W jaki sposób zautomatyzowane systemy magazynowe mogą pomóc firmom odlewniczym w obliczu epidemii?

97 wyświetleń

Jako podstawowa branża w budowie gospodarki światowej, rozwój odlewnictwa jest ściśle powiązany z rozwojem gospodarki światowej.

1. Tło
Pprojekt
Wiodący producent odlewów precyzyjnych w Chinach nie tylko dysponuje pełnym zestawem zaawansowanych inteligentnych linii produkcyjnych do odlewania z Niemiec i Japonii, ale także ma roczną zdolność produkcyjną wynoszącą 75 000 ton odlewów precyzyjnych.Proces odlewania i jakość również osiągnęły zaawansowany międzynarodowy poziom, uczestniczyły w szeregu norm krajowych (branżowych) i sformułowały je.

1-1-1
2. Zbuduj inteligentną fabrykę z ROBOTECH

- Multra system wahadłowy
- Skrzynka
system przenoszenia
- E
elektryczny układ sterowania
-
system zarządzania magazynem i harmonogramowania WMS & WCS

Jak wszyscy wiemy, proces odlewania rdzeni piaskowych jest zróżnicowany i jest ściśle ze sobą powiązany.Kluczem do sukcesu projektu jest zapewnienie wymagań dotyczących tempa procesu oraz stabilności i niezawodności sprzętu.Cała inteligentna fabryka składa się z czterech podsystemów:system wielozadaniowy, boxsystem przenoszenia, elektryczny układ sterowania, zarządzanie magazynemIsystem harmonogramowania WMS & WCS.

2-1
Obejmuje:

 

  • Thepodwójna warstwaskrzynkasystem przenoszeniarealizuje automatyczne przenoszenie materiałów w całym procesie produkcyjnym obejmującym wykonanie rdzenia, montaż rdzenia, powlekanie zanurzeniowe, suszenie, osadzanie rdzenia i projektowanie „towar do człowieka” dla całej linii produkcyjnej.
  • Jest specjalnie zaprojektowany do produkcji odlewów, w pełni uwzględniając różne nietypowe warunki w procesie produkcyjnym (przepływ zmiany linii, nieprawidłowe rozładowanie, wypalanie w godzinach nadliczbowych).

 

Linia przenoszenia tegodwuwarstwowy system przenoszeniastanowi pętlę zamkniętą, a puste pojemniki są rozprowadzane i transportowane bez wyłączania linii.To możeskutecznie wspomagają produkcjęrealizując w czasie rzeczywistym zapytania dotyczące swojej linii produkcyjnej.Co więcej, ROBOTECH wykorzystuje również system wieloprzesuwny o wysokiej niezawodności do zautomatyzowanego przechowywania.Gdy podnośnik znajduje się na końcu toru, natężenie przepływu pojedynczego toru wynosi300 pudełek/godz, i więcej niż8000 pudeł z rdzeniami piaskowymimożna przechowywać wDziałka o powierzchni 600 metrów kwadratowych.

3-1-1

4-1-1

 

3. Najważniejsze cechy projektu Inteligentna fabryka

1) .Automatyczne odlewanie

Przełamując koncepcję działania konwencjonalnej, jednomielonej linii produkcyjnej do odlewania, stworzył nowązautomatyzowany system produkcji fabrycznej ziemia-powietrzetransportu podziemnego, naziemnego i transportu wyższego.W pełni wykorzystaj ograniczoną przestrzeń i zwiększ wydajność produkcji.

2) .Zaawansowany sprzęt

Projektoszczędza 2/3 pracy linii produkcyjnejtej samej skali i w tym samym czasiepoprawia wydajność produkcji o 25%, i mogęosiągnąć roczną produkcję na poziomie 35 000 ton odlewów.

3) .Pełny zestaw do zarządzania i kontroli systemu WCS/WMS

Inteligentna fabryka odlewni realizujeintensyfikacja wykorzystania terenów fabrycznych, inteligentna produkcja i recykling odpadów.Zastosuj wysokiej klasy inteligentny sprzęt produkcyjny i system oprogramowania informacyjnegowspólne projektowanie odlewów precyzyjnych, elastyczne dostosowywanie, inteligentne zintegrowane rozwiązania produkcyjne, prowadząc branżę do poprawy poziomu produkcji.

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Telefon komórkowy: +86 13851666948

Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102

Strona internetowa:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com


Czas publikacji: 2 kwietnia 2022 r

Podążaj za nami