ASRS+Radio Shuttle System

Introduktion

AS/RS + Introduktion av radiotransfersystem
☆Mottagande-kan ta emot olika material och halvfabrikat från leverantörer eller produktionsverkstäder;
☆Lager-lagra lossade varor på den plats som anges av automatiseringssystemet;
☆Plocka upp-få de nödvändiga varorna från lagret enligt efterfrågan, är först in först ut (FIFO) metoden ofta;
☆Leverans-skicka uttagna varor till kunder efter behov;
☆Informationsfråga-kan fråga efter relevant information om lagret när som helst, inklusive inventering, drift och annan information.

Systemfördelar
① kan implementera helt automatiserade processer för att förbättra arbetseffektiviteten och avsevärt minska arbetstiden;
② är med god säkerhet, vilket minskar gaffeltruckkollision;
③ är lagring med hög densitet, utnyttjandegraden av lagret är mycket högre än vanliga AS/RS.
④ är kostnadseffektiv, kostnaden för enkel lagring är lägre än vanlig AS/RS.
⑤ är flexibelt driftläge.

Tillämplig industri:kylkedjelagring (-25 grader), fryslager, e-handel, DC-center, mat och dryck, kemi, läkemedelsindustri, fordonsindustri, litiumbatteri Etc.

Kundcase

Under de senaste åren har den kinesiska kylkedjans logistikindustri utvecklats snabbt, efterfrågan på intelligent lagring av kylkedjan har fortsatt att öka.Fler och fler företag och statliga plattformar har byggt AS/RS-lager.Genom att investera i automatiserad utrustning såsom staplare och skyttlar, utövar det integrerade systemet sin maximala effekt, realiserar snabb åtkomst av kylkedjevaror och effektiv och exakt åtkomstkontroll, förbättrar effektiviteten hos företaget, realiserar en hög grad av informatisering, sparar arbetskraft och kostnader och förbättrar säkerheten.

NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD investerade och konstruerade ett kyllagringsprojekt i Hangzhou Development Zone med utgångspunkt i den djupa bakgrunden och rika erfarenheten inom automations- och underrättelsetjänsten och kylkedjeindustrin.Nu är projektet i drift och INFORM ansvarar för driften av kylkedjan.Projektet omfattar kylförvaring, färskförvaring, konstanttemperaturlagring, ordinarie bondlager och stödjande anläggningar.Den antar helautomatisk AS/RS-utrustning, som tillhandahåller intelligent kylkedjelagring och operationer som är tillämpliga på importerade livsmedelslogistikcenter i ett enda ställe för kylning, kyllagringslogistik, bearbetning och distribution.

Detta projekt är beläget i den gränsöverskridande e-handelsparken i Hangzhou Economic Development Zone, och tillgodoser behoven hos omgivande importerade färska, kött- och vattenprodukter.Projektet integrerar Internet of Things, intelligens, informatisering och automatisering.Den totala investeringen i projektet är cirka 300 miljoner RMB.Den totala byggskalan är ett lågtemperaturlager med en lagerkapacitet på 12 000 ton och ett kyllager med 8 000 ton.Den täcker en yta på 30846,82 kvadratmeter, ett golvareaförhållande på 1,85 och en byggnadsarea på 38 000 kvadratmeter.Den har en enda logistiktjänstfunktion som karantän, inspektion, bondad, fryst, kyllagring, bearbetning och distribution, vilket stöder inspektion av 660 ton varor och kyllager med nästan 12 000 ton samtidigt, och uppfyller den årliga import kött affärsvolym på 144 000 ton.

Detta projekt är uppdelat i tre kylförråd och ett rumstemperaturförråd:

De tre kylförrådenhar en total planering av 16 422 lastutrymmen, med 10 körfält, 7 staplare (inklusive 2 spårväxlande dubbel-djupa staplare), 4 tvåvägsradioskyttlar och transportutrustning, för att realisera automatiserad inkommande och utgående.Den kombinerade driftseffektiviteten för de tre lagren överstiger 180 pallar/timme (in + ut)

Rumstemperatur lager:Den övergripande planen är 8138 lastutrymmen, med 4 körfält, 4 staplare och transportutrustning, för att förverkliga automatiserade inkommande och utgående.Den kombinerade drifteffektiviteten är 156 pallar/timme (in + ut)

Palletiketter är alla streckkodade för informationshantering, och extern dimensionsdetektering och vägning tillhandahålls före lagring för att säkerställa säker inkommande.

AS/RS + Radio Shuttle System

Det automatiserade täta lagret av staplare + skyttelbil använder egenskaperna hos staplingskran som körs fram och bak och upp och ner i huvudfilen, och skyttelbil som kör i underfil, de två utrustningarna skickas och koordineras genom WCS-mjukvaran, för att slutföra plockningen och placeringen av varor.

Huvudprincipen för arbetet:
1. Inkommande:Efter automatiserad palletering skickas pallar till lagringsområdet hos AS/RS via transportband.Sedan tar staplaren pallen och placerar den i slutet av hyllan med WMS-programvara.Sedan transporteras pallen med radioskyttel till den andra änden av hyllan.Samma parti produkter lagras i samma körfält.
2. Utgående:Radioskytteln flyttar pallen till slutet av underbanan, sedan plockar staplaren upp pallen, placerar den på den utgående transportbanan, sedan tas den bort med gaffeltruck eller annan hanteringsutrustning för leverans.

Projektfördelar

Med kärnan av hög effektivitet, informatisering, spårbarhet och automatisering, möter projektet den framtida marknadens efterfrågan på snabb inspektion och karantän, snabb in- och utresa, bondad lagring, snabb sortering och spårbarhet av importerade färska, kött och vattenlevande produkter.Tillämpa RFID-teknik för att uppfatta positionering, spåra process, samla in information, sortera och plocka, etc., och för att skriva produktkarantäninspektion, transport, lagring, överlämning och annan information i kodningssystemet, och realisera tvåvägsspårbarhet av produktproduktion, transport, lagring, överlämning och annan information genom att skanna streckkoder eller identifiera RFID-information, inser också identifieringen av anti-förfalskning och säkerhetsfunktioner, säkerställer livsmedelssäkerhet och läkemedelssäkerhet och säkerställer produkternas äkthet.

INFORM AS/RS + Radioshuttle-lösningen hjälpte kunderna framgångsrikt att uppgradera deras automatiserade lagringssystem, lösa problem som trånga lagringsutrymmen och låg lagereffektivitet, för att förbättra marknadens konkurrenskraft, vilket gav en perfekt lösning för företag som använder automatiserade lagringssystem.

varför välja oss

Topp 3Racking Suppler I Kina
DeBara enTillverkare av A-aktielista
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, som ett börsnoterat företag, specialiserat på logistiska lagringslösningarsedan 1997 (27År av erfarenhet).
2. Kärnverksamhet: Inredning
Strategisk verksamhet: Automatisk systemintegration
Växande verksamhet: Lagerdriftstjänst
3. Informera äger6fabriker, med över1500anställda.Underrättanoterad A-aktieden 11 juni 2015, lagerkod:603066, blir denförsta börsnoterade bolageti Kinas lagerindustri.