Kyocera Groupu themelua në vitin 1959 nga Kazuo Inamori, një nga "katër shenjtorët e biznesit" në Japoni. Në fillim të themelimit të saj, ajo kryesisht merrej me produkte qeramike dhe produkte të teknologjisë së lartë. Në 2002, pas zgjerimit të vazhdueshëm, Kyocera Group u bë një nga kompanitë e Fortune 500, me zona globale të biznesit që mbulojnë lëndët e para, pjesët, pajisjet, makineritë, si dhe shërbimet, rrjetet dhe fushat e tjera. Në vitin 2019, Kyocera Group planifikon të ndërtojë një fabrikë të baterive në Osaka, Japoninë Perëndimore, duke synuartregu diellor + ruajtja e energjisë.
Kuptohet që Kyocera Group ka pritshmëri të mëdha për këtë projekt dhe planifikon të mbështesë zhvillimin e biznesit të baterive të ruajtjes së energjisë së Kyocera në 5 vitet e ardhshme pasi të përfundojë projekti. Robotech projektoi dhe ndërtoi një sistem të automatizuar të depove për të, duke arritur automatizimin, dixhitalizimin dhe menaxhimin inteligjent të të gjithë procesit të prodhimit dhe ruajtjes, duke ndihmuar në zgjidhjen e pikave të dhimbjes siç janë kostoja e lartë, efikasiteti i ulët, proceset e shumta dhe menaxhimi kompleks i materialit, ulja e kostove dhe rritja e efikasitetit, dhe arritja e lidhjes efikase dhe bashkëpunimit midis linjave të prodhimit dhe pajisjeve.
Për të përmirësuar shkallën e përdorimit të hapësirës së fabrikës së baterive, Robotech ka përdorur plotësisht më shumë se4 milion hapësirë vertikaledhe krijoi një depo të automatizuar me dy zona ruajtjeje:Zona e ngarkimit dhe shkarkimit të baterisëdheZona e plakjes së temperaturës së dhomës së baterisëBazuar në karakteristikat e cilësisë së produktit, duke përfshirë dy grupe të sistemeve të vinçave Stacker.
- Zona e ngarkimit dhe shkarkimit
- Një grup i sistemit të vinçave stacker
- 5000 hapësira ngarkesash
1. Zona e karikimit dhe shkarkimit
Një grup irobvinçsistemështë planifikuar në ngarkimin dhe shkarkimin e planifikimit rajonal për të realizuar ruajtje të sigurt dhe me efikasitet të energjisë në më shumë se5000 hapësira ngarkesash. Në përgjigje të kërkesave të larta të sigurisë së këtij projekti, RobotechSistemi Stacker Craneështë i pajisur me imazhe termike infra të kuqe dhe pajisje monitorimi, të cilat mund të zbulojnë anomalitë në kohën e duhur dhe të sigurojnë funksionimin e sigurt të të gjithë procesit. Dhe sinjali është i bllokuar me secilën pajisje të karikimit dhe shkarkimit përmes pajisjes optike të transmetimit (8bit). Kur vinçi stacker po kryen detyrën "shkarkim" ose "forking", një kërkesë për detyra dërgohet përmes komunikimit optik në vendndodhjen përkatëse të pajisjes së karikimit. Veprimi mund të ndërmerret vetëm pasi të miratohet sinjali i pajisjes së karikimit.
-Zona normale e plakjes së temperaturës
- Një grup stackervinçsistem
-400 vende ruajtjeje
- mngarkesa aximum prej 100kg
2. Zona normale e plakjes së temperaturës
Një grup stackervinçsistemështë planifikuar përPlakja normale e plakjes së temperaturës, përfshirë më shumë se400 vende ruajtjeje, e cila përdoret kryesisht për ruajtjen e përkohshme të baterive në procesin normal të plakjes së temperaturës, me njëngarkesa maksimale prej 100kg.
Për shkak të ndjeshmërisë ekstreme të materialeve të baterisë ndaj elementeve të tilla si plumbi, zinku dhe bakri, në mënyrë që të shmangni objektet e huaja metalike dhe pluhurin që ndikojnë në stabilitetin e produktit, Robotechi personalizuar më tejProjekti i bazuar në zgjedhjen e pajisjeve Stacker Crane. Pajisja në këmbë miraton rrota të veshura me gome, pjesët e çelikut i nënshtrohen trajtimit elektrostatik të spërkatjes, dhe pjesët e aluminit i nënshtrohen trajtimit anodizues për të zvogëluar gjenerimin e objekteve të huaja metalike. Dhe shuarësit e zjarrit dhe pajisjet e blinduara janë instaluar për vinçin e stacker për të përmbushur kërkesat e fabrikës për rezistencë të lartë të temperaturës, pa pluhur, zjarr dhe parandalim të shpërthimit.
Vlen të përmendet se në procesin e prodhimit të baterive, në mënyrë që të bëjnë performancën e tyre më të qëndrueshme,Ata duhet të vendosen në një pajisje me funksion kompresimi për pushimin e temperaturës së dhomës pasi të jenë formuar dhe t'i nënshtrohen pushimit të temperaturës së lartë. Prandaj, Robotech përdor drejtpërdrejtTabaka për presionin e baterisësi transportues të ruajtjes për ruajtje. Ky lloj i tabaka i presionit të baterisë ka avantazhe që teknologjitë ekzistuese nuk kanë, të tilla si struktura e thjeshtë, zbatimi i përshtatshëm, efikasiteti i lartë i prodhimit, profesioni i vogël në hapësirë, kostoja e ulët e zbatimit dhe zbatimi i lehtë i prodhimit të automatizuar. NëKarikimi dhe shkarkimi i zonës së ruajtjes, rregulloni tabaka e presionit në agjendje e ngjeshur; NëZona e ruajtjes së plakjes së temperaturës së dhomës, rregulloni tabaka e presionit nëgjendje e lirshme.
Diagrami i Specifikimit të Tray: L865 * W540 * H290MM (gjendje e lirshme)
Diagrami i Specifikimit të Tray: L737 * W540 * H290MM (gjendje e ngjeshur)
Përfundimi i projektit plotëson nevojat efikase, të sigurta dhe të besueshme të shërbimit logjistik të grupit Kyocera në sektorin e biznesit të baterive të ruajtjes së energjisë. Me mbështetjen e sistemit të deponimit Inteligjent Robotech, ai mund të sigurojë shumë nivelin e rendimentit të ruajtjes së baterisë. Përshpejtuan automatizimin, inteligjencën dhe zhvillimin e qëndrueshëm të grupit Kyocera në tregun e ri të energjisë.
Nanjing Informoni Pajisjet e Magazinimit (Grupi) Co, Ltd
Telefon celular: +8625 52726370
Adresa: Nr. 470, Rruga Yinhua, Qarku Jiangning, Nanjing CTIY, Kinë 211102
Uebfaqja:www.informrack.com
Email:[Email i mbrojtur]
Koha e postimit: Prill-21-2023
