සිව් මාර්ග බහු ෂටල් පද්ධතිය
හැදින්වීම
ස්මාර්ට් ලොජිස්ටික්ස් යනු ස්වයංක්රීය සහ බුද්ධිමත් තාක්ෂණයේ ඒකාබද්ධ අවස්ථා යෙදුමකි, සියලු සබැඳි සවිබල ගැන්වීම, ගබඩා ඉඩ ධාරිතාවේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඵලදායී ලෙස අවබෝධ කර ගැනීම සහ කොටස් ගබඩා කිරීම, බෙදා හැරීම, වර්ග කිරීම, තොරතුරු සැකසීම සහ අනෙකුත් මෙහෙයුම් ඉක්මනින් හා නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක කරයි.අධීක්ෂණ මෙහෙයුම් දත්ත විශ්ලේෂණය තුළින්, අපට ව්‍යාපාර වේදනා ලකුණු නිවැරදිව ග්‍රහණය කර ගැනීමට, ව්‍යාපාරික හැකියාවන් ප්රශස්ත කිරීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට අපට හැකිය.ව්යවසාය සැපයුම් මෙහෙයුම් මට්ටම සහ කළමනාකරණය මැනීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයක් ලෙස, ස්මාර්ට් ලොජිස්ටික්ස් මත පදනම් වූ තාක්ෂණයේ යෙදීම සහ විශාල දත්ත විශ්ලේෂණය කොටස් සැපයුම් සංවර්ධනයේ ප්රධාන දිශාව බවට පත්වනු ඇත.
පද්ධති වාසි
1. පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස ඉතිරි කර ගැනීමට සමාගම්වලට උදව් කරන්න
ද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස ගබඩා කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිව්-මාර්ග බහු ෂටල් පද්ධතිය යෙදීම ගබඩාවේ උස සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරයි;ස්වයංක්රීය තීව්‍ර ගබඩාව සහ ඉදිරිපස සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කරයි, සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
2. ආරක්ෂිත මෙහෙයුම
Ergonomic order picking stations මගින් ක්‍රියාකරු කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කර දෝෂ අනුපාත අඩු කළ හැක.
3. සැකසුම් ධාරිතාව වැඩි කිරීම
ගබඩා හැසිරවීමේ ධාරිතාව සාම්ප්රදායික ස්වයංක්රීය ගබඩාව මෙන් 2-3 ගුණයක් වේ.
4. තොරතුරු ගොඩනැගීමේ වැඩිදියුණු කිරීම්
තොරතුරු කළමනාකරණ ක්‍රම මගින් ගබඩා තුළ සහ ඉන් පිටත ද්‍රව්‍යවල සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි කළමනාකරණය අවබෝධ කර ගන්න.ඒ අතරම, ගබඩා කළමණාකරණය සඳහා දත්ත සහාය සැපයීම සඳහා අදාළ විමසුම් සහ වාර්තා කළමනාකරණය ඇත.
5. නම්‍යශීලී, මොඩියුලර් සහ පුළුල් කළ හැකි
ව්‍යාපාරික අවශ්‍යතා අනුව, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නම්‍යශීලීව තවත් ෂටල එකතු කළ හැක.
අදාළ කර්මාන්තය: සීතල දාම ගබඩා (-25 අංශක), අධිශීතකරණ ගබඩාව, ඊ-වාණිජ්යය, DC මධ්යස්ථානය, ආහාර සහ පාන වර්ග, රසායනික, ඖෂධ කර්මාන්තය, මෝටර් රථ, ලිතියම් බැටරි ආදිය.
පාරිභෝගික නඩුව
NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO.,LTD, ඉහළ ඉඩ ප්‍රයෝජනයක් ලබා ගැනීම සඳහා සමාගමට ස්වයංක්රීය ගබඩා පද්ධතිය ප්රශස්ත කිරීමට උදවු කිරීම සඳහා, පුළුල් කිරීමට පහසු පෙට්ටි වර්ගයේ හතර-මාර්ග බහු ෂටල් පද්ධති විසඳුමක් සමඟින් සුප්‍රසිද්ධ මෝටර් රථ සමාගමක් සපයයි. , වේගවත් භාණ්ඩ ගබඩා කිරීම, සහ ඇණවුම් ප්‍රතිචාරයේ කාලෝචිත බව සහතික කිරීම, ව්‍යවසායයේ කාර්යක්ෂමතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, සහ මිනිස් බලය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය ඵලදායී ලෙස ඉතිරි කිරීම සඳහා නිශ්චිත අභ්‍යන්තර සහ පිටතට යන පාලන අවශ්‍යතා.
INFORM මෙම කාලය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇති සුප්‍රසිද්ධ මෝටර් රථ සමාගම මෝටර් රථ අමතර කොටස් කර්මාන්තයේ ස්මාර්ට් ලොජිස්ටික්ස් හි ක්‍රියාකාරී වෘත්තිකයෙකි.අලෙවියෙන් පසු අමතර කොටස් මධ්‍යම ගබඩාව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සමාගම ප්රධාන වශයෙන් වගකිව යුතුය.මීට පෙර, ගබඩා කිරීම සඳහා බහු ස්ථර මෙසානින් සහ පැලට් රාක්ක භාවිතා කරන ලදී.වැඩි වැඩියෙන් අමතර කොටස් කාණ්ඩ සමඟ, ගබඩා කිරීම, තෝරා ගැනීම සහ පිටතට යන ක්‍රියාවලියේ බොහෝ ගැටලු තවමත් පවතින අතර, ඒවා බුද්ධිමත් සැපයුම් ගබඩා විසඳුම් හරහා විසඳිය යුතුය.බොහෝ සලකා බැලීම් වලින් පසුව, INFORM විසින් සපයනු ලබන පෙට්ටි-ආකාරයේ සිව්-මාර්ග බහු ෂටල් විසඳුම, වර්තමාන ව්‍යාපාරික අවශ්‍යතා වඩාත් හොඳින් සපුරාලීමට, සමාගමේ සංවර්ධනයට සහ පසුකාලීන ව්‍යාපාර දිගුවන්ට අනුවර්තනය වීමට සහ ඇණවුම් ප්‍රතිචාරයේ කාලෝචිත බව සහතික කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ. ව්යවසාය, සහ මිනිස්බල හා මෙහෙයුම් පිරිවැය සඳහා වන ඉල්ලුම ඵලදායී ලෙස ඉතිරි කිරීම සහ සැලකිය යුතු ප්රතිඵල ලබා ගැනීම.
ව්යාපෘති දළ විශ්ලේෂණය සහ ප්රධාන ක්රියාවලිය
මෙම ව්‍යාපෘතිය වර්ග මීටර් 2,000 ක පමණ ප්‍රදේශයක් ආවරණය වන අතර මීටර් 10 කට ආසන්න උසකින් යුත් ස්වයංක්රීය ඝන ගබඩා ගබඩාවක් ඉදිකර ඇත.භාණ්ඩ ප්රවාහන ස්ථාන 20,000කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ඇත.පිරිවැටුම් පෙට්ටිය මැදිරි දෙකකට, තුනකට සහ හතරකට බෙදිය හැකි අතර, SKU 70,000 කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ගබඩා කළ හැකිය.මෙම ව්‍යාපෘතිය පෙට්ටි වර්ගයේ හතර-මාර්ග බහු ෂටල 15 කින්, සෝපාන 3 කින්, රාක්ක-අන්ත වාහක රේඛාව සහ ඉදිරිපස සම්ප්‍රේෂණ මොඩියුල කට්ටල 1 කින් සහ භාණ්ඩ-පුද්ගලයට භාණ්ඩ තෝරා ගැනීමේ ස්ථාන 3 කින් සමන්විත වේ.
ව්‍යවසායයේ ERP පද්ධතියට සම්බන්ධ වීමට WMS මෘදුකාංගය සමඟ පද්ධතිය වින්‍යාස කර ඇති අතර, රැකියා කාර්යයන් වියෝජනය, බෙදා හැරීම සහ උපකරණ කාලසටහන් කළමනාකරණය සඳහා වගකිව යුතු WCS මෘදුකාංගය සමඟ වින්‍යාස කර ඇත.
WMS මෘදුකාංගය WCS මෘදුකාංගය
නිෂ්පාදන ඇතුළත සහ පිටතට යන ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. ඇතුල් වීම
◇WMS පද්ධතිය පිරිවැටුම් පෙට්ටියේ සහ ද්‍රව්‍යවල තීරු කේතය බන්ධනය කිරීම කළමනාකරණය කරයි, ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සඳහා පදනම දමයි;
◇ පිරිවැටුම් පෙට්ටියේ සබැඳි වැඩ අතින් සම්පූර්ණ කරන්න.පිරිවැටුම් පෙට්ටිය කේතය පරිලෝකනය කිරීමෙන් පසු සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියට ඇතුළු වන අතර අසාමාන්‍යතාවයකින් තොරව සුපිරි උන්නතාංශ හඳුනාගැනීම;
◇පද්ධති බෙදා හැරීමේ තර්කයට අනුව සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියට ඇතුළු වන පිරිවැටුම් පෙට්ටිය, සෝපානය සහ සිව්-මාර්ග බහු ෂටලය මගින් නියම කරන ලද ස්ථානයට මාරු කරනු ලැබේ.
◇WMS විසින් සිව්-මාර්ග බහු ෂටල බෙදා හැරීම සම්පූර්ණ කිරීමට උපදෙස් ලැබීමෙන් පසු ඉන්වෙන්ටරි තොරතුරු යාවත්කාලීන කරන අතර ගබඩා කිරීමේ කටයුතු අවසන් වේ.
2. ගබඩා කිරීම
ගබඩා කිරීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය පෙර විශාල දත්ත විනිශ්චය මත පදනම්ව ABC කාණ්ඩ තුනකට වර්ග කර ඇති අතර, පද්ධති භාණ්ඩ ප්රවාහන ස්ථාන සැලසුම් කිරීම ද ඊට අනුරූපව ABC මත පදනම්ව නිර්මාණය කර ඇත.සෝපාන උප මංතීරුවට කෙලින්ම මුහුණලා ඇති එක් එක් මහලේ භාණ්ඩ ප්රවාහන අවකාශය A වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය ගබඩා ප්‍රදේශය ලෙසත්, අවට ප්‍රදේශය B වර්ගය ද්‍රව්‍ය ගබඩා ප්‍රදේශය ලෙසත්, අනෙක් ප්‍රදේශ C වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය ගබඩා ප්‍රදේශය ලෙසත් අර්ථ දක්වා ඇත.
A වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය ගබඩා කරන ප්‍රදේශයේදී, එය සෝපානයට කෙලින්ම මුහුණලා ඇති බැවින්, මෙම වර්ගයේ පිරිවැටුම් පෙට්ටියක් තෝරා ගැනීමේදී සහ තැබීමේදී ෂටල් මෝටර් රථය ප්රධාන මංතීරු මාදිලියට මාරු වීමට අවශ්‍ය නොවේ, එමඟින් ත්වරණය, වේගය අඩුවීම සහ උප සහ අතර මාරුවීමේ කාලය ඉතිරි වේ. ප්රධාන මංතීරුව, එබැවින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.
3. තෝරා ගැනීම
◇ පද්ධතිය ERP ඇණවුම ලැබීමෙන් පසු ස්වයංක්‍රීයව අච්චාරු තරංග ජනනය කරයි, අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය ගණනය කරයි, සහ ද්‍රව්‍ය පිහිටා ඇති ගබඩා ඒකකයට අනුව ද්‍රව්‍ය පිරිවැටුම් පෙට්ටිය පිටතට යන කාර්යය උත්පාදනය කරයි;
◇පිරිවැටුම් පෙට්ටිය හතර-මාර්ග බහු ෂටලය, සෝපානය සහ වාහක මාර්ගය හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු තෝරා ගැනීමේ ස්ථානයට මාරු කරනු ලැබේ;
◇එක් තේරීම් මධ්‍යස්ථානයක ක්‍රියාත්මක වීමට පිරිවැටුම් පෙට්ටි කිහිපයක් ඇත, එබැවින් ක්‍රියාකරුවන්ට පිරිවැටුම් පෙට්ටිය එනතෙක් බලා සිටිය යුතු නැත;
◇WMS මෘදුකාංග සේවාදායක පැත්තේ සංදර්ශක තිරය, භාණ්ඩ මැදිරි තොරතුරු, ද්‍රව්‍ය තොරතුරු යනාදිය විමසීමට සමන්විත වේ. ඒ සමඟම, තේරීම් ස්ථානයේ මුදුනේ ඇති ආලෝකය, ක්‍රියාකරුට මතක් කිරීමට, තෝරා ගැනීමට නියමිත භාණ්ඩ මැදිරියට බැබළේ. තෝරා ගැනීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම;
◇ මෝඩ-ප්‍රොෆ්ට් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සහ දෝෂ අවම කිරීම සඳහා ආලෝකය සහිත ඇණවුම් පෙට්ටිවලට ද්‍රව්‍ය තැබීමට ක්‍රියාකරුට මතක් කිරීම සඳහා අනුරූප ස්ථානවල බොත්තම් ලාම්පු සහිත බහු ඇණවුම් පෙට්ටිවලින් සමන්විතය.
4. පිටතට යන
ඇණවුම් පෙට්ටියක් තෝරා ගැනීමෙන් පසු, පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව එය ගබඩා වාහක මාර්ගයට මාරු කරයි.PDA සමඟ පිරිවැටුම් පෙට්ටි තීරු කේතය පරිලෝකනය කිරීමෙන් පසු, පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව ඇසුරුම් ලැයිස්තුව මුද්‍රණය කර පසුව එකතු කිරීම, ඒකාබද්ධ කිරීම සහ සමාලෝචනය සඳහා පදනමක් සැපයීම සඳහා තොරතුරු ඇණවුම් කරයි.කුඩා ඇණවුම් ද්‍රව්‍ය වෙනත් විශාල ඇණවුම් ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ පසු, ඒවා නියමිත වේලාවට පාරිභෝගිකයා වෙත යවනු ලැබේ.
වාහන අමතර කොටස් 3PL සමාගම් සඳහා, ගබඩා කිරීම, ගබඩා කිරීම, නැවත පිරවීම සහ කොටස් තෝරා ගැනීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා පොදු වේදනා ස්ථාන තිබේ.මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම සහ ව්යවසාය පිරිවැය වැඩි කිරීම, නිෂ්පාදකයින්ගේ ගබඩා කළමණාකරණයට වැඩි දුෂ්කරතා ද ගෙන එයි:
①SKU වැඩිවෙමින් පවතී, භාණ්ඩ සැලසුම් කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීම අපහසුය
සාම්ප්රදායික වාහන අමතර කොටස් ගබඩා ප්රධාන වශයෙන් විශාල කොටස් ගබඩා කරන පැලට් ගබඩාවලට සහ ප්රධාන වශයෙන් කුඩා කොටස් ගබඩා කරන සැහැල්ලු ඩයි රාක්ක හෝ බහු ස්ථර මෙසානින් ලෙස බෙදා ඇත.කුඩා අයිතම ගබඩා කිරීම සඳහා, SKU සංඛ්යාව දිනෙන් දින වැඩි වන බැවින්, දිගු වලිග SKU රාක්කයෙන් ඉවත් කළ නොහැකි අතර, භාණ්ඩ ප්රවාහන ස්ථාන සැලසුම් කිරීම සහ ප්රශස්ත කිරීම කළමනාකරණය කිරීමේ කාර්ය භාරය සාපේක්ෂව විශාල වේ.
② ගබඩා ගබඩා ධාරිතාව අඩු උපයෝගිතා අනුපාතය
සම්මත ගබඩාව සඳහා, මීටර් 9 කට වඩා වැඩි පැහැදිලි ඉඩක් ඇත.3-ස්ථර බහු-ස්ථර මෙසානින් හැර, අනෙකුත් සැහැල්ලු තීරු රාක්කවල ඉහළ අවකාශය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ නොහැකි ගැටළුවක් ඇති අතර, ඒකකයකට කුලිය අපතේ යයි.
③විශාල ගබඩා ප්‍රදේශයක් සහ බොහෝ සේවිකාවන් හැසිරවීම
ගබඩා ප්‍රදේශය ඉතා විශාල වන අතර, ක්‍රියාත්මක වන විට ධාවන දුර ඉතා දිගු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තනි පුද්ගල මෙහෙයුමේ අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති වන අතර, නැවත පිරවීම, තෝරා ගැනීම, ඉන්වෙන්ටරි සහ මාරු කිරීම වැනි වැඩි සේවකයින් අවශ්‍ය වේ.
④ තෝරා ගැනීමේ සහ බෑමේ විශාල වැඩ ප්‍රමාණයක්, දෝෂ සහිතයි
අතින් ක්‍රියාත්මක වන ගබඩා බොහෝ විට භාවිතා කරන්නේ පික් ඇන්ඩ් සීඩ් ක්‍රමය, මෝඩ-ප්‍රොෆ් ක්‍රම නොමැතිකම, සහ බොහෝ විට අතුරුදහන් වූ කේත, වැරදි පෙට්ටි විසි කිරීම, අඩු වැඩි වශයෙන් පළ කිරීම් වැනි ගැටළු වලට මුහුණ දීමට සිදු වේ.
⑤තොරතුරු සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වීම
ඉන්ටර්නෙට් ඔෆ් තින්ග්ස් යුගයේ පැමිණීමත් සමඟ, නිෂ්පාදන සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා ඇති ඉල්ලුම ක්‍රමයෙන් සෑම තරාතිරමකම වැඩිවෙමින් පවතින අතර වාහන අමතර කොටස් ද ව්‍යතිරේකයක් නොවේ.ඉන්වෙන්ටරි තොරතුරු කළමනාකරණය කිරීමට වඩා බුද්ධිමත් තොරතුරු ක්‍රම අවශ්‍ය වේ.
INFORM වසර ගණනාවක් මෝටර් රථ අමතර කොටස් කර්මාන්තයේ ගැඹුරින් සම්බන්ධ වී ඇති අතර, රාක්ක සහ ස්වයංක්රීය හැසිරවීමේ උපකරණ ක්ෂේත්‍රවල පොහොසත් අත්දැකීම් ඇත;නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පමණක් පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීමේ අවස්ථා 100කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ඇත;ව්යාපෘති ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී දෘඩාංග සහ මෘදුකාංග යන දෙකම ඇති අතර, පිරිවැටුම් ව්යාපෘති සැපයීමට සහ කළමනාකරණය සුරැකීමට හැකිය.අනෙක් අතට, INFORM, ලැයිස්තුගත සමාගමක් ලෙස, ස්ථාවර මෙහෙයුම් ඇත.ව්යාපෘති ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී සහ පසු විපරම් නඩත්තු සේවා අතරතුර සියලුම ආකාරයේ අවදානම් පාලනයන් සඳහා ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂාවක් එහි ඇත.එබැවින්, මෙම ව්‍යාපෘතිය ගොඩනැගීම සඳහා සමාගම INFORM සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට තෝරා ගත්තේය.
ව්යාපෘති දුෂ්කරතා සහ මූලික විශේෂතා
මෙම ව්යාපෘතියේ සැලසුම් ක්රියාවලියේදී, බොහෝ තාක්ෂණික දුෂ්කරතා ජය ගන්නා ලදී:
◇අඩවියේ බොහෝ SKU ඇත, එබැවින් සැලසුම් කර ඇති පිරිවැටුම් පෙට්ටි වෙන් කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමය INFORM කරන්න.පිරිවැටුම් පෙට්ටිය 2/3/4 ජාලකට බෙදිය හැකි අතර, එකම පිරිවැටුම් පෙට්ටියක බහු ද්‍රව්‍ය තැබිය හැකිය.තොරතුරු සැකසීමේදී, අච්චාරු දැමීමේදී පිරිවැටුම් පෙට්ටියේ දිශාව වෙනස් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පිරිවැටුම් පෙට්ටියේ එක් එක් ජාලය නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම සිදු කරනු ලබන අතර, එය තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශ පද්ධතියේ අපගමනයට තුඩු දෙනු ඇත.
◇ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම හේතුවෙන්, එය ක්‍රියාකරුට භාණ්ඩ තීරණය කිරීමට කාලය වැඩි කරන අතර විනිශ්චයේ දෝෂ අනුපාතය වැඩි වේ.වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දෝෂ අවම කිරීමට ක්‍රියාකරුවන්ට ක්ෂණිකව මතක් කිරීමට INFORM විසින් භාණ්ඩයෙන් පුද්ගලයාට අහුරන ස්ථානයේ ආලෝකය තෝරා ගැනීමේ පද්ධතිය භාවිතා කළේය.
◇ව්‍යාපාර පරිමාවේ වැඩිවීමත් සමඟ ගබඩාවට ඇතුළුවීමේ සහ පිටවීමේ කාර්යක්ෂමතාව නම්‍යශීලී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර සංක්‍රාන්තිය සුමට වනු ඇත.INFORM විසින් ගැටළුව විසඳීම සඳහා සිව්-මාර්ග බහු ෂටල විසඳුමක් භාවිතා කරන ලදී.මුලදී, සෑම ස්ථරයක්ම එක් ෂටල් කාර් එකකින් සමන්විත වේ.පසුව, එය ඕනෑම වේලාවක ෂටල් කාර් ගණන වැඩි කිරීමට, එකම මට්ටමේ බහු මෙහෙයුම් ලබා ගැනීමට සහය දක්වයි, එබැවින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වනු ඇත.
දුෂ්කරතා මඟහරවා ගැනීම සඳහා අඛණ්ඩ උත්සාහයන් හරහා, ව්‍යාපෘතිය සාර්ථකව ක්‍රියාත්මක කරන ලද අතර, ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්රියාවලියේදී බොහෝ දීප්තිමත් ස්ථාන පෙන්වයි:
1. විශාල සහ කුඩා ලූප සම්ප්‍රේෂණ රේඛා පද්ධතිය සැලසුම් කිරීම
යෝජනා ක්‍රමයේ, තෝරා ගැනීමේ ස්ථාන තුනක් පිළිවෙලින් සෝපාන තුනකට මුහුණ දෙයි.එබැවින්, සාමාන්‍ය තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලියේදී, එක් එක් අච්චාරු දැමීමේ ස්ථානයට අවශ්‍ය පිරිවැටුම් පෙට්ටිය සෘජුවම අදාළ සෝපානය තුළට සහ ඉන් පිටතට ඇත.මාර්ගය කෙටි වන අතර කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි, මෙය වාහක රේඛාවේ කුඩා ලූප් මාර්ගයයි.සම්පූර්ණ පෙට්ටි ආචයනය වැනි වෙනත් සබැඳිවල, තෝරා ගැනීමේදී, ඉන්වෙන්ටරි සහ වෙනත් ක්රියාවලියේදී, පිරිවැටුම් පෙට්ටිය කුඩා ලූප තුනක් හරහා දිවෙන තිරස් සම්ප්‍රේෂණ ලූපයක් හරහා ගමන් කළ යුතුය.මෙය විශාල ලූපය, එක් එක් නෝඩය සම්බන්ධ කරන aorta වේ.
2. බහුකාර්ය තෝරා ගැනීමේ ස්ථාන නිර්මාණය
තෝරා ගැනීමේ ස්ථානය ද්‍රව්‍ය පිරිවැටුම් පෙට්ටි සහ ඇණවුම් පිරිවැටුම් පෙට්ටි සඳහා බහු තාවකාලික ගබඩා ස්ථාන වලින් සමන්විත වේ.එක් පිරිවැටුම් පෙට්ටියක් තෝරා ගැනීම අවසන් කිරීමෙන් පසු, පිරිවැටුම් පෙට්ටිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ක්‍රියාකරුට වෙනත් පිරිවැටුම් පෙට්ටියක් තෝරා ගත හැකි අතර, එය පොරොත්තු කාලය ඇති නොකරන අතර කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි.
තේරීම් ස්ථානය මානව-පරිගණක අන්තර්ක්‍රියා තිරයකින්, ආලෝකය තෝරා ගැනීමේ පද්ධතියකින් සහ බොත්තම් ආලෝක තහවුරු කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් මෝඩයන් වැළැක්වීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
තෝරා ගැනීමේ කාර්යයට අමතරව, තරංග ඇණවුම් සිදු කිරීමේදී ක්‍රියාකරුවන්ට තනි ද්‍රව්‍ය ඉන්වෙන්ටරි කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා තේරීම් ස්ථානයට ඉන්වෙන්ටරි කාර්යයක් ද ඇත.
3. පරිණත මෘදුකාංග පද්ධතියක් මගින් පරිවාර
මෙම ව්යාපෘතියේ ස්වයංක්රීය කොටස් සඳහා සිහින් කළමනාකරණයක් අවශ්‍ය වන අතර, උපකරණ බුද්ධිමත්ව කාලසටහන්ගත කළ යුතුය.එබැවින්, මෙම ව්යාපෘතියේ WMS පද්ධතිය සහ WCS පද්ධතිය සත්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සම්මත ක්‍රියාවලීන් මත සංවර්ධනය කර ඇත.
WMS ප්රධාන වශයෙන් සාම්ප්රදායික ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය, ඉන්වෙන්ටරි විමසුම, නිෂ්පාදන සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ ඉන්වෙන්ටරි අනතුරු ඇඟවීම වැනි කාර්යයන් සපයයි.ඒ අතරම, එයට නියමිත වේලාවට ERP වෙතින් ඇණවුම් තොරතුරු ආයාත කළ හැකිය, තරංග ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පසු ස්වයංක්‍රීයව ඇණවුම් කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය, සහ ඇණවුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම, ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ප්රතිඵල ආපසු ලබා දීම, බඩු තොග තොරතුරු යාවත්කාලීන කිරීම සහ මෙහෙයුම් දත්ත රැස් කිරීම.
පද්ධතිය WCS පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එය WMS පද්ධතියෙන් රැකියා කාර්යයන් වියෝජනය කරයි, විවිධ දෘඩාංග උපාංග ක්‍රියාත්මක කිරීම කාලසටහන් සහ කළමනාකරණය කරයි.මූලික තර්කයට ඇතුළත් වන්නේ: එකම ස්තරය මත බහු හතර-මාර්ග බහු ෂටල යැවීමේ තර්කනය, එලිවේටර් සහ ඉන් පිටත, ෂටල් කාර් ස්ථර වෙනස් කිරීම, පිරිවැටුම් පෙට්ටි හරස්-තෝරාගැනීමේ ස්ථාන කාලසටහන්ගත කිරීම යනාදිය.
4. පාරිභෝගිකයින්ට මෙහෙයුම් තොරතුරු සහ ප්රධාන අනතුරු ඇඟවීම් කාලෝචිත ලෙස තේරුම් ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණ පද්ධතියක් වින්‍යාස කරන්න
වෙබ් අඩවියේ, එක් එක් උපකරණවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව තත්‍ය කාලීනව ප්රදර්ශනය කිරීමට විශාල ස්පර්ශ සංවේදී අධීක්ෂණ තිරයක් වින්‍යාස කර ඇති අතර, ස්ථානීය කළමනාකරුවන්ට, නායකයින්ට සහ අමුත්තන්ට ස්ථානීය ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකි වන පරිදි ඇණවුම් කාර්ය ක්‍රියාත්මක කිරීමේ අදාළ පරාමිතීන් බැලූ බැල්මට තත්ත්වය.
ඒ අතරම, විශාල අධීක්ෂණ තිරයට තත්‍ය කාලීනව වැදගත් අනතුරු ඇඟවීමේ තොරතුරු ප්රදර්ශනය කළ හැකි අතර, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ශබ්දය සහ ආලෝකය හරහා අනතුරු ඇඟවීම් නියමිත වේලාවට හැසිරවීමට මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු නිලධාරීන්ට මතක් කර දිය හැකිය.
ඇයි අපිව තෝරගන්න
ඉහළම 3චීනයේ රැකිං සැපයුම්කරු
එමඑකක් පමණයිA-කොටස් ලැයිස්තුගත රාක්ක නිෂ්පාදකයා
1. ලොජිස්ටික් ගබඩා විසඳුම් ක්ෂේත්‍රයේ විශේෂිත වූ, පොදු ලැයිස්තුගත රාජ්‍ය පාලිත ව්‍යවසායයක් ලෙස, NanJing තොරතුරු ගබඩා උපකරණ සමූහය1997 සිට (26වසර ගණනාවක අත්දැකීම්).
2. Core Business: Racking
උපායමාර්ගික ව්‍යාපාර: ස්වයංක්රීය පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම
වැඩෙන බස්iness: ගබඩා මෙහෙයුම් සේවාව
3. අයිතිකරුවන්ට දන්වන්න6කර්මාන්තශාලා, සමග1000සේවක.දැනුවත් කරන්නලැයිස්තුගත A-කොටස් 2015 ජූනි 11 දින, කොටස් කේතය:603066, බවට පත්වීමපළමු ලැයිස්තුගත සමාගම චීනයේ'ගබඩා කර්මාන්තය.
