ROBOTECH помогает японской Kyocera достичь интеллектуального управления

112 просмотров

Группа компаний Кйосерабыла основана в 1959 году Кадзуо Инамори, одним из «четырёх святых бизнеса» Японии.В начале своего создания она в основном занималась керамической продукцией и высокотехнологичной продукцией.В 2002 году, после постоянного расширения, Kyocera Group вошла в число компаний из списка Fortune 500, глобальные направления деятельности которой охватывают сырье, детали, оборудование, машины, а также услуги, сети и другие области.В 2019 году Kyocera Group планирует построить завод по производству аккумуляторов в Осаке, западная Япония, с цельюрынок солнечной энергии + хранения энергии.

1-1

Понятно, что Kyocera Group возлагает большие надежды на этот проект и планирует поддерживать развитие бизнеса Kyocera по производству аккумуляторных батарей в течение следующих 5 лет после завершения проекта.РОБОТЕК спроектировал и построил для него автоматизированную складскую систему, обеспечив автоматизацию, оцифровку и интеллектуальное управление всем процессом производства и хранения, помогая решить такие болевые точки, как высокая стоимость, низкая эффективность, множество процессов и сложное управление материалами, сокращая затраты. и повышение эффективности, а также достижение эффективной связи и сотрудничества между производственными линиями и оборудованием.

Чтобы повысить коэффициент использования площадей завода по производству аккумуляторов, компания ROBOTECH полностью задействовала более4 метра вертикального пространстваи создал автоматизированный склад с двумя складскими помещениями:зона зарядки и разрядки аккумулятораизона старения батареи при комнатной температурена основе качественных характеристик продукции, включая два комплекта крановых систем-штабелеров.

- Зона зарядки и разрядки
- Комплект крановой системы-штабелера.
- 5000 грузовых мест

1. Зона зарядки и разрядки.
Наборштабелеркрансистемабыло запланировано в региональном планировании зарядки и разрядки для реализации безопасного и энергоэффективного хранения более чем в5000 грузовых мест.В ответ на высокие требования безопасности этого проекта, ROBOTECHкран-штабелероснащен инфракрасными тепловизорами и устройствами мониторинга, которые позволяют своевременно обнаружить отклонения от нормы и обеспечить безопасную работу всего технологического процесса.И сигнал синхронизируется с каждым устройством зарядки и разрядки через устройство оптической передачи (8 бит).Когда кран-штабелер выполняет задачу «разгрузки» или «развилки», запрос задачи отправляется по оптической связи в соответствующее место расположения зарядного устройства.Действие можно предпринять только после подтверждения сигнала исправности зарядного устройства.

-Зона старения при нормальной температуре
- Один комплект укладчикакрансистема
-400 мест хранения
- Ммаксимальная нагрузка 100 кг

2. Зона старения при нормальной температуре.
Один комплект укладчика
крансистемазапланировано нанормальная температура старения региональное планирование, в том числе более400 мест хранения, который в основном используется для временного хранения батарей в процессе нормального температурного старения, смаксимальная нагрузка 100 кг.

2-1-1
Из-за чрезвычайной чувствительности материалов аккумуляторов к таким элементам, как свинец, цинк и медь, чтобы избежать влияния металлических посторонних предметов и пыли на стабильность продукта, ROBOTECHдальнейшая настройкаПроект основан на подборе оборудования крана-штабелера.В шагающем устройстве используются колеса с резиновым покрытием, стальные детали подвергаются электростатическому напылению, а алюминиевые детали подвергаются анодированию для уменьшения образования металлических посторонних предметов.На кране-штабелере установлены огнетушители и бронеустройства, отвечающие заводским требованиям по устойчивости к высоким температурам, беспыли, пожаро- и взрывобезопасности.

Стоит отметить, что в процессе производства аккумуляторов, чтобы сделать их работу более стабильной,их необходимо поместить в устройство с функцией сжатия для выдержки при комнатной температуре после формования и выдержки при высокой температуре..Поэтому РОБОТЕК напрямую используетподдоны для аккумуляторовв качестве носителей для хранения.Этот тип аккумуляторного лотка имеет преимущества, которых нет у существующих технологий, такие как простая конструкция, удобное внедрение, высокая эффективность производства, небольшое занимаемое пространство, низкая стоимость внедрения и простота внедрения автоматизированного производства.вместо для хранения и разгрузки, отрегулируйте прижимной лоток всжатое состояниепомещение для хранения при комнатной температуре, отрегулируйте прижимной лоток врыхлое состояние.

3-1

Схема спецификации лотка: Д865 * Ш540 * В290 мм (в незакрепленном состоянии)

4Схема спецификации лотка: Д737 * Ш540 * В290 мм (в сжатом состоянии)

Завершение проекта удовлетворит потребности Kyocera Group в эффективных, безопасных и надежных логистических услугах в секторе аккумуляторных батарей.Благодаря поддержке интеллектуальной складской системы ROBOTECH она может значительно обеспечить рентабельность аккумуляторных хранилищ.Ускорили автоматизацию, аналитику и устойчивое развитие Kyocera Group на новом энергетическом рынке.

 

 

 

 

Нанкин Информ Складское оборудование (группа), ООО

Мобильный телефон: +8613636391926 / +86 13851666948.

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, Нанкин, Китай 211102

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:lhm@informrack.com 

kevin@informrack.com


Время публикации: 21 апреля 2023 г.

Подписывайтесь на нас