Как реализовать «полный технологический» интеллект складирования в холодовой цепи?

90 просмотров

Nanjing Inform Storage Group имеет большой опыт работы в области анализа холодовой цепи.Проект холодильного склада в зоне развития Ханчжоу, в который компания инвестировала и несет ответственность за эксплуатацию, является весьма представительным и значимым в отрасли.В проекте полностью учтены особенности отрасли холодовой цепи, требования бизнес-модели и другие характеристики, а также реализовано системное решение «кран-штабелер + челнок».После завершения проекта может быть достигнута максимальная эффективность складской системы, которая позволит реализовать быстрое хранение и извлечение товаров холодовой цепи, а также эффективный и точный контроль входа и выхода на склад, а также высокую эффективность. информатизированный, автоматизированный и интеллектуальный во всем процессе от складирования до распределения.Значительно повышая эффективность работы, это также экономит затраты на рабочую силу и повышает безопасность труда.

1. Комплексное обслуживание холодовой цепи

Проект холодильного склада в зоне развития Ханчжоу, расположенный в трансграничном парке электронной коммерции зоны экономического развития Ханчжоу, имеет естественное преимущество, заключающееся в удовлетворении спроса на импортируемые свежие, мясные и водные продукты в окрестностях.

Общий объем инвестиций составляет около 50 миллионов долларов США для строительства низкотемпературного холодильного склада общей вместимостью 12 000 тонн и склада холодного хранения на 8 000 тонн.Площадь составляет 30846,82 квадратных метра, коэффициент площади этажа - 1,85, площадь здания - 38 000 квадратных метров..

 

2. Интеллектуальная система хранения

Проект холодильного склада в зоне развития Ханчжоу включает в себя в общей сложности три холодильных склада и один склад с нормальной температурой, а также обеспечивает высокий уровень использования, высокую эффективность и интеллектуальность благодаря автоматизированной системе хранения.

Что касается холодного хранения, то три холодильных склада имеют общее планирование на 16 422 позиции поддонов, осуществляют автоматический вход и выход через 10 проходов, 7 кранов-штабелеров (в том числе 2 крана-штабелера двойной глубины с переключением пути), 4радио шаттлыи другое на складе и за его пределами Конвейерное оборудование.

Что касается склада с нормальной температурой, общий план плана составляет 8138 позиций поддонов, и склад может автоматически вставляться и выезжать с помощью 4 полос движения, 4 кранов-штабелеров и конвейерного оборудования.

Что касается решения проблемы ограниченного складского пространства, в форме «крана-штабелера + челнока» реализуется автоматизированный метод хранения с высокой плотностью хранения, который значительно высвобождает пространство и экономит землю.

Особенность хранения и выдачи товаров заключается в том, что система «штабелер + челнок» заставляет кран-штабелер двигаться в направлении вперед-назад, вверх-вниз по основному проходу, а челнок — в подпроходе, а челнок — в подпроходе. два оборудования координируются посредством планирования программного обеспечения WCS.

Автоматизированная система хранения может не только решить проблемы ограниченного пространства для хранения и низкой эффективности, но также имеет высокую экономическую эффективность.Стоимость одной единицы хранения ниже, чем стоимость склада с краном-штабелером, а общие инвестиционные затраты невелики.Кроме того, система обладает хорошей безопасностью, может снизить вероятность столкновений с вилочными погрузчиками, имеет гибкие методы работы и множество вариантов компоновки системы.

 

3. Запрашиваемый и отслеживаемый

В проекте есть функция запроса информации, и клиенты могут в любое время запросить соответствующую информацию о складе, включая информацию о запасах, информацию об операциях и другую информацию.

Он применяет технологию RFID для определения позиционирования, отслеживания процессов, сбора информации, сортировки и комплектации товаров и т. д. Он записывает карантинную информацию о проверке, транспортировке, хранении, передаче и другую информацию о продукции в систему кодирования.Сканируя штрих-коды или распознавая информацию RFID, он реализует идентификацию функций защиты от подделок и безопасности для обеспечения безопасности пищевых продуктов и лекарств.

Проект также реализует беспилотные складские операции посредством управления WMS и планирования WCS, а данные могут автоматически создавать резервные копии для обеспечения согласованности счетов.

 

 

Нанкин Информ Складское оборудование (группа), ООО

Мобильный телефон: +86 13851666948.

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, Нанкин, Китай 211102

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com


Время публикации: 03 декабря 2021 г.

Подписывайтесь на нас