1. Компанияpроль
Являясь крупной нерегиональной группой предприятий национального уровня, гигант исследований, разработок и производства кухонной посуды AISHIDA CO.,LTD.(далее: ASD) начала планировать и в полной мере использовать преимущества интеллектуального производства и индустрии промышленных роботов после приобретения 6 компаний, занимающихся интеграцией роботов, включая Qianjiang Robot.Интегрируйте производство посуды с интеллектуальным производством, чтобы создать ведущую в мире интеллектуальную фабрику.По этому случаю ROBOTECH, известный европейский бренд, стремящийся содействовать развитию интеллектуальной логистической отрасли Китая с использованием международных технологий, привлек внимание ASD своими экономически эффективными интеллектуальными складскими решениями, отвечающими международным стандартам.После всестороннего понимания и сравнения ASD выбрала ROBOTECH для расширения возможностей и модернизации своего нового интеллектуального завода.
2. Интеллектуальный завод с годовой производительностью 40 миллионов единиц продукции.
Интеллектуальное производственное предприятие ASD расположено в восточной части ASD в Вэньлине, провинция Чжэцзян.Общая стоимость проекта составляет 1 млрд юаней.По плану, после завершения строительства интеллектуальной фабрики общая площадь строительства составитдостигать 400 000 квадратных метров, трудстоимость будет снижена на 60%, а годовая производственная мощность, как ожидается,увеличиться в 2,5 раза.В то же время могут быть оценены такие показатели, как эксплуатационные затраты, цикл НИОКР, уровень брака продукции и потребление энергии на единицу продукции.сократилось более чем на 20%, стремясь построить высококачественную современную базу по производству посуды на международном уровне.
Огромная годовая производственная мощность ASD40 миллионовкомплектов делает проектирование и планирование склада готовой продукции Фабрики №1 очень важным.Помещения для хранения готовой продукции тесно связаны с планом производства.Как сократить площади временного хранения, необходимые для готовых поддонов, полагаясь на интеллект и автоматизацию для улучшения использования ресурсов и уровня производства?Компания ROBOTECH предоставила ответ, который привлек внимание отрасли.
3. Гибкая масштабируемость и экономичность
При общем планировании склада готовой продукции завода №1 новой умной фабрики АСД компания «РОБОТЕХ» предложила заменить исходный ручной склад автоматизированным складом, который является одновременно гибким, масштабируемым и экономически эффективным.Это автоматизированное складское решение включает в себя автоматизированный склад поддонов (АСРС) и эффективную систему управления складским программным обеспечением (WCS).
Среди них паллетный автоматизированный склад (АСРС) оснащен 6комплекты одноглубинных крановых систем-штабелерови4 комплекта крановых систем двойной глубины-штабелеров, в общей сложности18 160 позиций поддонов.кран-штабелер двойной глубиныоснащен устройством для хранения грузов двойной глубины, которое обеспечивает небольшую занимаемую площадь и больше места для хранения грузов.В то же время,кран-штабелер одинарной глубиныобеспечивает плотность хранения, необходимую для интеллектуальных фабрик, а также может извлекать полные единицы запасов для операций привязки.Система может выполнять один цикл40 поддонов в час, и его эффективность поразительна.
РОБОТЕК особенно внимателен к выборукран-штабелер.В соответствии с производственными требованиями ASD, звездный продуктПАНТЕРАгибко настраивается в соответствии с требованиями непрерывной высокопроизводительной операционной среды ASD.До сих пор эта модель ROBOTECH была доведена до третьего поколения новых продуктов со скоростью работы до240 м/мин, ускорение до1м/с²и максимальная нагрузка1500 кг.
Успех этого проекта неотделим от эффективной и превосходной системы управления складским программным обеспечением (WCS).Автоматизированный склад готовой продукции АСД (АСРС) управляется и контролируется системой управления программным обеспечением склада (WCS) и подключен к системе управления складом ASD.ROBOTECH использует целостный, оперативный подход к выполнению заказов и управлению жизненным циклом объекта, который повышает интеллектуальную адаптируемость, надежность, эффективность, скорость и сокращает время цикла.
4. Не только предприятия, но и способствуют развитию отрасли
По словам АСД, компания ROBOTECH действовала профессионально и активно на протяжении всего проекта.Благодаря складу готовой продукции на заводе № 1, построенному компанией ROBOTECH, ASD заменяет ручной труд во многих звеньях, таких как доставка готовой продукции, складирование и погрузочно-разгрузочные работы, сокращая затраты на рабочую силу и улучшая плотность хранения, достигая «автоматизация, информация, интеллектуальный и гибкийМеждународный продвинутый уровень.
Перспективная схема интеллектуального производства ASD, ее интеллектуальная фабрика объединяет новейшие технологии и системы в области интеллектуального производства, а в качестве со-планировщика строительства интеллектуальной фабрики ASD ROBOTECH уделяет особое внимание вопросам эффективности и затрат на предприятии. производства и надеется помочь большему количеству предприятий улучшить коэффициент использования ресурсов, реализовать улучшениеобщая эффективность, а затем способствовать энергичному развитиюиндустрии умной логистики.
Нанкин Информ Складское оборудование (группа), ООО
Мобильный телефон: +86 13851666948.
Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, Нанкин, Китай 211102
Веб-сайт:www.informrack.com
Электронная почта:kevin@informrack.com
Время публикации: 28 июля 2022 г.
