1. Projektové zázemie a požiadavky
Známa automobilová spoločnosť, ktorú tentoraz spolupracovala Nanjing Inform Storage Group, je aktívnym praktizujúcim inteligentnej logistiky v priemysle automobilových dielov. Po rôznych úvaháchfNáš smer viacerých kyvadlových doprovod riešeniePoskytnutá spoločnosťou Nanjing Inform Storage Group môže lepšie uspokojiť súčasné obchodné potreby. Prispôsobené rozvoju spoločnosti a následnému predĺženiu podnikania a pomohlo jej včasnosti reakcie na objednávku. Aj keď zlepšuje efektívnosť podniku, efektívne šetrí dopyt po pracovných a prevádzkových nákladoch a dosiahla pozoruhodné výsledky.
Pre 3PL podniky automobilových častí prináša tiež veľké ťažkosti spoločnosti Warehouse Management of Production Podniky, ktoré sa odrážajú najmä v:
- SKU sa naďalej zvyšuje a je ťažké naplánovať a spravovať nákladný priestor.
Konvenčné sklady automatických dielov sú väčšinou rozdelené do skladov palety, ktoré ukladajú veľké kúsky a ľahké police aleboviacúrovňové policeTo ukladajú malé kúsky. Na ukladanie malých položiek nie je možné v dôsledku zvyšujúceho sa počtu SKU z regálov odstrániť s dlhým chvostom a správa plánovania a optimalizácie úložného priestoru je relatívne ťažká. - Nízka miera využitia skladovacej kapacity skladu
Pre štandardný sklad je tu výška viacako 9 metrov. S výnimkou trojposchodového podkrovia majú iné ľahké police problém, že horný priestor sa nedá úplne využiť a zbytočne sa zbytočne prenájom na jednotku. - TÚložný priestor je veľký a existuje veľa manipulátorov pracovníkov
Oblasť skladu je príliš veľká a bežecká vzdialenosť zamestnancov je príliš dlhá, čo vedie k nízkej účinnosti prevádzky na jednej osobe, takže je potrebných viac pracovníkov, ako sú doplnenie, výber, inventár a prenos skladu. - Pracovné zaťaženie výberu skladu je veľké a náchylné na chyby
Väčšina manuálnych operačných skladov prijíma metódu výberu a vysielania súčasne a nedostatok hlupákov odolných voči bláznov. Často sa vyskytujú problémy, ako sú napríklad zamestnanci chýbajúce skenovacie kódy, vkladanie nesprávneho boxu a odosielanie viac -menej vlasov. Neskoršie preskúmanie a balenie musia investovať viac pracovnej sily. - Zvyšujúci sa dopyt po informáciách
S príchodom éry internetu vecí potrebujú automatické časti inteligentnejšie informácie na správu informácií o inventári.
2. Prehľad projektu a hlavný proces
Projekt pokrýva plochu asi2 000 metrov štvorcových, s výškou takmer10 metrovautomatizovaných skladov intenzívnych skladov a celkom takmer20 000 nákladných priestorov. Obracia sa dá rozdeliť do dvoch priehradiek, troch priehradiek a štyroch priehradiek a môže uložiť až takmer70 000 SKU. Tento projekt je vybavený15 štvorcestnýviacnásobnýkyvadlovo, 3 nádobavýťahy, 1 súprava koncovej línie koncového dopravníka stojanaapredný dopravník typu skrinkya3 sady stolov na vyberanie tovaru na osobu.
Systém konfigurujeWMSsoftvér na pripojenie k systému ERP Enterprise, nakonfigurujeWCSSoftvér a je zodpovedný za rozklad, distribúciu a plánovanie zariadení riadenia úloh zamestnania.
Proces dokončenia hotových výrobkov je nasledujúci:
1). Prichádzajúci
- Systém WMS riadi väzbu čiarových kódov a materiálov v oblasti obratu, čím položí základ pre správu zásob;
- Ručne dokončite online prácu v obratistickom políčku a políčko Obrat vstúpi do systému sprostredkovania po skenovaní kódu a ultra vysokej detekcii bez abnormality;
- Obracia sa vkladá do systému sprostredkovania podľa logiky distribúcie systému, je prenesená do určeného nákladného priestoru cez výťah v boxe a štvorcestný multi-kyvadlová doprava.
- Keď spoločnosť WMS dostane pokyny na dokončenie doručenia štvorcestného viacnásobného kyvadlového dopĺňania, aktualizuje informácie o inventári a dokončia sa práce na skladovaní.
2). Siežspátka
Materiály, ktoré je potrebné uložiť, sú rozdelené do troch kategórií ABC podľa predchádzajúceho úsudku veľkých dát a plánovanie priestoru systému Systém je tiež navrhnuté podľa ABC. Nákladový priestor priamo smerujúci k čiastkovej kanáliky výťahu na každom poschodí je definovaný ako skladovací priestor triedy A, okolie je oblasť skladovania materiálu triedy B a ostatné oblasti sú priestorom skladovania materiálu triedy C.
3). Vyberať
- Keď systém dostane objednávku ERP, automaticky vygeneruje vyzdvihú vlnu, vypočíta požadované materiály a vygeneruje odchádzajúce úlohy v oblasti obratu materiálu podľa úložnej jednotky, kde je materiál umiestnený;
- Poľava na obrat materiálu sa po prejdení štvorcestnej multi-kyvadlovej, bin výťahu a sprostredkovacej čiary prenáša na vyberúcu stanicu;
- Zobrazovacia stanica má pre operátorov viac krabíc na obratu materiálov, ktoré si môžu postupne vyzdvihnúť, a operátori nemusia čakať na obraty;
- Vybavená displejom so softvérom WMS softvér, ktorá vyzýva informácie o mriežke, kde je materiál umiestnený, informácie o materiáli atď. Zároveň svetlo v hornej časti zberného stola osvetľuje mriežku, ktorá sa má vybrať, aby sa pripomenula operátorovi, čím sa zlepšila účinnosť zberu operátora;
- Vybavené viacerými objednávkovými políčkami sú na zodpovedajúcich pozíciách svetlá tlačidiel, ktoré operátorom pripomínajú, aby vložili materiály do osvetlených objednávkových políčok, aby sa zabránilo blázonom a znížili chyby.
4). Objednať si políčkoviazaný
Po vyzdvihnutí objednávkového boxu ho systém automaticky prenesie na linku dopravného dopravníka skladu. Po skenovaní čiarového kódu obratistického poľa prostredníctvom PDA systém automaticky vytlačí zoznam obalov a objednávajte informácie, aby poskytol základ pre následnú zbierku, zatvorenie a kontrolu polí. Po kombinácii malej objednávky s inými materiálmi veľkých objednávok bude včas odoslaný zákazníkovi.
3. Problémy s projektom a základné zvýraznenia
Tento projekt prekonávaveľa technických ťažkostíV procese navrhovania, napríklad:
- Existuje veľa materiálových SKU, ktoré zákazníci musia uložiť na mieste.
- V dôsledku zmiešania materiálov zvýši čas, aby personál posúdili tovar, a miera chybovej miery úsudku personálu sa zvýši.
- So nárastom objemu podniku je možné flexibilne vylepšiť efektívnosť prichádzajúceho a odchádzajúceho úložiska a prechod bude plynulý.
Prostredníctvom neustáleho úsilia o prekonanie ťažkostí bol projekt úspešne realizovaný abolo veľa vrcholovV procese implementácie:
- Dizajn systému slučkového systému dopravníka
- Multifunkčný dizajn stolov na zber
- Zrelý softvérový systém sprievod
- Nakonfigurujte monitorovací systém v reálnom čase, aby pomohol zákazníkom udržať krok s prevádzkovými informáciami a kritickými varovaniami
4. Implementáciaeffect
• Pomôžte spoločnostiam šetriť náklady
• Bezpečná prevádzka
• Zvýšená priepustnosť
• Konštrukcia informatizácie sa zlepšila
• Flexibilné, modulárne a rozšíriteľné
Smart Logistics je integrovaná aplikácia automatizácie a inteligentnej technológie. Posilňuje každé spojenie, efektívne dosahuje značné zvýšenie kapacity úložného priestoru a rýchlo a presne implementuje časti prichádzajúcich, odchádzajúcich, triedenia, spracovania informácií a iných operácií. Prostredníctvom analýzy monitorovacích prevádzkových údajov môžeme presne pochopiť body podnikovej bolesti, neustále optimalizovať obchodné schopnosti a znížiť náklady a zvýšiť efektívnosť. Analýza technológie a analýza veľkých údajov založená na inteligentnej logistike sa stane hlavným smerom vývoja logistiky častí ako dôležitý ukazovateľ na meranie úrovne prevádzky a správy podnikovej logistiky.
Nanjing Information Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobilný telefón: +86 25 52726370
Adresa: č. 470, Street Yinhua, okres Jiangning, Nanjing CTIY, Čína 211102
E -mail:[E -mail chránený]
Čas príspevku: 2. septembra-2022
