Са својим дубоким искуством у области аутоматизације и интелигенције, Нањинг Информ Гроуп обезбеђује Нентер & Цо., Инц. решење за АС/РС решење у дизалици за виличаре + шатл, помажући клијентима да оптимизују систем аутоматског складиштења, постигну велики простор коришћење, брзо складиштење и преузимање.
Преглед пројекта
Величина Нентер магацина је 71,8м дужине * 20,6м ширине * 15м висине, укупне површине 1480 квадратних метара.С обзиром да се производи углавном базирају на папирно-пластичним амбалажним врећама сложеним на палетама, врста готовог производа је једнострука, а захтеви ефикасности за улазно и излазно складиштење нису високи.У раној фази дизајна, купац је планирао да користи обичне полице за шатл аутомобиле.Планирањем и пројектовањем укупна палетна позиција је 2300 палета, што не може да испуни захтеве компаније за складишним капацитетом.Након што је инжењер за планирање Нањинг Информ Гроуп ушао на локацију ради истраживања, препоручује се у потпуности искористити висински простор и усвојити АС/РС форму у дизалици за виличаре + шатл, тако да укупна позиција палета може достићи 3.780, а стопа искоришћења простора је повећана за 63%.Такође је надограђен са традиционалног складишта на АС/РС, што обезбеђује информатизацију складиштења производа и чини информације о производу следљивим током фазе складиштења.
Изглед дизајна складишта је следећи:
Слагач кран + шатл систем
Аутоматизовано компактно складиште у облику крана +трансферискориштава карактеристике које дизалица за виличаре ради у предњем и задњем смјеру, у смјеру горе и доље у главној траци, а шатл вози у подтракама.Две опреме се отпремају и координирају од стране Нањинг Информ Гроуп ВЦС софтвера како би се извршио одабир и постављање робе.
Производи се након аутоматског слагања транспортном линијом шаљу у улазни простор АС/РС складишта.Дизалица за слагање узима палете и поставља их на крај траке коју је доделио ВМС софтвер Нањинг Информ групе.Шатл превози робу на други крај траке, а иста серија производа се складишти у истој траци.Приликом изласка из складишта, шатл премешта назначену робу до пристаништа подпролазног пролаза, а дизалица за виличаре узима робу виљушкама, поставља је на излазну транспортну линију, а затим је виљушкар преузима за испоруку.
Увођење функције дизалице за слагање + шатл система:
☆ Пријем – може прихватити различите материјале и полупроизводе од добављача или производних радионица;
☆ Инвентар – складиштити истоварену робу на локацију коју је одредио аутоматизовани систем;
☆ Преузимање – У складу са потражњом, роба коју тражи купац добија се из складишта, често методом „први ушао, први изашао“ (ФИФО);
☆ Испорука – испорука робе купцу по потреби;
☆ Упит за информације – може тражити релевантне информације о складишту у било ком тренутку, укључујући информације о залихама, информације о послу и друге информације.
Предности: складиштење на полицама на високом нивоу, уштеда простора инвентара и побољшање искоришћења простора.Тренутно, највишиАС/РСскладиште у свету достигло је 50м, а капацитет складиштења по јединици површине може да достигне 7,5т/㎡, што је 5-6 пута више од обичних складишта.Операција аутоматског приступа и брзина обраде су брзи, а истовремено се лако могу уградити у материјални систем предузећа.Контролисано компјутером, лако је пребројати и инвентарисати, и разумно смањити залихе.
Овај систем је погодан за машинство, металургију, хемијску индустрију, ваздухопловство, електронику, медицину, прераду хране, дуван, штампарију, ауто делове, дистрибутивне центре, велике логистичке ланце снабдевања, аеродроме, луке, итд. Ту су и складишта војног материјала и логистика просторије за стручну обуку на факултетима и универзитетима.
Снага пројекта
Стоваривач кран + шатл АС/РС складиште:
① Потпуно аутоматизован процес се може применити да би се побољшала ефикасност рада и значајно смањило радно време;
② Добра сигурност, смањење судара виљушкара;
③ Складиште велике густине, стопа искоришћења складишта је 20% већа од оне у магацину за слагање на путу;
④ Економичан, инвестиција је мања од улагања у складиште слагача на путу;
⑤ Метод рада је флексибилан.
У овом пројекту, због велике висине слагања готових производа купца, укључујући највећу висину палете од 2600мм, спада у високо слагање, што поставља изузетно високе захтеве за квалитет регалних стубова.Истовремено, равност доње површине складишта купца је веома различита, а максимално одступање достиже 100мм, што је изузетно тежак грађевински пројекат.Нањинг Информ Гроуп се придржавала принципа пружања разумног дизајна и висококвалитетних производа и успешно је завршила изградњу и прихватање пројекта.
Решење за кран + шатл компаније Нањинг Информ Гроуп успешно је помогло Нентеру да унапреди свој систем аутоматског складиштења, решило је проблеме недостатка складишног простора код купаца и ниске ефикасности уласка и изласка, чиме је побољшана тржишна конкурентност.Обезбедите савршено решење за предузећа и фабрике које користе аутоматске системе за складиштење.
НанЈинг Информ Стораге Екуипмент (Гроуп) Цо., Лтд
Мобилни телефон: +86 13851666948
Адреса: бр. 470, улица Иинхуа, округ Јиангнинг, Нањинг Цтии, Кина 211102
Веб сајт:ввв.информрацк.цом
Емаил:kevin@informrack.com
Време поста: Феб-11-2022
