Sistemi Shuttle Katër Kahëshe
Prezantimi
Logjistika inteligjente është një aplikim i integruar i skenarit të teknologjisë së automatizuar dhe inteligjente, duke fuqizuar të gjitha lidhjet, duke realizuar në mënyrë efektive një rritje të konsiderueshme të kapacitetit të hapësirës së ruajtjes dhe duke zbatuar me shpejtësi dhe saktësi ruajtjen e pjesëve, shpërndarjen, renditjen, përpunimin e informacionit dhe operacione të tjera.Nëpërmjet analizës së të dhënave të funksionimit të monitorimit, ne mund të kuptojmë me saktësi pikat e dhimbjes së biznesit, të vazhdojmë të optimizojmë aftësitë e biznesit, të ulim kostot dhe të rrisim efikasitetin.Aplikimi i teknologjisë dhe analiza e të dhënave të mëdha bazuar në logjistikën inteligjente do të bëhet drejtimi kryesor i zhvillimit të logjistikës së pjesëve, si një tregues i rëndësishëm për të matur nivelin e funksionimit dhe menaxhimit të logjistikës së ndërmarrjes.
Avantazhet e Sistemit
1. Ndihmoni kompanitë të kursejnë ndjeshëm kostot
Aplikimi i sistemit me shumë lëvizje me katër drejtime përdor plotësisht lartësinë e magazinës për të realizuar ruajtjen intensive të materialeve dhe për të përmirësuar efikasitetin;ruajtja intensive e automatizuar dhe sistemi i përcjelljes së përparme zvogëlojnë koston e punës, zvogëlojnë intensitetin e punës dhe përmirësojnë efikasitetin.
2. Funksionim i sigurt
Stacionet e marrjes së porosive ergonomike mund të përmirësojnë performancën e operatorit dhe të zvogëlojnë shkallët e gabimeve.
3. Rritja e kapacitetit përpunues
Kapaciteti i menaxhimit të magazinës është 2-3 herë më i madh se ai i magazinës tradicionale të automatizuar.
4. Përmirësime në ndërtimin e informacionit
Realizoni të gjithë procesin e menaxhimit të materialeve brenda dhe jashtë ruajtjes përmes metodave të menaxhimit të informacionit.Në të njëjtën kohë, ai ka lidhur me menaxhimin e pyetjeve dhe raporteve për të ofruar mbështetje të të dhënave për menaxhimin e magazinës.
5. Fleksibil, modular dhe i zgjerueshëm
Sipas nevojave të biznesit, më shumë anije mund të shtohen në mënyrë fleksibël për të përmirësuar efikasitetin.
Industria e aplikueshme: ruajtja e zinxhirit të ftohtë (-25 gradë), magazina ngrirëse, tregtia elektronike, qendra DC, ushqim dhe pije, kimike, industri farmaceutike, automobila, bateri litiumi etj.
Rasti i klientit
NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD ofron një kompani të mirënjohur automobilash me një zgjidhje të lehtë për t'u zgjeruar të tipit kuti me katër drejtime të sistemit të shumë transportit, për të ndihmuar kompaninë të optimizojë sistemin e automatizuar të magazinimit për të arritur shfrytëzim të lartë të hapësirës , magazinimi i shpejtë i ngarkesave dhe kërkesat e sakta të kontrollit të hyrjes dhe daljes për të siguruar afatin kohor të përgjigjes së porosisë, për të përmirësuar efikasitetin e ndërmarrjes dhe për të kursyer efektivisht fuqinë punëtore dhe kostot operative.
Kompania e njohur e automobilave me të cilën INFORM ka bashkëpunuar këtë herë është praktikuese aktive e logjistikës inteligjente në industrinë e autopjesëve.Kompania është kryesisht përgjegjëse për funksionimin e magazinës qendrore të pjesëve të këmbimit pas shitjes.Më parë, kat i ndërmjetëm me shumë nivele dhe raftet e paletave përdoreshin për ruajtje.Me gjithnjë e më shumë kategori pjesësh rezervë, ka ende shumë probleme në magazinimin, mbledhjen dhe procesin e daljes, të cilat duhet të zgjidhen përmes zgjidhjeve inteligjente të magazinimit logjistik.Pas shumë konsideratave, zgjidhja me shumë lëvizje me katër drejtime e tipit kuti e ofruar nga INFORM mund të plotësojë më mirë nevojat aktuale të biznesit, të përshtatet me zhvillimin e kompanisë dhe zgjerimet e mëvonshme të biznesit dhe ta ndihmojë atë të sigurojë përgjigjen në kohë të porosisë, të përmirësojë efikasitetin e ndërmarrje, dhe në mënyrë efektive kurseni kërkesën për fuqi punëtore dhe kostot operative, dhe arrini rezultate të rëndësishme.
Përmbledhje e projektit dhe procesi kryesor
Ky projekt mbulon një sipërfaqe prej rreth 2000 metrash katrorë dhe ka ndërtuar një magazinë të automatizuar magazinimi të dendur me një lartësi prej afro 10 metrash.Ka rreth 20,000 hapësira mallrash.Kutia e qarkullimit mund të ndahet në dy, tre dhe katër ndarje dhe mund të ruajë rreth 70,000 SKU.Ky projekt është i pajisur me 15 anije shumëkahëshe të tipit kuti, 3 ashensorë, 1 grup linja transportieri me raft dhe modul përcjellës të përparmë, dhe 3 grupe stacionesh për marrjen e mallrave nga personi.
Sistemi është konfiguruar me softuerin WMS për t'u lidhur me sistemin ERP të ndërmarrjes dhe për t'u konfiguruar me softuerin WCS, përgjegjës për dekompozimin, shpërndarjen dhe menaxhimin e planifikimit të pajisjeve të detyrave të punës.
Softueri WMS Softueri WCS
Procesi i hyrjes dhe i daljes së produkteve është si më poshtë:
1. Përbrenda
◇ Sistemi WMS menaxhon lidhjen e barkodit të kutisë së qarkullimit dhe materialit, duke hedhur themelet për menaxhimin e inventarit;
◇Plotësoni manualisht punën në internet të kutisë së qarkullimit.Kutia e qarkullimit hyn në sistemin e përcjelljes pas skanimit të kodit dhe zbulimit të super-ngritjes pa anomali;
◇Kutia e qarkullimit që hyn në sistemin e transmetimit, sipas logjikës së shpërndarjes së sistemit, do të transferohet në pozicionin e caktuar me ashensor dhe multi-lesë me katër drejtime.
◇WMS përditëson informacionin e inventarit pas marrjes së udhëzimit për të përfunduar dorëzimin e transportit me shumë katër drejtime dhe puna e magazinimit ka përfunduar.
2. Magazinimi
Materialet që duhet të ruhen klasifikohen në tre kategoritë e ABC bazuar në gjykimin e mëparshëm të të dhënave të mëdha, dhe planifikimi i vendndodhjes së ngarkesës së sistemit është gjithashtu i dizajnuar në përputhje me ABC-në.Hapësira e ngarkesës e çdo kati drejtpërdrejt përballë nënkorsisë së ashensorit përcaktohet si zona e ruajtjes së materialeve të tipit A, zona përreth është zona e ruajtjes së materialit të tipit B dhe zonat e tjera janë zona e ruajtjes së materialeve të tipit C.
Në zonën e magazinimit të materialit të tipit A, duke qenë se ka pamje direkt nga ashensori, kamionçinë nuk ka nevojë të kalojë në modalitetin e korsisë kryesore kur zgjedh dhe vendos këtë lloj kuti rrotullimi, gjë që kursen kohën e nxitimit, ngadalësimit dhe kalimit midis nën-dhe korsia kryesore, kështu që efikasiteti është më i lartë.
3. Zgjedhja
◇ Sistemi gjeneron automatikisht valët e marrjes pas marrjes së porosisë ERP, llogarit materialet e kërkuara dhe gjeneron detyrën e daljes së kutisë së qarkullimit të materialit sipas njësisë së ruajtjes ku ndodhen materialet;
◇ Kutia e qarkullimit transferohet në stacionin e grumbullimit pasi kalon përmes linjës së shumëfishtë me katër drejtime, ashensorit dhe transportuesit;
◇ Një stacion grumbullimi ka kuti të shumta qarkullimi për të funksionuar me radhë, kështu që operatorët nuk duhet të presin për kutinë e qarkullimit;
◇ Ekrani i ekranit në anën e klientit të softuerit WMS është i pajisur, për të nxitur informacionin e ndarjes së ngarkesës, informacionin e materialit, etj. Në të njëjtën kohë, drita në pjesën e sipërme të stacionit të grumbullimit shkëlqen në ndarjen e mallrave që do të zgjidhet, për t'i kujtuar operatorit, në këtë mënyrë përmirësimi i efikasitetit të grumbullimit;
◇Pajisur me kuti të shumëfishta porosie me drita butonash në pozicionet përkatëse për t'i kujtuar operatorit të vendosë materiale në kutitë e renditjes me ndriçim për të arritur të pagabueshme dhe për të zvogëluar gabimet.
4. Jashtë
Pasi të zgjidhet një kuti porosie, sistemi e transferon atë automatikisht në linjën e transportuesit të magazinës.Pas skanimit të barkodit të kutisë së qarkullimit me PDA, sistemi printon automatikisht listën e paketimit dhe informacionin e porosisë për të ofruar një bazë për mbledhjen, konsolidimin dhe rishikimin e mëvonshëm.Pasi materialet e porosive të vogla të bashkohen me materiale të tjera të porosive të mëdha, ato do t'i dërgohen klientit me kohë.
Për kompanitë 3PL të pjesëve të automjeteve, ka pika të zakonshme dhimbjeje në magazinimin, ruajtjen, rimbushjen dhe mbledhjen dhe heqjen e pjesëve.Ndërsa zvogëlon efikasitetin operativ dhe rrit kostot e ndërmarrjes, ai gjithashtu sjell më shumë vështirësi në menaxhimin e magazinimit të prodhuesve:
①SKU vazhdon të rritet, është e vështirë të planifikosh dhe menaxhosh mallrat
Magazinat konvencionale të pjesëve të automjeteve ndahen kryesisht në magazina paletash që ruajnë kryesisht pjesë të mëdha, dhe rafte të lehta ose kat i ndërmjetëm me shumë nivele që ruajnë kryesisht pjesë të vogla.Për ruajtjen e sendeve të vogla, pasi numri i SKU-ve po rritet dita-ditës, SKU-të me bisht të gjatë nuk mund të hiqen nga raftet dhe ngarkesa e punës për planifikimin dhe optimizimin e menaxhimit të vendndodhjeve të ngarkesave është relativisht e madhe.
②Shkalla e ulët e përdorimit të kapacitetit të ruajtjes së magazinës
Për magazinën standarde, ka një hapësirë të pastër prej më shumë se 9 metra.Përveç kateve të ndërmjetme me 3 nivele, raftet e tjera të lehta kanë problemin që hapësira e sipërme nuk mund të shfrytëzohet plotësisht dhe qiraja për njësi sipërfaqe është e humbur.
③ Zonë e madhe magazinimi dhe shumë punëtorë të trajtimit
Zona e magazinës është shumë e madhe dhe distanca e drejtimit është shumë e gjatë gjatë funksionimit, duke rezultuar në efikasitet të ulët të funksionimit me një person, kështu që kërkohen më shumë punëtorë, si rimbushja, mbledhja, inventari dhe ndërrimi.
④Ngarkesë e madhe e marrjes dhe shkarkimit, e prirur ndaj gabimeve
Magazinat e funksionimit manual kryesisht përdorin metodën e marrjes dhe mbjelljes, mungesën e metodave të pagabueshme dhe shpesh hasin probleme si mungesa e kodeve, hedhja e kutive të gabuara, pak a shumë postime, që kërkojnë më shumë fuqi punëtore gjatë rishikimit dhe paketimit të mëvonshëm.
⑤Kërkesa në rritje për informacion
Me ardhjen e epokës së Internetit të Gjërave, kërkesa për gjurmueshmërinë e produkteve po rritet gradualisht në të gjitha sferat e jetës, dhe pjesët e automjeteve nuk bëjnë përjashtim.Nevojiten metoda më të zgjuara informacioni për të menaxhuar informacionin e inventarit.
INFORM ka qenë i përfshirë thellësisht në industrinë e pjesëve të automjeteve për shumë vite dhe ka përvojë të pasur në fushën e rafteve dhe pajisjeve të automatizuara të trajtimit;ka rreth 100 raste të integrimit të sistemit vetëm në industrinë e prodhimit;zbatimi i projektit ka si harduer ashtu edhe softuer, dhe mund të ofrojë projekte në dorë dhe të kursejë menaxhim.Nga ana tjetër, INFORM, si shoqëri e listuar, ka operim të qëndrueshëm.Ka mbrojtje të mjaftueshme për të gjitha llojet e kontrollit të rrezikut gjatë zbatimit të projektit dhe shërbimeve të mirëmbajtjes pasuese.Prandaj, kompania zgjodhi të bashkëpunojë me INFORM për ndërtimin e këtij projekti.
Vështirësitë e projektit dhe pikat kryesore
Në procesin e projektimit të këtij projekti, u tejkaluan shumë vështirësi teknike:
◇Ka shumë SKU në vend, kështu që INFORMoni skemën e ndarjes së kutive të qarkullimit.Kutia e qarkullimit mund të ndahet në rrjeta 2/3/4, dhe materiale të shumta mund të vendosen në të njëjtën kuti qarkullimi.Në përpunimin e informacionit, pozicionimi i saktë i çdo rrjeti në kutinë e qarkullimit kryhet për të siguruar që drejtimi i kutisë së qarkullimit të mos ndryshojë gjatë marrjes, gjë që do të çojë në devijime në sistemin udhëzues të grumbullimit.
◇Për shkak të përzierjes së materialeve, do të rritet koha që operatori të përcaktojë mallrat dhe do të rritet shkalla e gabimit të gjykimit.INFORM përdori sistemin e marrjes së dritës në stacionin e mbledhjes së mallrave nga personi për t'u kujtuar menjëherë operatorëve që të përmirësojnë efikasitetin e punës dhe të reduktojnë gabimet.
◇Me rritjen e volumit të biznesit, efikasiteti i hyrjes dhe daljes nga magazina mund të përmirësohet në mënyrë fleksibël dhe tranzicioni do të jetë i qetë.INFORM miratoi zgjidhje me shumë lëvizje me katër drejtime për të zgjidhur problemin.Fillimisht, çdo shtresë është e pajisur me një autobus.Më vonë, ai mbështet rritjen e numrit të autobusëve në çdo kohë, për të arritur operacione të shumta në të njëjtin nivel, kështu që efikasiteti do të përmirësohet.
Nëpërmjet përpjekjeve të vazhdueshme për të kapërcyer vështirësitë, projekti u zbatua me sukses, duke treguar shumë pika të ndritshme gjatë procesit të zbatimit:
1. Projektimi i sistemit të linjave përcjellëse me unazë të madhe dhe të vogël
Në skemë, tre stacione grumbullimi përballen përkatësisht me tre ashensorë.Prandaj, në funksionimin normal të grumbullimit, kutia e qarkullimit e kërkuar nga çdo stacion grumbullimi është drejtpërdrejt brenda dhe jashtë ashensorit përkatës.Rruga është e shkurtër dhe efikasiteti është i lartë, kjo është rruga e vogël e unazës së linjës së transportuesit.Në lidhjet e tjera si ruajtja e kutisë së plotë, gjatë marrjes, inventarit dhe proceseve të tjera, kutia e qarkullimit duhet të kalojë përmes një qarku përcjellës horizontal, i cili kalon nëpër tre sythe të vogla.Ky është laku i madh, aorta që lidh çdo nyje.
2. Dizajni multifunksional i stacionit të mbledhjes
Stacioni i vjeljes është i pajisur me shumë pozicione magazinimi të përkohshëm për kutitë e qarkullimit të materialeve dhe kutitë e qarkullimit të porosive.Pas përfundimit të marrjes së një kuti qarkullimi, në procesin e zëvendësimit të kutisë së qarkullimit, operatori mund të zgjedhë një kuti tjetër qarkullimi, e cila nuk do të shkaktojë kohë pritjeje dhe të sigurojë efikasitet.
Stacioni i marrjes është i pajisur me një ekran ndërveprimi njeriu-kompjuter, një sistem të marrjes së dritës dhe një sistem konfirmimi të dritës së butonit, i cili përmirëson efikasitetin ndërsa parandalon budallenjtë.
Përveç funksionit të marrjes, stacioni i mbledhjes ka gjithashtu një funksion inventarizimi për të siguruar që operatorët të mund të inventarojnë edhe materiale individuale kur kryejnë porosi me valë.
3. Shoqërohet nga sistemi softuerik i maturuar
Pjesët e automjeteve në këtë projekt kanë nevojë për menaxhim të dobët dhe pajisjet duhet të planifikohen në mënyrë inteligjente.Prandaj, sistemi WMS dhe sistemi WCS në këtë projekt janë zhvilluar në bazë të proceseve standarde për të përmbushur nevojat aktuale.
WMS kryesisht ofron funksione të tilla si menaxhimi konvencional i inventarit, kërkimi i inventarit, gjurmueshmëria e produktit dhe paralajmërimi i inventarit.Në të njëjtën kohë, mund të importojë drejtpërdrejt informacionin e porosisë nga ERP në kohë, të fillojë automatikisht të vendosë porosi pas bashkimit të valëve dhe të gjurmojë procesin e ekzekutimit të porosive, të kthejë rezultatet e ekzekutimit, të përditësojë informacionin e inventarit dhe të grumbullojë të dhëna operacionale.
Sistemi është i pajisur me sistemin WCS, i cili zbërthen detyrat e punës nga sistemi WMS, planifikon dhe menaxhon ekzekutimin e pajisjeve të ndryshme harduerike.Logjika kryesore përfshin: logjikën e dërgimit të shumë anijeve me katër drejtime në të njëjtën shtresë, ashensorët brenda dhe jashtë, ndryshimin e shtresës së makinave të transportit, planifikimin e stacioneve të kryqëzimit të kutisë së qarkullimit, etj.
4. Konfiguro një sistem monitorimi në kohë reale për të ndihmuar klientët të kuptojnë informacionin operacional dhe paralajmërimet kryesore në kohën e duhur
Në vend, një ekran i madh monitorimi i ndjeshëm ndaj prekjes është konfiguruar për të shfaqur efikasitetin e funksionimit të secilës pajisje në kohë reale dhe parametrat përkatës të ekzekutimit të detyrave të porosisë, në mënyrë që menaxherët, drejtuesit dhe vizitorët në vend të mund të kuptojnë funksionimin në vend. statusi me një shikim.
Në të njëjtën kohë, ekrani i madh i monitorimit mund të shfaqë informacione të rëndësishme të alarmit në kohë reale dhe t'i kujtojë personelit të operimit dhe mirëmbajtjes që të trajtojë alarmet në kohë përmes zërit dhe dritës për të siguruar efikasitetin e funksionimit.
pse na zgjodhet ne
Top 3Racking Suppler Në Kinë
TëVetem njeA-share Listuar Racking Prodhuesi
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, si një ndërmarrje publike e kontrolluar nga shteti, e specializuar në fushën e zgjidhjes së ruajtjes logjistikeqë nga viti 1997 (26vite eksperience).
2. Autobus bërthamëiness: Racking
Biznesi strategjik: Integrimi automatik i sistemit
Autobus në rritjeiness: Shërbimi i operimit të magazinës
3. Informon zotëron6fabrikat, me mbi1000punonjësit.Informonie listuar A-share më 11 qershor 2015, kodi i aksioneve:603066, duke u bërëkompania e parë e listuar në Kinë's industria e magazinimit.
