O Nanjing Inform Storage Group tem uma vasta experiência na área de inteligência da cadeia de frio.O projeto de armazenamento refrigerado na Zona de Desenvolvimento de Hangzhou, no qual investiu e é responsável pela operação, é bastante representativo e significativo na indústria.O projeto considerou integralmente as características da indústria da cadeia de frio, requisitos do modelo de negócio e outras características, e implementou a solução do sistema “transelevador + shuttle”.Após a conclusão do projeto, pode ser exercida a máxima eficiência do sistema de armazenamento, que pode realizar o rápido armazenamento e recuperação de mercadorias da cadeia de frio, e o controle eficiente e preciso da entrada e saída do armazém, bem como altamente informatizada, automatizada e inteligente em todo o processo, desde a armazenagem até a distribuição.Ao mesmo tempo que melhora muito a eficiência do trabalho, também economiza custos trabalhistas e melhora a segurança no trabalho.
1. Serviço completo de cadeia de frio
O projeto de armazenamento refrigerado da Zona de Desenvolvimento de Hangzhou, localizado no parque de comércio eletrônico transfronteiriço da Zona de Desenvolvimento Econômico de Hangzhou, tem a vantagem natural de atender a demanda por produtos frescos, carnes e aquáticos importados na área circundante.
O investimento total é de cerca de 50 milhões de dólares para a construção de um armazém frigorífico de baixa temperatura com capacidade total de armazenamento de 12.000 toneladas e um armazém frigorífico com 8.000 toneladas.A área é de 3.0846,82 metros quadrados, a proporção de área útil é de 1,85 e a área de construção é de 38.000 metros quadrados..
2.Sistema de armazenamento inteligente
O projeto de armazenamento refrigerado da Zona de Desenvolvimento de Hangzhou construiu um total de três câmaras frigoríficas e um armazenamento de temperatura normal e alcançou alta utilização, alta eficiência e inteligência por meio de um sistema de armazenamento automatizado.
Em termos de câmaras frigoríficas, as três câmaras frigoríficas têm um planeamento total de 16.422 posições paletes, realizam entradas e saídas automáticas através de 10 corredores, 7 transelevadores (incluindo 2 transelevadores de dupla profundidade com mudança de via), 4ônibus de rádioe outros equipamentos de transporte dentro e fora do armazém.
Em relação ao armazém de temperatura normal, o plano geral do plano é de 8.138 posições de paletes, e o armazém pode ser colocado e retirado automaticamente através de 4 pistas, 4 transelevadores e equipamentos de transporte de entrada e saída.
No que diz respeito à resolução do problema de área de armazenamento apertada, através da forma de “transelevador + lançadeira”, é realizado um método de armazenamento automatizado e de alta densidade, que libera muito espaço e economiza terreno.
A característica da armazenagem e retirada de mercadorias é que o sistema “empilhador + shuttle” faz com que o transelevador funcione na frente e atrás, para cima e para baixo do corredor principal, e o shuttle funcione no subcorredor, e o dois equipamentos são coordenados através do agendamento do software WCS.
O sistema de armazenamento automatizado pode não apenas resolver os problemas de espaço de armazenamento limitado e baixa eficiência, mas também tem um desempenho de alto custo.O custo de uma unidade de armazenamento é inferior ao de um armazém transelevador e o custo geral do investimento é baixo.Além disso, o sistema possui boa segurança, pode reduzir colisões com empilhadeiras e possui métodos de operação flexíveis e muitas opções de layout do sistema.
3. Consultável e rastreável
O projeto possui uma função de consulta de informações, e os clientes podem consultar informações relevantes do armazém a qualquer momento, incluindo informações de estoque, informações de operação e outras informações.
Ele aplica a tecnologia RFID para perceber o posicionamento, a rastreabilidade do processo, a coleta de informações, a classificação e seleção de itens, etc. Ele grava a inspeção de quarentena do produto, transporte, armazenamento, entrega e outras informações no sistema de codificação.Ao digitalizar códigos de barras ou reconhecer informações RFID, ele realiza a identificação de funções antifalsificação e de segurança para garantir a segurança alimentar e de medicamentos.
O projeto também realiza operações de armazém não tripuladas por meio de gerenciamento WMS e agendamento WCS, e os dados podem ser copiados automaticamente para garantir a consistência das contas.
Equipamento de armazenamento de informações de NanJing (Grupo) Co., Ltd
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Horário da postagem: 03 de dezembro de 2021
