Skupina Kyoceraje leta 1959 ustanovil Kazuo Inamori, eden od "štirih svetnikov poslovanja" na Japonskem.Na začetku ustanovitve se je ukvarjal predvsem s keramičnimi izdelki in visokotehnološkimi izdelki.Leta 2002 je skupina Kyocera po nenehnem širjenju postala eno izmed podjetij Fortune 500 z globalnimi poslovnimi področji, ki zajemajo surovine, dele, opremo, stroje, pa tudi storitve, omrežja in druga področja.Skupina Kyocera namerava leta 2019 v Osaki na zahodu Japonske zgraditi tovarno baterij, namenjenotrg sončne energije + shranjevanje energije.
Razume se, da ima skupina Kyocera visoka pričakovanja od tega projekta in načrtuje podporo Kyocerinega razvoja poslovanja baterij za shranjevanje energije v naslednjih 5 letih po zaključku projekta.ROBOTECH je zanj zasnoval in zgradil avtomatiziran skladiščni sistem, s katerim je dosegel avtomatizacijo, digitalizacijo in inteligentno upravljanje celotnega proizvodnega in skladiščnega procesa, kar pomaga rešiti boleče točke, kot so visoki stroški, nizka učinkovitost, več procesov in zapleteno upravljanje materialov, kar zmanjšuje stroške in povečanje učinkovitosti ter doseganje učinkovite povezave in sodelovanja med proizvodnimi linijami in opremo.
Da bi izboljšal stopnjo izkoriščenosti prostora v tovarni baterij, je ROBOTECH v celoti izkoristil več kot4 m navpičnega prostorain ustvarili avtomatizirano skladišče z dvema skladiščnima prostoroma:območje polnjenja in praznjenja baterijeinobmočje staranja baterije pri sobni temperaturina podlagi značilnosti kakovosti izdelka, vključno z dvema sklopoma sistemov žerjavov.
- Območje polnjenja in praznjenja
- Komplet žerjavnega sistema
- 5000 tovornih mest
1. Območje polnjenja in praznjenja
Nizzlagalnikžerjavsistemje bilo načrtovano v regionalnem načrtovanju polnjenja in praznjenja za uresničitev varnega in energetsko učinkovitega skladiščenja v več kot5000 tovornih prostorov.Kot odgovor na visoke varnostne zahteve tega projekta je ROBOTECHžerjavni sistemje opremljen z infrardečimi termovizijskimi kamerami in nadzornimi napravami, ki lahko pravočasno odkrijejo nepravilnosti in zagotovijo varno delovanje celotnega procesa.In signal je povezan z vsako napravo za polnjenje in praznjenje prek naprave za optični prenos (8 bitov).Ko nakladalni žerjav izvaja nalogo "razkladanja" ali "forkiranja", se prek optične komunikacije pošlje zahteva za nalogo na ustrezno lokacijo polnilne naprave.Ukrepanje je mogoče izvesti šele, ko je signal polnilne naprave OK odobren.
-Normalno temperaturno območje staranja
- En komplet zlagalnikažerjavsistem
-400 skladiščnih mest
- Mnajvečja obremenitev 100 kg
2. Normalno temperaturno območje staranja
En komplet zlagalnikažerjavsistemje načrtovano zanormalno temperaturno staranje regionalno načrtovanje, vključno z več kot400 skladiščnih mest, ki se uporablja predvsem za začasno shranjevanje baterij v normalnem temperaturnem procesu staranja, z anajvečja obremenitev 100KG.
Zaradi izredne občutljivosti baterijskih materialov na elemente, kot so svinec, cink in baker, da bi preprečili, da bi kovinski tujki in prah vplivali na stabilnost izdelka, ROBOTECHdodatno prilagojenoprojekt, ki temelji na izbiri opreme žerjava.Naprava za hojo ima kolesa, prevlečena z gumo, jekleni deli so podvrženi elektrostatičnemu razprševanju, aluminijasti deli pa so podvrženi eloksiranju, da se zmanjša nastajanje kovinskih tujkov.Gasilni aparati in oklepne naprave so bili nameščeni na viličarju, da bi izpolnili zahteve tovarne glede odpornosti na visoke temperature, brez prahu, proti požaru in eksploziji.
Omeniti velja, da v procesu proizvodnje baterij, da bi bilo njihovo delovanje stabilnejše,po oblikovanju jih je treba postaviti v napravo s kompresijsko funkcijo za mirovanje pri sobni temperaturi in jih izpostaviti mirovanju pri visoki temperaturi.Zato ROBOTECH neposredno uporabljatlačne posode za baterijekot nosilci za shranjevanje.Ta vrsta baterijskega tlačnega pladnja ima prednosti, ki jih obstoječe tehnologije nimajo, kot so preprosta struktura, priročna izvedba, visoka učinkovitost proizvodnje, zasedenost majhnega prostora, nizki stroški izvedbe in enostavna izvedba avtomatizirane proizvodnje.Vskladiščni prostor za polnjenje in praznjenje, nastavite tlačni pladenj na astisnjeno stanje;Vskladiščni prostor za staranje pri sobni temperaturi, prilagodite tlačni pladenj naohlapno stanje.
Diagram specifikacij pladnja: D865 * Š540 * V290 mm (razsuto stanje)
Diagram specifikacij pladnja: D737 * Š540 * V290 mm (stisnjeno stanje)
Dokončanje projekta izpolnjuje potrebe učinkovitih, varnih in zanesljivih logističnih storitev skupine Kyocera v poslovnem sektorju baterij za shranjevanje energije.S podporo sistema inteligentnega skladiščenja ROBOTECH lahko v veliki meri zagotovi stopnjo izkoristka shranjevanja baterij.Pospešili avtomatizacijo, inteligenco in trajnostni razvoj skupine Kyocera na novem energetskem trgu.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobilni telefon: +8613636391926 / +86 13851666948
Naslov: št. 470, ulica Yinhua, okrožje Jiangning, Nanjing Ctiy, Kitajska 211102
Spletna stran:www.informrack.com
E-naslov:lhm@informrack.com
Čas objave: 21. aprila 2023
