1. Projektöversikt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. är ett helägt dotterbolag till Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., ett dotterbolag till TCL Group.
Dess optoelektroniska modul Integrated Intelligent Manufacturing Industrial Base grundades den 8 oktober 2016. Projektet ligger i Zhongkai högteknologiska zon, med en total investering på 12,9 miljarder yuan och ett område på 1,31 miljoner kvadratmeter. Projektet innehåller två underprojekt av CSOT-höggenerationsmodul och TCL Multimedia Intelligent Display Terminal. Efter att projektet har lagts i produktion kan den integrerade produktionen av CSOT -modul och multimedia LCD -TV realiseras.
Den ständigt ökande lagringsvolymen och leveransvolymen är ett stort problem som företag behöver för att lösa brådskande, och användningen av automatiserade lager har blivit den huvudsakliga lösningen de anser. Emellertid har effektiv tillgång till LCD-paneler i stor storlek blivit ett stort problem för ett framgångsrikt genomförande av projektet.
2. Svårigheter med LCD -panellagring
- Undvik vibrationer:LCD -skärmen är väldigt bräcklig, så var försiktig med att undvika stark chock och vibrationer, än mindre sätta press på LCD -skärmen eller kollidera eller pressa på baksidan på LCD -skärmen.
- Förvaring enVironment måste hållas torrt och fuktsäkert:Om kartongen är fuktig kommer kompressionsmotståndet att reduceras kraftigt. Om fuktigheten är för hög kan kondensation inträffa inuti, vilket resulterar i läckage och kortslutning, och i allvarliga fall kommer skärmen att brännas.
3. Lösning
För att lösa problemet med effektiv tillgång till dess höga genomströmning, storstora och bräckliga LCD-moduler byggde Robotech Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (förkortning: Robotech) tre Pallet Warehouse för det.
Projektmiljöförhållanden:
| Projekt | Anvisningar | |
| Projektets plats | Huizhou -projektplats | |
| Drift | Produktionstid | 24 timmar/dag |
| Leveranstid | 20 timmar/dag | |
| Årliga arbetsdagar | 365 dagar | |
| Utrustningens arbetsmiljö | Utrustning som driver fuktighet | 6 ℃ ~+45 ℃ |
| Relativ luftfuktighet | 30%~ 98% | |
| Temperaturförändringshastighet | ≤ ± 0,56 ℃/min; ≤ ± 10 ℃/h | |
| Relativ luftfuktighetsförändringsfrekvens | ≤ ± 10%/h | |
| Webbplatstyp | Seismisk kvalitet: Den seismiska befästningsintensiteten är 7 grader, och designens grundläggande seismiska accelerationsvärdet är 0,10 g | |
Om lagring:
| Lagringsnamn | LCD -skärm, förpackningsmaterial |
| Lagringsmaterialegenskaper | Glas, plast |
| Lagringsmaterialförpackning | Kartong |
| Pallförpackningsform | Stapla lådorna med varor manuellt och knyt dem hårt med ledningar |
- M1: 9 Single-kolumner stapelarekransystem&1500x1200mm&Vikt av 1 ton&70p/h
- M2: 14 en-djup dubbelkolumnstackerkransystem&1750x1200mm&Vikt på 1,3 ton&64p/h
- M3: 7 Snacker med en djup kolumnerkransystem&2300x1550mm&Vikt på 2,2 ton&66p/h
Detaljerna i schemat är följande:
DeM1palllager är utrustad med9 Single-kolumner stapelarekransystem, som används för att lagra LCD -skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på1500x1200mmoch enVikt av 1 tonoch en enda cykel kan nå70p/h.
DeM2palllager är utrustad med14 en-djup dubbelkolumnstackerkransystem, som används för att lagra LCD -skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på1750x1200mmoch enVikt på 1,3 tonoch en enda cykel kan nå64p/h.
DeM3palllager är utrustad med7 Snacker med en djup kolumnerkransystem, som används för att lagra LCD -skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på2300x1550mmoch enVikt på 2,2 tonoch en enda cykel kan nå66p/h.
Automatiserat färdiglager(ASRS) hanteras och styrs av Warehouse Control System WMS/WCS. Minska cykeltiderna med en helhet, driftsuppfyllelse och anläggningslivscykelhanteringsdesign som ger intelligent anpassningsförmåga, tillförlitlighet, effektivitet och hastighet.
4. Introduktion av huvudteknik och utrustning
- Utrustad med en22-meter hög dubbelkolumnpallstackare kranför att förbättra körstabiliteten;
- AntadubbelkontrollFör att säkerställa en smidig start och stopp för utrustning, perfekt vård av bräckliga produkter;
- 200 m/min höghastighetsoperationatt uppfylla kraven med hög genomströmning;
- Styr strikt alla stadier av design, produktion, installation och idrifttagning. Utrustningen går smidigt med hög hastighet och antar en serie anti-svängande tekniker. När höghastigheten stannar,stapelkransvänger inte, vilket säkerställer effektiviteten och säkerheten för varorna.
I detta projekt, Robotech Panther -serienstaplarekrananvänds för att hantera pallmaterial, som är lämpliga för palllagringssystem med en25 m och under 1500 kg.
WMS & WCS -programvarusystem
WMS/WCS är kontrollkärnan i standby -exekveringslagret.
Projektets huvudsakliga höjdpunkter
- Att möta sin produktionsrytm, för att säkerställa24-timmars oavbruten operation
- Det finnsMånga typer av materialoch materialvolymen är stor
- AntadubbelkontrollFör att säkerställa en smidig start och stopp för utrustning, perfekt vård av bräckliga produkter
- Med en serie avanti-sway-teknik, Stacker Crane svänger inte när den stannar i hög hastighet, vilket säkerställer effektiviteten och säkerheten för varorna.
Projektkörningseffekt
- Logistiksystemet är nära integrerat med produktionsprocessen och har hög tillförlitlighet
- Mycket automatiserad, maximerad lagring
- Öppet systemgränssnitt, kompatibelt med olika affärssystem som mes \ erp
- Ergonomisk arbetsstation för ökad operatörssäkerhet och komfort
- Förbättra noggrannhet och spårbarhet för att minska fraktkostnaderna
- Modulär design för att tillgodose framtida expansionsbehov
Användarutvärdering
"Genom lagerlösningen har lagringstätheten förbättrats kraftigt och behovet av oavbruten, oavbruten intelligent tillverkning har uppfyllts."
Nanjing Informa Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adress: Nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Webbplats:www.informrack.com
E-post:[E -postskyddad]
Posttid: juni-14-2022
