1. FabricaWnuNeeds a fiUpgraded
Un grup de baterii de renume mondial și un grup de materiale catodice, ca un proeminent de cercetare și dezvoltare și producător de materiale energetice noi din industrie, se angajează să ofere cele mai bune soluții pentru anodul cu baterii de litiu și materiale catodice. Grupul intenționează să construiască o bază de producție a materialelor de catod ternar cu baterie de litiu cu o capacitate anuală de 50.000 de tone în Changzhou. Grupul a cooperat cu Robotech pentru a îmbunătăți nivelul de informații, informatizare și automatizare a fabricii prin implementarea unui sistem avansat de depozitare inteligentă.
2. RobotechPRovides inteligentWArehouseSOLUȚII
Proiectul trebuie să planifice și să completeze module funcționale, cum ar fi depozitarea, ambalajele, transportul și biroul, astfel încât să îmbunătățească eficiența cifrei de afaceri și gestionarea logistică în fabrică și pentru a economisi costurile de producție și management. Robotech oferăSistem de depozitare a materiei prime, Sistem de depozitare pentru produse finite, Sistem de transport, Sistem de duș cu aer, Sistem de schimbare a paletei, Sistem AGVşiSistem de ambalareși alte sisteme de gestionare a echipamentelor de depozitare și logistică și de gestionareWMS/WCS. Include9 Macarale Stacker, 2 AGV -uri și linii transportoare de susținereși alte echipamente de logistică de bază pentru a finaliza procesul de depozitare automatizată și inteligentă a materiilor prime și a produselor finite.
Sistem automat de depozitare
- 3.000 de metri pătrați
- Înălțime netă de 22 de metri
- 5 Stacker StackerȘi3.700 de locațiiȘi120 palete/h
- 4 macarale cu stivuitoare de paleteȘi3.100 de locațiiȘi220 palete/h
- 25 palete/hȘi90 palete/h
- 180 palete/hȘi1500 kg/ palet
ÎntregulDepozit automatacoperă o zonă de mai mult de3.000 de metri pătrați, cu aînălțime netă de 22 de metri. Conform cerințelor funcționale, acesta este împărțit la două etaje, primul etaj este pentru mărfurile finite în interior și în afara și materiile prime intrări, iar etajul doi este pentru ieșirea materiilor prime și paletul gol înapoi în depozit.
Printre ele, depozitul cu materie primă este proiectat cu5 Stacker Stacker, cu un total de mai mult de3.700 de locații,iar depozitul de produse finite este proiectat cu4 macarale cu stivuitoare de palete,cu un total de mai mult de3.100 de locații. Linia de intrare a materiei prime poate atinge eficiența de intrare a120 palete/h, iar depozitul se poate finaliza220 palete/hde materiale primite și de ieșire; Eficiența de intrare a produsului finit este25 palete/h, Eficiența liniei de ambalare a produsului finit este90 palete/h, iar depozitul se poate finaliza180 palete/hde operații de intrare și ieșire, cu o încărcătură de1500 kg/ palet.
Sistem transportor
• Depozit de materii prime
Proiecta3 linii automate de stocarela primul etaj al depozitului de materie primă, cu funcții de etichetare automată, ambalare pe film, acoperire de acoperiș, duș de aer și schimbare de paleți; Liniile de transport pentru hrănirea și în afara depozitării sunt configurate la primul etaj, respectiv la etajul doi. O linie transportoare inelară este utilizată la portul de alimentare, iar poziția tamponului de alimentare este setată pentru a asigura continuitatea producției. Sunt utilizate toate liniile de tambur din oțel inoxidabil și mesele rotative cu tambur.
• Depozit de produse finite
Echipat cu2 AGVSPentru depozitarea produselor finite și alimentarea cu palete. După evacuarea materialului, role de transport AGV poartă mărfurile între zonele de producție, ambalare și depozitare pentru transport. Proiectare de ieșire Trei linii de ambalare și ieșire complet automate completează ambalajul și livrarea produselor finite, cu etichetare automată, ambalare pe film, acoperire de top, duș de aer și funcții de înlocuire a paletelor.
Sistem WCS/WMS
Gestionarea completă a informațiilor este realizată în funcție de sistemul logistic al liniei de producție automatizate pentru a realizaFuncții de inspecție primită, stocare, inventar, gestionare a calității, automată și ieșire din stocare, distribuție inteligentă, andocarea perfectă a transportului de materiale de atelier și alte funcțiide materii prime și produse finite. Poate fi conectat perfect cu sistemele ERP și MES pentru a realiza gestionarea unificată și partajarea resurselor și îndeplinește pe deplin funcțiile platformei de schimb de informații și de partajare a resurselor.
3. PersonalizatInnovation
Datorită tipului special de mărfuri, echipamentele de producție trebuie controlate pentru corpurile străine metalice, iar mărfurile se vor extinde și se prăbușesc atunci când sunt păstrate mult timp. Prin urmare, proiectarea echipamentului ar trebui să îndeplinească cerințele de compatibilitate dimensională în funcție de situația reală.
Recipient pentru pungă de depozitare
Robotech a depășit dificultățile tehnice prin adoptarea unui sistem de duș de aer pentru a izola mediul intern și extern și utilizarea oțelului inoxidabil, aliajului de aluminiu sau a vopselei pulverizate pentru a acoperi părțile exterioare ale echipamentului și a finalizat inovația tehnologică în industria materialelor cu baterii de litiu.
Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon mobil: +86 25 52726370
Adresa: Nr. 470, strada Yinhua, districtul Jiangning, Nanjing CTIY, China 211102
Site -ul:www.informrack.com
E-mail:[e -mail protejat]
Timp post: 12-2022 mai
