1. Latar Proyék jeung Sarat
Pausahaan mobil anu terkenal didamel ku Nanjing Inform Storage Group waktos ieu mangrupikeun praktisi logistik pinter dina industri suku cadang mobil.Sanggeus sagala rupa pertimbangan, étafurang-jalan multi shuttle solusidisayogikeun ku Nanjing Inform Storage Group tiasa langkung saé nyumponan kabutuhan bisnis ayeuna.Diadaptasi kana pamekaran perusahaan sareng penyuluhan bisnis anu salajengna, sareng ngabantosan waktos réspon pesenan na.Nalika ningkatkeun efisiensi perusahaan, sacara efektif ngahémat paménta tenaga kerja sareng biaya operasi, sareng parantos ngahontal hasil anu luar biasa.
Pikeun perusahaan 3PL suku cadang mobil, éta ogé nyababkeun kasusah anu ageung pikeun manajemén gudang perusahaan produksi, utamina ditingali dina:
- SKU terus ningkat, sarta hese rencanana tur ngatur spasi kargo.
Gudang suku cadang mobil konvensional lolobana dibagi kana gudang palet nu nyimpen potongan badag, sarta rak lampu atawarak multi-tingkatnu nyimpen potongan leutik.Pikeun neundeun barang-barang leutik, kusabab paningkatan jumlah SKU, SKU buntut panjang teu tiasa dipiceun tina rak, sareng perencanaan sareng optimasi ngokolakeun tempat panyimpen kawilang beurat. - Laju utilization low kapasitas gudang gudang
Pikeun gudang baku, aya hiji headroom leuwihleuwih 9 méter.Iwal loteng tilu-carita, rak lampu séjén boga masalah nu spasi luhur teu bisa dimangpaatkeun pinuh, sarta nyéwa per Unit aréa ieu wasted. - Taréa gudang badag sarta aya loba pagawe nanganan
Wewengkon gudang badag teuing, sarta jarak ngajalankeun karyawan panjang teuing, hasilna efisiensi low operasi single-jalma, ku kituna leuwih pagawe kayaning replenishment, picking, inventory, sarta mindahkeun gudang diperlukeun. - Beban kerja pikeun milih gudang ageung sareng rawan kasalahan
Kalolobaan gudang operasi manual ngadopsi metoda picking sarta siaran dina waktos anu sareng, sarta kurangna fool-buktina hartosna.Seringna aya masalah sapertos karyawan leungit kode scan, nempatkeun dina kotak anu salah, sareng ngirim rambut langkung atanapi kirang.Engké review sarta bungkusan kudu investasi leuwih tanaga gawé. - Ngaronjatna paménta pikeun informasi
Kalayan munculna jaman Internet of Things, suku cadang mobil peryogi inpormasi anu langkung cerdas pikeun ngatur inpormasi inventaris.
2. Tinjauan proyék sareng prosés utama
proyék nyertakeun wewengkon ngeunaan2.000 méter pasagi, kalawan jangkungna ampir10 métergudang gudang intensif otomatis tur jumlahna ampir20.000 spasi kargo.Kotak elehan tiasa dibagi jadi dua kompartemen, tilu kompartemen sareng opat kompartemen, sareng tiasa nyimpen dugi ka ampir70.000 SKUs.proyék ieu dilengkepan15 opat arahmultiangkot, 3 binelevators, 1 set tina rak tungtung conveyor garisjeungkotak-tipe gudang hareup conveyor modul, jeung3 sét méja picking barang-ka-jalma.
Sistim nu configures nuWMSsoftware pikeun nyambung ka sistem ERP perusahaan urang, configures nuWCSsoftware, sarta tanggung jawab dékomposisi, distribusi jeung manajemén scheduling parabot tugas pakasaban.
Prosés in-out produk rengse nyaéta kieu:
1).Inbound
- Sistem WMS ngatur beungkeutan barcodes kotak elehan jeung bahan, peletakan yayasan pikeun manajemén inventory;
- Sacara manual ngalengkepan karya online tina kotak elehan, sarta kotak elehan bakal asupkeun sistem conveying sanggeus scanning kode jeung deteksi ultra-luhur tanpa Abnormalitas;
- Kotak elehan ngasupkeun sistem conveying, nurutkeun logika distribution sistem, ditransfer ka spasi kargo ditunjuk ngaliwatan lift kotak jeung opat arah multi shuttle.
- Saatos WMS nampi instruksi pikeun ngarengsekeun pangiriman opat arah multi shuttle, éta bakal ngamutahirkeun informasi inventory jeung karya gudang bakal réngsé.
2).Storage
Bahan anu kudu disimpen dibagi kana tilu kategori ABC nurutkeun kana judgment data badag saméméhna, sarta sistem tata spasi kargo ogé dirancang nurutkeun kana ABC.Ruang kargo langsung nyanghareup ka sub-kanal lift kotak di unggal lantai diartikeun salaku aréa gudang bahan Kelas A, wewengkon sabudeureun éta wewengkon gudang bahan Kelas B, sarta wewengkon séjén nyaéta aréa gudang bahan Kelas C.
3).Nyokot
- Saatos sistem narima urutan ERP, éta otomatis bakal ngahasilkeun gelombang picking, ngitung bahan diperlukeun, sarta ngahasilkeun kotak elehan bahan outbound tugas nurutkeun Unit gudang dimana bahan anu lokasina;
- Kotak elehan bahan ditransferkeun ka stasiun picking sanggeus ngaliwatan opat arah multi shuttle, bin lift na conveying garis;
- A stasiun picking boga sababaraha kotak elehan bahan pikeun operator nyokot dina gilirannana, sarta operator teu kudu ngadagoan buleud elehan;
- Dilengkepan layar tampilan klien software WMS, nu nyarankeun informasi tina grid dimana bahan ieu lokasina, informasi bahan, jsb Dina waktu nu sarua, lampu dina luhureun tabel picking illuminates grid nu bakal dipilih pikeun ngingetkeun operator, kukituna ngaronjatkeun efisiensi picking operator urang;
- Dilengkepan sababaraha kotak pesenan, aya tombol lampu dina posisi saluyu, ngingetkeun operator pikeun nempatkeun bahan kana kotak urutan lighted pikeun nyegah fools sarta ngurangan kasalahan.
4). kotak pesenan kaluarmeungkeut
Saatos kotak pesenan dipilih, sistem sacara otomatis ngalihkeun kana garis conveyor port gudang.Saatos nyeken kodeu bar kotak omzet ngaliwatan PDA, sistem otomatis nyitak daptar bungkusan sareng inpormasi pesenan pikeun nyayogikeun dasar pikeun koleksi salajengna, nutup kotak sareng ulasan.Saatos bahan pesenan leutik digabungkeun sareng bahan pesenan ageung anu sanés, éta bakal dikirim ka palanggan dina waktosna.
3. Kasulitan proyék sareng sorotan inti
proyék ieu overcomesloba kasusah teknisdina prosés desain, sapertos:
- Aya seueur bahan SKU anu kedah disimpen ku palanggan dina situs.
- Alatan campuran bahan, éta bakal nambahan waktu pikeun tanaga pikeun nangtoskeun barang, sarta laju kasalahan tina judgment tanaga baris ngaronjatkeun.
- Kalayan paningkatan volume bisnis, efisiensi gudang inbound sareng outbound tiasa ningkat sacara fleksibel, sareng transisina bakal lancar.
Ngaliwatan usaha kontinyu pikeun nungkulan kasusah, proyék ieu hasil dilaksanakeun, sartaaya loba highlightsdina prosés palaksanaan:
- Desain sistem loop ukuran garis conveyor
- Multifunctional Nyokot Desain Table
- Ngiringan sistem software dewasa
- Konpigurasikeun sistem pangimeutan sacara real-time pikeun ngabantosan para nasabah tetep ngiringan inpormasi operasional sareng peringatan kritis
4. Palaksanaaneffect
• Pitulung pausahaan ngahemat waragad
• operasi Aman
• ngaronjat throughput
• Pangwangunan Inpormasi parantos ningkat
• fléksibel, modular jeung expandable
Logistik pinter mangrupikeun aplikasi skénario terpadu pikeun otomatisasi sareng téknologi cerdas.Ieu empowers unggal link, éféktif ngahontal kanaékan badag dina kapasitas gudang, sarta gancang tur akurat implements bagian inbound, outbound, asihan, ngolah informasi sarta operasi lianna.Ngaliwatan analisa data operasi ngawaskeun, urang bisa akurat nangkep titik nyeri bisnis, terus ngaoptimalkeun kamampuhan bisnis, sarta ngurangan biaya jeung ningkatkeun efisiensi.Aplikasi téknologi sareng analisa data ageung dumasar kana logistik pinter bakal janten arah utama pangembangan logistik bagian, salaku indikator penting pikeun ngukur tingkat operasi sareng manajemén logistik perusahaan.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Telepon sélulér: +86 13851666948
Alamat: No 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs Web:www.informrack.com
Surélék:kevin@informrack.com
waktos pos: Sep-29-2022
