ASRS+Radio Shuttle System

Kort beskrivning:

AS/RS + Radio Shuttle System är lämpligt för maskiner, metallurgi, kemikalie, flyg-, elektronik, medicin, livsmedelsbearbetning, tobak, tryckning, bildelar osv. Även lämpliga för distributionscentra, storskaliga logistikförsörjningskedjor, flygplatser, hamnar, även militära materiella lager och utbildningsrum för logistik i högskolor och universiteter.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Introduktion

AS/RS + Radio Shuttle System Introduktion
Mottagande-kan acceptera olika material och halvfärdig produkter från leverantörer eller produktionsverkstäder;
Lager-förvara lossade varor på den plats som anges av automatiseringssystemet;
Pickup-erhålla de nödvändiga varorna från lager enligt efterfrågan, är först in först (FIFO) metod;
Leverans-Skicka uttagna varor till kunder efter behov;
Informationsfråga-Kan fråga relevant information om lager när som helst, inklusive lager, drift och annan information.

Systemfördelar
① kan implementera helt automatiserade processer för att förbättra arbetseffektiviteten och minska arbetstiden kraftigt;
② är med god säkerhet och minskar gaffeltruckkollisionen;
③ Är hög densitet lagring, användningshastigheten för lagret är mycket högre än regelbundet AS/Rs.
④ är kostnadseffektivt, kostnaden för enstaka lagring är lägre än regelbundet AS/Rs.
⑤ är flexibelt driftsläge.

Tillämplig industri:Kallningskedjan lagring (-25 grader), fryslager, e-handel, DC-centrum, mat och dryck, kemisk, läkemedelsindustri , fordon, litiumbatteri etc.

Kundfall

Under de senaste åren har den kinesiska kallkedjan logistikindustrin utvecklats snabbt, efterfrågan på förkylning av intelligent lager har fortsatt att öka. Fler och fler företag och regeringsplattformar har byggt som/rs lager. Genom att investera i automatiserad utrustning som staplare och skyttlar utövar det integrerade systemet sin maximala effekt, inser den snabba tillgången till kallkedjor och effektiv och exakt åtkomstkontroll, förbättrar företagets effektivitet, inser en hög grad av informatisering, sparar arbetskraft och kostnader och förbättrar säkerheten.

Nanjing Informering av lagringsutrustning (Group) co., Ltd förlitade sig på den djupa bakgrunden och den rika erfarenheten av den automatisering och intelligensen som lämnats in och den kallkedjiga industrin. Nu är projektet i drift och informen ansvarar för kylkedjan. Projektet inkluderar kylförvaring, fräscha lagring, konstant temperaturlagring, vanlig bindad lagring och stödfaciliteter. Den antar helt automatiserad AS/RS-utrustning och tillhandahåller intelligent kallkedjelager och operationer som är tillämpliga på enstaka importerade matlogistikcentra för kylning, kylförvaringslogistik, bearbetning och distribution.

ASRS -projektet för informationslagring

Detta projekt ligger i den gränsöverskridande e-handelsparken i Hangzhou Economic Development Zone och betjänar behoven hos omgivande importerade färska, kött och vattenlevande produkter. Projektet integrerar Internet för saker, intelligens, informatisering och automatisering. Projektets totala investering är cirka 300 miljoner RMB. Den totala konstruktionsskalan är ett lågtemperaturlager med en lagringskapacitet på 12 000 ton och ett kyllagringslager med 8 000 ton. Det täcker ett område på 30846,82 kvadratmeter, ett golvyta på 1,85 och en byggnadsområde på 38 000 kvadratmeter. Den har enstaka logistikstjänstfunktioner som karantän, inspektion, bundna, frysta, kylda lagring, bearbetning och distribution, som stöder inspektionen av 660 ton varor och kylförvaring med nästan 12 000 ton samtidigt och uppfyller den årliga importköttverksamhetsvolymen på 144 000 ton.

Detta projekt är uppdelat i tre kalla lagringar och lagring av rumstemperatur:

De tre kalla lagringarnahar en total planering av 16 422 lastutrymmen, med 10 körfält, 7 staplare (inklusive 2 spårförändrande dubbla djupa staplare), 4 tvåvägs radiobussar och transportutrustning, för att förverkliga automatiserade inkommande och utgående. Den kombinerade driftseffektiviteten för de tre lagren överstiger 180 pallar/timme (in + ut)

Rumstemperaturlager:Den allmänna planen är 8138 lastutrymmen, med 4 körfält, 4 staplare och transportutrustning, för att realisera automatiserad inkommande och utgående. Den kombinerade driftseffektiviteten är 156 pallar/timme (in + out)

Palletiketter är alla streckkodade för informationshantering, och detektering och vägning av extern dimension tillhandahålls före lagring för att säkerställa säker inkommande.

AS/RS + Radio Shuttle System

Informera lagrings -rackingssystem

Det automatiserade täta lagret för Stacker + Shuttle Car använder egenskaperna hos Stacker Crane som kör fram och bak och upp och nedåtriktningar på huvudbanan och skyttelbil som körs i underbanan, den två utrustningen som skickas och koordineras genom WCS-programvara, för att slutföra plockningen och placeringen av varor.

Huvudsaklig arbetsprincip:
1. Inkommande:Efter automatiserad palletisering skickas pallar till lagringsområdet för AS/Rs genom transportlinje. Sedan tar Stacker pall och placerar den i slutet av Racking av WMS -programvara. Sedan transporteras pall med radiobuss till den andra änden av racken. Samma parti av produkter lagras i samma körfält.
2. Utgående:Radio Shuttle flyttar pallen till slutet av underbanan, sedan plockar Stacker upp pallen, placerar den på den utgående transportören, sedan tas den bort av gaffeltruck eller annan hanteringsutrustning för leverans.

Projektfördelar

Informera lagring ASRS + Two Way Radio Shuttle System

Med kärnan med hög effektivitet, informatisering, spårbarhet och automatisering möter projektet den framtida marknadens efterfrågan på snabb inspektion och karantän, snabb inträde och utgång, bunden lagring, snabb sortering och spårbarhet av importerat färskt, kött och vattenlevande produkter. Apply RFID technology to perceive positioning, trace process, collect information, sort and pick, etc., and to write product quarantine inspection, transportation, storage, handover and other information into the coding system, and realize two-way traceability of product production, transportation, storage, handover and other information by scanning barcodes or identifying RFID information, also realize the identification of anti-counterfeiting and safety functions, ensure food safety and drug safety, and ensure the äkthet för produkter.

Informera AS/RS + Radio Shuttle Solution hjälpte kunderna med att uppgradera sitt automatiserade lagringssystem, lösa problem som tätt lagringsområde och låg lagereffektivitet, för att förbättra marknadskonkurrenskraften, vilket ger en perfekt lösning för företag som använder automatiserade lagringssystem.

Informera lagrings -rmi ce -certifikatInformera lagrings etl ul certifikat

Varför välja oss

00_16 (11)

Topp 3Racking Suppler i Kina
DeEnda enA-aktie listad rackstillverkare
1. Nanjing Informera lagringsutrustning, som ett offentligt listat företag, specialiserat på fältet Logistic Storage Solutionsedan 1997 (27års erfarenhet).
2. Kärnverksamhet: racking
Strategisk verksamhet: Automatisk systemintegration
Växande verksamhet: lager driftstjänst
3. Informera äger6fabrikermed över1500anställds. InformeraListad A-aktieDen 11 juni 2015, lagringskod:603066, blirFörst Listat Companyi Kinas lagerindustri.

00_16 (13)
00_16 (14)
00_16 (15)
Informera lagringsbelastningsbild
00_16 (17)


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Följ oss