Киоцера ГроупОснован је 1959. године од стране Казуо Инамори, једна од "четири посла" у Јапану ". На почетку свог оснивања, углавном се бавио керамичким производима и високотехнолошким производима. 2002. године, након континуираног ширења, Кјокера група је постала једна од компанија Фортуне 500, а глобалне пословне просторе покривају сировине, дијелове, опрему, машине, као и услуге, мреже и друга поља. У 2019. години Кјокера Гроуп планира да изгради фабрику батерије у Осаки, западног Јапана, циљајућиСОЛАР + тржиште складиштења енергије.
Подразумева се да Кјокера група има велика очекивања за овај пројекат и планира да подржи развој батерије у Киоцеровој енергији у наредних 5 година након завршетка пројекта. ROBOTECH designed and built a automated warehouse system for it, achieving automation, digitization, and intelligent management of the entire production and storage process, helping to solve pain points such as high cost, low efficiency, multiple processes, and complex material management, reducing costs and increasing efficiency, and achieving efficient connection and collaboration between production lines and equipment.
Да би побољшали стопу употребе фабричког простора батерије, Роботецх је у потпуности искориштен више од4М вертикалног простораи створио аутоматизовано складиште са два мерила за складиштење:Подручје пуњења батерије и пражњењаиПодручје старења температуре батеријеНа основу карактеристика квалитета производа, укључујући два скупа система дизалица.
- Зона пуњења и пражњења
- сет систем дизалица за слацкер
- 5000 теретних простора
1. Зона наплате и пражњење
Скупвиљушкардизалицасистемпланирано је у пуњењу и пражњивању регионалног планирања да се у више него што је у више одлично реализује на сигурном и енергетско-ефикасном складиштењу5000 теретних простора. Као одговор на високе сигурносне захтеве овог пројекта, РоботецхСИСТЕМ ДИРАНСКОГ КРАНАОпремљен је инфрацрвеним термичким сликама и праћењима који могу благовремено открити абнормалности и осигурати сигуран рад целог процеса. А сигнал се прекида са сваким уређајем за пуњење и пражњење кроз оптички уређај за пренос (8бит). Када дизалица за прикључак врши задатак "истовар" или "форкинг", задатак задатка шаље се оптичком комуникацијом на одговарајућој локацији уређаја за пуњење. Акција се може узимати тек након што је одобрен уређај за пуњење у реду.
-Нормална зона за старење температуре
- Један сет вишкадизалицасистем
-400 локација за складиштење
- мАксимално оптерећење од 100кг
2 Нормална зона старења температуре
Један сет вишкадизалицасистемје планирано заНормално регионално планирање старења температуре, укључујући више од тога400 локација за складиштење, који се углавном користи за привремено складиштење батерија у нормалном процесу старења температуре, саМаксимално оптерећење од 100 кг.
Због екстремне осетљивости батерије на елементе као што су олова, цинк и бакар, како би се избегли метални страни предмети и прашину који утичу на стабилност производа, Роботецхдаље прилагођениПројекат заснован на избору опреме за слацкер. Уређај за ходање усваја гумене пресвучене точкове, челични делови пролазе се у електростатичком третману прскања и алуминијумске делове пролазе анодизирајући лечење да би се смањила производња металних страних предмета. А за гашење пожара и оклопни уређаји постављени су за слајнску дизалицу да би се задовољиле захтеве фабрике за отпорност на високу температуру, без прашине и спречавање експлозије.
Вреди да се то спомиње у производном процесу батерија, како би учинило своје перформансе стабилније,Морају да буду смештени у уређај са функцијом компресије за собну температуру одмор након што се формира и подвргне се одмору на високом температуру. Стога Роботецх директно користиПодове под притиском батеријекао носачи складиштења за складиштење. Ова врста ладице за притисак батерије има предности да постојеће технологије немају, као што су једноставна структура, практична имплементација, висока ефикасност производње, мало простора занимања, мале трошкове имплементације и једноставна примена аутоматизоване производње. УПовршина пуњења и пражњења, Подесите ладицу под притиском накомпримовани држава; УПовршина старења собне температуре, Подесите ладицу под притиском нарастресити.
Дијаграм спецификација за ладицу: Л865 * В540 * Х290мм (лабава држава)
Дијаграм спецификација за ладице: Л737 * В540 * Х290мм (компримовани држава)
Завршетак пројекта испуњава ефикасне, сигурне и поуздане потребе за логистичким услугама Кјокера групе у сектору батерије за складиштење енергије. Уз подршку роботецх интелигентног система складиштења, може увелико осигурати стопу приноса складишта батерије. Убрзала аутоматизацију, обавештајне и одрживе развој Кјокера групе на новом енергетском тржишту.
Нањинг Информ Складишна опрема (Гроуп) Цо., Лтд
Мобилни телефон: +8625 52726370
Адреса: бр. 470, улица Иинхуа, округ Јиангнинг, Нањинг ЦТИИ, Кина 211102
Веб локација:ввв.информрацк.цом
Е-пошта:[заштићена е-поштом]
Вријеме поште: 21. април
