Интеллектуальный логистический склад повышает эффективность входных и исходящих складов

162 просмотра

С внедрением Индустрии 4.0 металлургическая промышленность моей страны начала изучать интеллектуальные подъемные механизмы и беспилотное строительство на складах.Метод штабелирования и разбрасыватель склада рулонной стали больше не могут удовлетворить спрос.Автоматизированный склад горизонтального хранения рулонной стали, несомненно, является прорывной мерой, способствующей разумной модернизации производственного оборудования в сталелитейной отрасли.

1-1Режим штабелированного хранения традиционных стальных рулонов

1. Уникальные потребности в логистике
Компания Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (далее именуемая «Jiahe») специализируется на исследованиях, разработках и обработке металлических материалов.В связи с постоянным увеличением внутреннего запаса катушек Jiahe сталкивается с такими болевыми точками, какхаотичное управление режимом складирования, топеративность распределения производственной линии,низкое использование пространства, инизкий уровень безопасности, и он срочно нуждается в интеллектуальном обновлении.
На ранней стадии проекта, после тщательного исследования и общения, ROBOTECH узнал о характеристиках продукта, затем спланировал технический маршрут и постепенно улучшил все решение.

2-1

2. Построение умной логистической системы.

  • Технический маршрут
    Общая интеграция:Стеллажная система + кран-штабелер + конвейерная система + система RGV + программное обеспечение WMS, WCS, ПЛКсистема;
    Нестандартная настройка оборудования и лотков для тяжелых рулонов разного размера.
  • Решение
    Весь интеллектуальный логистический склад занимает площадьоколо 2422 м², из которых автоматизированный склад занимает площадь около1297 м².В складской зоне с проезжей частью длиной около 100 метров и высотой около25 метров, 2 комплектакрановые системы-штабелерыспроектированы и запланированы, в том числе в общей сложности более2000 грузовых мест.Каждое грузовое место несет5000 кг, а ежемесячный исходящий поток можетдостичь 13000Т.

3. Ключевое оборудование для помощи в развитии
По сравнению с обычным автоматизированным складом, наиболее очевидной разницей между складом рулонной стали является вес, а склад ROBOTECH - это вес.Штабелер BULL (серия Bull) крансистемаявляется наиболее идеальным оборудованием для перемещения тяжелых грузов, обладающим высокой стабильностью и надежностью.Он идеально соответствует потребностям проекта.Чтобы обеспечить эффективность каждой транспортировки, кран-штабелер оснащен усовершенствованным двигателем с регулируемой частотой, обеспечивающим оптимальное время движения, а горизонтальное и вертикальное перемещение может осуществляться одновременно, что сокращает время доступа.

3-1
В части распределения материалов РОБОТЕК полностью продумал планировку цеха и разработал режим «однопутный двойной РГВ, промежуточное переходное соединение» для реализации распределения алюминиевых рулонов со склада на утилизацию хвостов/перевыход. , переработка поддонов/групп поддонов и другие функции.Удовлетворяя эффективность, он можетiповысить гибкость и своевременность распределения и сократить затраты.Однопутная двухвагонная система требует наличия конструкции безопасности электрической системы, а также выдвигает более высокие требования к гибкости системы диспетчеризации, чтобы гарантировать, что РГВ не будет иметь «столкновений» и других ситуаций, будучи при этом гибким. перевезено.

4-1
В конструкции полок, поскольку чистую высоту строительных работ увеличить невозможно.на 24 м, чтобы удовлетворить требования планирования10 этажейа грузоподъемность каждого грузового помещения равнане менее 5Т, балки С-сигма используются на балках стеллажной системы автоматизированного склада.В отличие от обычных связных балок, балки С-сигма имеют следующие преимущества:

  • Новый структурный дизайн: Использование балок C-sigma для автоматизированных складских полок стало основным продуктом проектирования на зарубежных рынках.Он отличается от структурной формыобычные связные балки в Китае.Когезионная балка представляет собой одиночный тип крепления балки, а длина балки C-сигмы можетвстретить 3~4 грузовых отсека;
  • Экономия общей высоты и пространства: вес одного поддона с алюминиевыми рулонами в этом проекте достигает5T, а характеристики обычных связных балок должны достигать высоты140~160 ммитолщина1,5 мм.Балкам C-сигмы нужна высота всего120 мми толщиной2,0 мм;
  • Более экологически чистый: обычные обхватывающие балки необходимо приваривать с висячими захватами, а затем напылять на поверхность.C-sigma использует оцинкованное сырье, нет необходимости распылять, просто покупайте сырье.материалы для формовки;
  • Удобная подъемная конструкция: В отличие от установки обычных стоек, балочные стойки C-sigma собираются на земле, а затем поднимаются целиком,снижение общей стоимости установки.

После ввода проекта в эксплуатацию эффективность складских запасов на складе Цзяхэ увеличилась на5 раза также общее управление сырьем и отходами на автоматизированном складе.более ясный и стандартизированный. Значительно повысилась степень автоматизации, информатизации и интеллекта,что снизило затраты на управление и повысило эффективность входящих и исходящих сообщений.

Полным ходом идет развитие черной металлургии.Автоматическое складское хранение является неизбежной тенденцией будущего развития при хранении тяжелых рулонов.Благодаря индивидуальному проектированию и разработке, а также возможностям комплексного обслуживания, ROBERTECH предоставит предприятиям возможность модернизировать свое интеллектуальное производство, способствовать промышленному развитию, эффективно решать проблемы и трудности клиентов, а также добиваться снижения затрат и повышения эффективности.

 

 

 

 

Нанкин Информ Складское оборудование (группа), ООО

Мобильный телефон: +86 13851666948.

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, Нанкин, Китай 211102

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com


Время публикации: 21 июня 2022 г.

Подписывайтесь на нас