton, och en enda cykel kan nå66p/h.
Automatiserat färdigt lager(ASRS) hanteras och styrs av lagerstyrsystemet WMS/WCS.Minska cykeltiderna med en holistisk, operativ orderuppfyllelse och design för anläggningslivscykelhantering som ger intelligent anpassningsförmåga, tillförlitlighet, effektivitet och hastighet.
4. Introduktion av huvudteknik och utrustning
- Utrustad med en22 meter hög dubbelkolonn pallstaplare kranförbättra löpstabiliteten;
- Antakontroll med dubbla drivenheterför att säkerställa smidig start och stopp av utrustning, perfekt vård av ömtåliga produkter;
- 200m/min höghastighetsdriftatt möta höga genomströmningskrav;
- Strikt kontrollera alla stadier av design, produktion, installation och driftsättning.Utrustningen går smidigt i hög hastighet och använder en rad anti-sway-tekniker.När höghastigheten stannar,staplingskransvänger inte, vilket säkerställer varornas effektivitet och säkerhet.
I detta projekt, ROBOTECH Panther-seriendubbelkolonn staplarekrananvänds för att hantera pallmaterial, vilket är lämpligt för palllagringssystem med enhöjd på 25m och under 1500kg.
WMS&WCS mjukvarusystem
WMS/WCS är kontrollkärnan i standby-exekveringsskiktet.
De viktigaste höjdpunkterna i projektet
- För att möta sin produktionsrytm, för att säkerställa24-timmars oavbruten drift
- Det finnsmånga typer av material, och materialvolymen är stor
- Antakontroll med dubbla drivenheterför att säkerställa smidig start och stopp av utrustning, perfekt vård av ömtåliga produkter
- Med hjälp av en serie avantisvajningsteknik, svänger inte staplingskranen när den stannar i hög hastighet, vilket säkerställer godsets effektivitet och säkerhet.
Projektlöpande effekt
- Logistiksystemet är nära integrerat med produktionsprocessen och har hög tillförlitlighet
- Mycket automatiserad, maximerad lagring
- Öppet systemgränssnitt, kompatibelt med olika affärssystem såsom MES\ERP
- Ergonomisk arbetsstation för ökad förarsäkerhet och komfort
- Förbättra noggrannheten och spårbarheten för att minska fraktkostnaderna
- Modulär design för att möta framtida expansionsbehov
Användarutvärdering
"Genom lagerlösningen har lagringstätheten förbättrats avsevärt, och behovet av oavbruten, oavbruten intelligent tillverkning har uppfyllts."
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Hemsida:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Posttid: 2022-jun-14
