Как автоматизированный склад решает проблемы предприятий пищевой промышленности?

88 просмотров

1. КлиентIвведение
Nantong Jiazhiwei Food Co., Ltd. (далее: Jiazhiwei), производитель сиропа (сырья для чая с молоком), поставляет сырье многим компаниям по производству чая с молоком, таким как Guming и Xiangtian.Завод работает 24*7, 365 дней в году.Ежегодный объем производства сиропов составляет 200 000 тонн, поэтому он быстро растет и, как ожидается, продолжит поддерживать быстрый рост в течение следующих пяти лет.

1-1
2. Проблемы
Традиционные проблемы складского хранения Jiazhiwei:

  • Затраты на рабочую силу растут, а количество доступной рабочей силы сокращается
  • Эффективность ручной работы низкая, имеется определенная доля ошибок.
  • Стоимость земли остается высокой
  • Управление складом предприятия и управление производством не тесно интегрированы, что легко может привести к отставанию в запасах.
  • Уровень автоматизации и информатизации низкий, отсутствует стандартизированное управление товарами.

Заложите прочный фундамент

- Ввертикальное пространство 22,9 метра
-
9 этажей и 8 дорожек.
-
2 штабелера одинарной глубиныкрансистемы
-
6 — штабелеукладчики двойной глубины.крансистемы
-
15 160 позиций поддонов

После тщательного анализа строительства автоматизированного склада готовой продукции компания Jiazhiwei решила выбрать ROBOTECH для строительства безопасного, стабильного и надежного автоматизированного склада поддонов.

Чтобы повысить коэффициент использования складских площадей, РОБОТЕКсистема AS/RS в полной мере используетвертикальное пространство 22,9 метраи строит автоматизированный склад с9 этажей и 8 дорожек.для этого.Среди них,2 одинарной глубины штабелеркрансистемы, и6 имеют двойную глубину штабелеркрансистемы, что значительно увеличивает запасы.В общей сложности почти15 160 позиций поддоновмогут быть размещены, а емкость хранилища увеличилась примерно в три раза, чем до реконструкции, что отвечает потребностям Цзяживэя в хранилищах высокой плотности.

2-1

3. Прорывы
С точки зрения эффективной работы система AS/RS обеспечивает следующие достижения:

1) Сложный цикл – это51 поддоны/часбыстрый вход и выход со склада;
2)160 м/мин высокоскоростнойскорость горизонтального перемещения;
3) Максимальная нагрузка1100 кг/поддон.

3-1

4-1
Интеллектуальное складирование и дистрибуция – тренд развития пищевой промышленности.Складская система AS/RS может обеспечить принцип «первым пришел — первым ушел» и «автоматическую инвентаризацию», чтобы избежать естественного старения и порчи продовольственных товаров, а также сократить потери, вызванные повреждением или утерей товаров.

 

 

 

Нанкин Информ Складское оборудование (группа), ООО

Мобильный телефон: +86 13851666948.

Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, Нанкин, Китай 211102

Веб-сайт:www.informrack.com

Электронная почта:kevin@informrack.com

 


Время публикации: 26 апреля 2022 г.

Подписывайтесь на нас