1. фабрикаWкоји се крећеNда би билоUпградед
Светски позната анода аноде батерије и материалска група, као истакнути истраживање и развој и произвођач нових енергетских материјала у индустрији, посвећен је пружању најбољих решења за аноде литијумске батерије и катодни материјали. Група планира да изгради литијумску батерију висококвалитетне основне катодне материалне базе са годишњим капацитетом од 50.000 тона у Цхангзхоуу. Група је сарађивала са Роботецхом да побољша интелигенција, информатизацију и ниво аутоматизације фабрике применом напредног интелигентног система складиштења.
2. РоботецхPровидес интелигентниWисходитиSолути
Пројекат треба да планира и комплетирају функционалне модуле као што су складиштење, паковање, транспорт и канцеларија, како би се побољшала ефикасност логистичког промета и управљања у фабрици и штеде трошкове производње и управљања. Роботецх пружаСистем складишта сировина, Систем готовог складишта производа, Преносни систем, систем за туширање ваздуха, Систем за промену палета, АГВ системисистем паковањаи друга опрема за складиштење и логистику и системи управљања софтвером као што суВМС / ВЦС. Укључује9 Кранови за прикључак, 2 АГВ-а и подршке транспортним линијамаи другу језгру логистичку опрему за довршавање аутоматизованог и интелигентног процеса складиштења литијумске батерије катодне сировине и готових производа.
Аутоматизовани систем складишта
- 3.000 квадратних метара
- Нето висина 22 метра
- 5 Дизалица за прикључак за палете&3.700 локација&120 палете / х
- 4 дизалице за слање палета&3.100 локација&220 палете / х
- 25 палета / х&90 палета / х
- 180 палете / х&1500кг / палета
ЦелокупноАутоматизовано складиштепокрива површину више од3.000 квадратних метара, са аНето висина 22 метра. Према функционалним захтевима, подељен је на два спрата, први спрат је за готове робе у и излазним и сировинама, а други спрат је за сировине одлазне и празне палете назад у складиште.
Међу њима је дизајнирано складиште сировина5 Дизалица за прикључак за палете, са укупно више од3.700 локација,а готов складиште производа је дизајнирано са4 дизалице за палете,са укупно више од3.100 локација. Сировина улазне линије може достићи улазну ефикасност120 палете / х, а магацин може да заврши220 палете / хдолазних и одлазних материјала; Завршна ефикасност производа је25 палета / х, готови производ одлазеће линије за паковање паковања је90 палета / х, а магацин може да заврши180 палете / ху и ван операција, са оптерећењем1500кг / палета.
Систем транспортера
• Складиште сировина
Дизајн3 Аутоматска линија за складиштењеНа првом спрату магацинског материјала са функцијама аутоматског означавања, амбалажа филма, кровни облоге, туш и тушем ваздуха и промена палете; Преношење линија за храњење и ван простора постављају се на првом спрату, а други спрат. Линија за транспорт прстена користи се на луци за храњење, а положај пуфера за храњење је постављено да би се осигурао континуитет производње. Користе се свих линија бубња од нехрђајућег челика и ротационе столове бубња.
• Завршено складиште производа
Опремљен2 АГВСЗа готове производе Складиштење и снабдевање палетом. Након отпуштања материјала, ношење РОЛЛЕР АГВ носи робу између производње, паковања и складишних простора за преношење. Излазни дизајн Три потпуно аутоматско паковање и одлазне линије Довршите амбалажу и испоруку готових производа, са аутоматским означавањем, амбалажама филма, горњим облогом, тушем за туширање ваздуха и функције за замену палета.
ВЦС / ВМС систем
Свеобухватно управљање информацијама врши се према логистичком систему аутоматизоване производне линије да би се остварилоФункције долазне инспекције, складиштења, инвентара, управљања квалитетом, аутоматско искључивање и изван складиштења, интелигентна дистрибуција, бешавне прикључно прикључење радионице Транспорт и друге функцијесировина и готових производа. Може бити неприметно повезано са ЕРП и МЕС системима за реализацију јединственог управљања и размене ресурса и у потпуности испуњава функције предузећа за размену информација и размјене ресурса.
3. ПрилагођенIнежљивост
Због посебне врсте робе, производна опрема треба да се контролише за метално страно тело, а роба ће се проширити и урушити када се дуго чува. Стога би дизајн опреме требало да испуни захтеве компатибилности димензионалне у складу са стварном ситуацијом.
Контејнер врећица за складиштење
Роботецх је превазишао техничке потешкоће усвајајући систем за туширање ваздуха за изоловање унутрашњег и спољног окружења и коришћењем нехрђајућег челика, алуминијумске легуре или спрејне боје да прекрива спољне делове опреме и завршио је технолошке иновације у индустрији литијумске батерије.
Нањинг Информ Складишна опрема (Гроуп) Цо., Лтд
Мобилни телефон: +86 25 52726370
Адреса: бр. 470, улица Иинхуа, округ Јиангнинг, Нањинг ЦТИИ, Кина 211102
Веб локација:ввв.информрацк.цом
Е-пошта:[заштићена е-поштом]
Вријеме поште: мај-12-2022
