Depozitele automatizate dobândesc noi abilități pentru accesarea panourilor LCD mari

1. Prezentare generală a proiectului
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. este o filială deținută în totalitate a Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., o filială a TCL Group.

Baza industrială de producție inteligentă integrată cu modulul optoelectronic a fost înființată la 8 octombrie 2016. Proiectul este situat în Zona de înaltă tehnologie Zhongkai, cu o investiție totală de 12,9 miliarde de yuani și o suprafață de 1,31 milioane de metri pătrați.Proiectul include două sub-proiecte de modul CSOT de înaltă generație și terminalul de afișare inteligent multimedia TCL.După ce proiectul este pus în producție, poate fi realizată producția integrată de modul CSOT și TV LCD multimedia.

Volumul din ce în ce mai mare de stocare și volumul de expedieri reprezintă o problemă majoră pe care întreprinderile trebuie să o rezolve urgent, iar utilizarea depozitelor automate a devenit principala soluție pe care o consideră.Totuși, accesul eficient la panouri LCD de dimensiuni mari a devenit o problemă majoră pentru implementarea cu succes a proiectului.

2. Dificultăți de stocare a panoului LCD

1. Evitați vibrațiile:Ecranul LCD este foarte fragil, așa că aveți grijă să evitați șocurile și vibrațiile puternice, darămite să puneți presiune pe ecranul LCD sau să vă ciocniți sau să strângeți capacul din spate al ecranului LCD.
2. Depozitarea roMediul trebuie menținut uscat și rezistent la umiditate:dacă cutia este umedă, rezistența la compresie va fi mult redusă.Dacă umiditatea este prea mare, în interior poate apărea condens, rezultând scurgeri și scurtcircuit, iar în cazuri grave, afișajul va fi ars.

3. Soluție

Pentru a rezolva problema accesului eficient la modulele sale LCD de mare capacitate, mari dimensiuni și fragile, ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (abreviere: ROBOTECH) a construit trei depozite de paleți pentru aceasta.

Conditii de mediu ale proiectului:

Despre stocare:

- M1: 9 stivuitoare cu o singură adâncime, cu două coloanemacarasisteme&1500x1200mm&greutate de 1 tona&70p/h
- M2: 14 stivuitoare cu o singură adâncime, cu două coloanemacarasisteme&1750x1200mm&greutate de 1,3 tone&64p/h
- M3: 7 stivuitoare cu o singură adâncime, cu două coloanemacarasisteme&2300x1550mm&greutate de 2,2 tone&66p/h

Detaliile schemei sunt următoarele:
TheM1depozitul de paleti este dotat cu9 stivuitoare cu o singură adâncime, cu două coloanemacarasisteme, care sunt folosite pentru a stoca ecrane LCD și materiale de ambalare cu o dimensiune de1500x1200mmsi agreutate de 1 tona, și un singur ciclu poate ajunge70p/h.

TheM2depozitul de paleti este dotat cu14 stivuitoare cu o singură adâncime, cu două coloanemacarasisteme, care sunt folosite pentru a stoca ecrane LCD și materiale de ambalare cu o dimensiune de1750x1200mmsi agreutate de 1,3 tone, și un singur ciclu poate ajunge64p/h.

TheM3depozitul de paleti este dotat cu7 stivuitoare cu o singură adâncime, cu două coloanemacarasisteme, care sunt folosite pentru a stoca ecrane LCD și materiale de ambalare cu o dimensiune de2300x1550mmsi agreutate de 2,2 tone, și un singur ciclu poate ajunge66p/h.

Depozit automatizat finisat(ASRS) este gestionat și controlat de sistemul de control al depozitului WMS/WCS.Reduceți timpii de ciclu cu un design holistic, de îndeplinire a comenzilor operaționale și de management al ciclului de viață al instalației, care oferă adaptabilitate inteligentă, fiabilitate, eficiență și viteză.

4. Introducerea tehnologiei și echipamentelor principale

• Dotat cu aStivuitor de paleți cu două coloane înălțime de 22 de metri macarapentru a îmbunătăți stabilitatea rulării;
• Adoptacontrol dual drivepentru a asigura pornirea și oprirea lină a echipamentului, îngrijirea perfectă a produselor fragile;
• Funcționare de mare viteză 200 m/minpentru a satisface cerințele de debit ridicat;
• Controlați cu strictețe toate etapele de proiectare, producție, instalare și punere în funcțiune.Echipamentul funcționează fără probleme, la viteză mare și adoptă o serie de tehnologii anti-balance.Când viteza mare se oprește,macara stivuitornu se balanseaza, ceea ce asigura eficienta si siguranta marfii.

Stivuitor din seria PantherMacara

În acest proiect, seria ROBOTECH Pantherstivuitor cu două coloanemacaraeste utilizat pentru manipularea materialelor pentru paleți, ceea ce este potrivit pentru sistemele de depozitare a paleților cu aînălțime de 25 m și sub 1500 kg.

Sistem software WMS&WCS

WMS/WCS este nucleul de control al stratului de execuție standby.
Principalele aspecte ale proiectului

• Să-și îndeplinească ritmul de producție, să se asigureFuncționare neîntreruptă 24 de ore
  
• Suntmulte tipuri de materiale, iar volumul materialului este mare
• Adoptacontrol dual drivepentru a asigura pornirea și oprirea lină a echipamentului, îngrijirea perfectă a produselor fragile
• Folosind o serie detehnologii anti-balansare, stivuitorul nu se balansează când se oprește la viteză mare, ceea ce asigură eficiența și siguranța mărfii.

Efect de rulare a proiectului

• Sistemul logistic este strâns integrat cu procesul de producție și are o fiabilitate ridicată
• Stocare extrem de automatizată, maximizată
• Interfață de sistem deschisă, compatibilă cu diverse sisteme de afaceri, cum ar fi MES\ERP
• Stație de lucru ergonomică pentru siguranță și confort sporit pentru operator
• Îmbunătățiți acuratețea și trasabilitatea pentru a ajuta la reducerea costurilor de transport
• Design modular pentru a răspunde nevoilor viitoare de extindere

Evaluarea utilizatorului
„Prin soluția de depozitare, densitatea de depozitare a fost mult îmbunătățită, iar nevoia de producție inteligentă neîntreruptă și neîntreruptă a fost îndeplinită.”

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd

Telefon mobil: +86 13851666948

Adresă: nr. 470, strada Yinhua, districtul Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102

Site:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com