Kumaha sistem gearhousing cerdas

1. Latar Proyék sareng Syarat
Perusahaan otomatis anu dierja dibanding ku Nanyam Inlasif Grapress waktos ayeuna logistik ieu logistik dina industri otomatis. Saatos rupa-rupa pertimbangan, étafMulti urang multi shuttle solusidisayogikeun ku nanjing nginpokeun grup panyimpen tiasa langkung saé pikeun kaperluan bisnis ayeuna. Diadaptasi kana Pangembangan perusahaan sareng extensial bisnis salajengna, sareng ngabantosan respon respon pasienna. Nalika ningkatkeun efisiensi perusahaan, sacara efektif milari paménta kanggo biaya anu pangroping sareng operasional, sareng parantos ngahontal hasil anu saé.

Pikeun kapitungan 34 bagian otomatis, ogé ngabantosan kasusah anu saé ka manajemén gudang kamekaran, utamina dibéré dina:

1. Sku terus ningkatkeun, sareng hese ngarencanakeun sareng ngatur rohangan kargo.
   Gagal Intero Otomatis Harepan anu lolobana dibagi jadi gudang maling mallet anu nyimpen buah ageung, sareng rak lampu atanapirak mulyayén nyimpen buah leutik. Pikeun neundeun item-barang leutik, kusabab jumlah luhur SKUS, Skus-awam teu bisa dipiceun tina ruangan, sareng manajeménkeun optimisasi rohangan panyimpenan rohangan anu kawujud.
2. Laju panggunaan anu langkung rendah
   Pikeun gudang standar, aya kamar angkatti 9 meter. Kacuali loteng tilu carita, rak lampu sanésna ngagaduhan masalah yén ruang luhur teu tiasa dimodelkeun, sareng nyéwa per unit daérah dibuang.
3. Tanjeunna parke offs ageung sareng seueur pagawéan nanganan
   Daérah Gudang rada ageung, sareng langkung caket karyawan jarak jauh teuing, hasilna sacara efisiensi anu lemah dina operasi pribadi sanés, langkung seueur pagawé, sareng warga-inventér ogé diperyogikeun.
4. Suploads nyokot gudang anu ageung sareng kalepatan
   Kaseueuran gudang Manual Buah anu ngadopsi metoda milih sareng siaran dina waktos anu sami, sareng kurangna jalma bodo. Aya sering masalah sapertos karyawan leungit tina kode sékreh Ufing, nempatkeun dina kotak anu salah, sareng ngirim langkung atanapi kirang rambut. Teras ulasan sareng bungkusan kedah investasi langkung seueur.
5. Ningkatkeun paménta kanggo inpormasi
   Kalayan mama makan internét, bagian otomatis peryogi inpormasi calakan hartosna langkung seueur inpormasi inventaris.

2. Proyék Proyék sareng Proses Utama
Proyék nyertakeun daérah ngeunaan2,000 meter pasagi, kalayan jangkungna ampir10 metertina gudang panyimpen otomatis otomatis sareng total ampir20.000 rohangan kargo. Kotak Gangguan tiasa dibagi jadi dua kompartemen, tilu kompartemen sareng opat kompartemen, sareng tiasa nyimpen dugi ka ampir ampir ampir ampir70,000 skus. Proyék ieu dilengkepan15 opat arahmulayarserang, 3 sampahnujuh, 1 Setél tina rak conveyor tungtungjeungBox-Jenis Gudang Luhur Modul, sareng3 Seti Barang-Barang-Barang-Barang.

Sistem ngonpigurikeunWmsoftware pikeun nyambung ka sistem erp perusahaan, configuresWCsSoftware, sareng tanggung jawab pikeun ngompa, distribusi sareng perbaat juara ngajadwalkeun jadatan padamelan padamelan.

Prosés in-kaluar produk réngsé sapertos kieu:
1). Lebern

• Sistem WMIMingga nyusun pembijik barkod kotak sareng bahan, peletahedalan kanggo manajemén inventaris;
  
• Sacara manual ngalengkepan pagawean online kotak turnover, sareng kotak fitnit bakal lebetkeun sistem cuttani saatos kode scanning sareng deteksi anu luhur tanpa kakirangan;
  
• Kot kotak fitnah ngalebetkeun sistem konvéaan, dumasar kana Logika Sisttrika, ditransferkeun ka rohangan karbét anu diangkut ngalangkungan kotak sareng opat cara Multi Futple.
  
• Saatos wms nampi instruksi pikeun ngarengsekeun pangiriman on-arah multilét, éta bakal ngomean inpormasi inventaris sareng damel Gudang bakal réngsé.

2). Sgéek
Kesiahan anu kedah disimpen kabagi kana tilu kategori tina ARC numutkeun kaputusan data anu ageung dina, sareng sistem kardo ogé dirarancang dumasar kana ABC. Spokéter langsung nyanghareupan sub saluran surat opat luhur di unggal lantai diartikeun salaku kelas Panyimpen Panyimpangan, daérah anu sakiran kelas C., Area Panyimpen C cét.

3). Nyokot

• Saatos sistem anu nampi pesenan ERP, éta otomatis ngahasilkeun gelombang anu nyerah, ngitung bahan anu diperyogikeun, sareng ngahasilkeun buktina kotak panyayuneunana dimana bahan-kontrak dimana bahan perenahna;
• Box Groover Bahan dianteurkeun ka stasiun pick saatos ngalangkungan opat arah multey, bin lifs
• Stasion anu picking gaduh seueur kotak freenlect bahan pikeun operator pikeun milih giliran, sareng operator henteu kedah ngantosan kotak fitmance;
• Dilebetkeun dina layar pinton klien WMM, anu nunjukkeun inpormasi garum mana ayana, inpormasi bahan, sareng anu mana waé efektif operator.
• Cotél pesenan aplikasi, aya kana rupa waktos dina posisi anu dituturkeun, ngingetkeun operator pikeun nunda bahan kana kotak pesenan anu dipilampah pikeun ngabéréskeun.

4). Pesenan kotak kaluarmeungkeut
Saatos kotak pesenan dialakan, sistem otomatis otomatis ngamulangkeun kana garis gudang di garis gudang. Saatos scanning uji bank kotak flougn pulka, sistem sacara otomatis ngintip daptar bungkus sareng inpormasi pungkur, dina ulasan. Balap payun sareng ulasan. Saatos bahan tatanén alit digabungkeun sareng bahan susunan anu ageung, éta bakal dikirim ka Pustomer dina waktos.

3. Kasulitan proyéksi sareng sorot inti
Hasil proyék ieuSeueur kasusah téknisDina prosés desain, sapertos:

• Aya seueur skala bahan anu kedah nyimpen situs.
• Kusabab percampuran bahan, éta bakal nambahan waktos kanggo personil pikeun nangtoskeun barang, sareng wates kasalahan kaputusan personil bakal ningkat.
• Kalayan kanaék persis jodik bisnis, efisiensi neundeun tina panyumputan inbound saban kapakrékeun, sareng transisi bakal lancar.

Ngaliwatan usaha anu penting pikeun nungkulan kasusah, proyék parantos suksés dilaksanakeun, sarengAya seueur sorotDina prosés palaksanaan:

• Desain ukuran garis gurat
• Desain Multipelisasi
• Sistem parangkat lunak
• Ngonpigurasikeun sistem monitoring waktos-waktos pikeun ngabantosan konsumén tetep inpormasi operasional sareng peringatan kritis

4. Palaksanaanefeftect

• Bantosan perusahaan nyimpen biaya
• operasi aman
• Ningkatkeun masalah
• konstruksi informatif parantos ningkat
• fleksibel, modular sareng dimekarkeun

Logistik pinter mangrupikeun aplikasi Skenario anu terbatas tina Otomatis sareng Tombol calakan. Éta mempermati masing-masing link, épéktipna ngahasilkeun paningkatan anu umum dina kapasitas rohangan neundeun, sareng gancangna sareng pasalna paréasi bagian-bagian, outbound, prosésna. Ngalebetkeun analisis data aplikasina, urang tiasa aksitasi gempokeun titik nyeri, terus-terusan biaya bisnis karancang sareng ningkatkeun efisiensi. Aplikasi téknologi sareng analisis data sél dumasar ti arah utama para pekerumkeun bagian tina logistik logistik, salaku indikator penting, salaku énditator anu penting.

 

 

 

 

Nanjing nginpokeun alat neundeun (grup) co, ltd

Telepon sélulér: +86 25 52726370

Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Kacamatan Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102

Situs wéb:www.infrack.com

Email indan:[email dilindungan]