Skupina Kyocerabola založená v roku 1959 Kazuom Inamorim, jedným zo „štyroch svätých podnikania“ v Japonsku.Na začiatku svojho vzniku sa zaoberala najmä keramickými výrobkami a high-tech výrobkami.V roku 2002, po nepretržitej expanzii, sa Kyocera Group stala jednou z 500 spoločností Fortune s globálnymi obchodnými oblasťami pokrývajúcimi suroviny, diely, zariadenia, stroje, ako aj služby, siete a ďalšie oblasti.V roku 2019 plánuje Kyocera Group postaviť továreň na batérie v Osake v západnom Japonsku so zameraním nasolárny + trh skladovania energie.
Je zrejmé, že skupina Kyocera má od tohto projektu vysoké očakávania a plánuje podporiť rozvoj podnikania spoločnosti Kyocera v oblasti akumulátorov energie v nasledujúcich 5 rokoch po dokončení projektu.ROBOTECH preň navrhol a postavil automatizovaný skladový systém, ktorý dosiahol automatizáciu, digitalizáciu a inteligentné riadenie celého výrobného a skladovacieho procesu, pomáhal riešiť problematické miesta, akými sú vysoké náklady, nízka efektivita, viac procesov a komplexný manažment materiálu, čím sa znižujú náklady. a zvýšenie efektívnosti a dosiahnutie efektívneho prepojenia a spolupráce medzi výrobnými linkami a zariadeniami.
Aby sa zlepšila miera využitia priestoru továrne na batérie, ROBOTECH plne využil viac ako4 m vertikálneho priestorua vytvoril automatizovaný sklad s dvoma skladovými priestormi:oblasť nabíjania a vybíjania batérieaoblasť starnutia batérie pri izbovej teplotena základe kvalitatívnych charakteristík produktu, vrátane dvoch sád systémov stohovacích žeriavov.
- Zóna nabíjania a vybíjania
- Súprava systému stohovacích žeriavov
- 5000 nákladových priestorov
1. Zóna nabíjania a vybíjania
Sadazakladačžeriavsystémubolo plánované v regionálnom plánovaní nabíjania a vybíjania realizovať bezpečné a energeticky efektívne skladovanie vo viac ako5000 nákladových priestorov.Ako odpoveď na vysoké bezpečnostné požiadavky tohto projektu, ROBOTECHsystém stohovacieho žeriavuje vybavená infračervenými termokamerami a monitorovacími zariadeniami, ktoré dokážu včas odhaliť abnormality a zabezpečiť bezpečný chod celého procesu.A signál je prepojený s každým nabíjacím a vybíjacím zariadením cez optické prenosové zariadenie (8bit).Keď zakladačový žeriav vykonáva úlohu „vykladanie“ alebo „rozdeľovanie“, odošle sa požiadavka úlohy prostredníctvom optickej komunikácie na príslušné miesto nabíjacieho zariadenia.Akciu je možné vykonať až po schválení signálu nabíjacieho zariadenia v poriadku.
-Zóna starnutia pri normálnej teplote
- Jedna sada zakladačažeriavsystému
-400 úložných miest
- Mmaximálne zaťaženie 100 kg
2. Normálna teplota zóny starnutia
Jedna sada zakladačažeriavsystémusa plánuje nastarnutie pri normálnej teplote regionálne plánovanievrátane viac ako400 úložných miest, ktorý sa používa hlavne na dočasné uskladnenie batérií v procese starnutia pri normálnej teplote, s amaximálne zaťaženie 100 kg.
Kvôli extrémnej citlivosti materiálov batérií na prvky ako olovo, zinok a meď, aby sa zabránilo kovovým cudzím predmetom a prachu, ktoré by mohli ovplyvniť stabilitu produktu, ROBOTECHďalej prispôsobenéprojekt založený na výbere zariadenia zakladačového žeriavu.Chodiace zariadenie používa kolesá potiahnuté gumou, oceľové časti podliehajú elektrostatickému striekaniu a hliníkové časti sú eloxované, aby sa znížilo vytváranie kovových cudzích predmetov.A pre stohovací žeriav boli nainštalované hasiace prístroje a pancierové zariadenia, ktoré spĺňajú požiadavky továrne na odolnosť voči vysokej teplote, bezprašnosť, ochranu pred požiarom a výbuchom.
Stojí za zmienku, že vo výrobnom procese batérií, aby bol ich výkon stabilnejší,musia byť umiestnené v zariadení s kompresnou funkciou na pokojovú teplotu po vytvarovaní a vystavení vysokej teplote.Preto ROBOTECH priamo používatlakové zásobníky batérieako úložné nosiče na skladovanie.Tento typ batériového tlakového zásobníka má výhody, ktoré existujúce technológie nemajú, ako je jednoduchá konštrukcia, pohodlná implementácia, vysoká efektivita výroby, malé zaberanie priestoru, nízke náklady na implementáciu a jednoduchá implementácia automatizovanej výroby.Vúložný priestor pre nabíjanie a vybíjanie, nastavte tlakovú misku na astlačený stav;Vúložný priestor pre starnutie pri izbovej teplote, nastavte tlakovú misku navoľný stav.
Schéma špecifikácie zásobníka: L865 * W540 * V290 mm (voľný stav)
Schéma špecifikácie zásobníka: L737 * W540 * V290 mm (stlačený stav)
Dokončenie projektu spĺňa potreby efektívnych, bezpečných a spoľahlivých logistických služieb skupiny Kyocera v sektore akumulátorov energie.S podporou inteligentného skladového systému ROBOTECH dokáže výrazne zabezpečiť výnosnosť batériového skladu.Urýchlila automatizáciu, inteligenciu a trvalo udržateľný rozvoj skupiny Kyocera na novom energetickom trhu.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobilný telefón: +8613636391926 / +86 13851666948
Adresa: č. 470, ulica Yinhua, okres Jiangning, Nanjing Ctiy, Čína 211102
Webstránka:www.informrack.com
Email:lhm@informrack.com
Čas odoslania: 21. apríla 2023
