Droga modernizacji magazynu logistycznego Tongda: magazyn zautomatyzowany

90 wyświetleń

Tongda Group Holdings Limited została założona w 1978 roku i jest spółką notowaną na giełdzie w zarządzie głównym Hongkongu.Zajmuje się opracowywaniem i zastosowaniem precyzyjnych form oraz nowych materiałów do urządzeń elektroniki użytkowej.

 

1. W stronę aNew PprodukcjaModel Przemysłu 4.0
Aby dotrzymać tempa Przemysłu 4.0 i dostosować się do przyszłych potrzeb rozwojowych, Tongda zdecydowała się na współpracę z ROBOTECH przy budowie wysoce zautomatyzowanej inteligentnej fabryki.

Od projektu wstępnego po realizację projektu budowlanego, łącznie z montażem urządzeń, uruchomieniem i pierwszym uruchomieniem przebiegają sprawnie.Wykorzystując najwyższej klasy zintegrowaną koncepcję logistyki, zaawansowane sterowanie, magistralę i komunikację (bezprzewodową, na podczerwień itp.), automatycznie działa w operacjach w magazynie i poza nim, sterowanych komputerowo,może automatycznie realizować przyjmowanie, grupowanie, przyjmowanie, wysyłanie, kompletację, inwentaryzacjęmkonserwacja, dostawa, statystyki zapasów i alarmy, generowanie raportów i inne funkcje.

TheWMS/WCSsystem w zautomatyzowanym magazynie można połączyć w sieć z oryginalnym systemem ERP firmy Tongdaaktualizować informacje o zasobach w czasie rzeczywistym, dzięki czemu liderzy firmy mogą formułować odpowiednie strategie i plany w oparciu o informacje o zapasach oraz kierować, wykrywać i dostosowywać działania produkcyjne firmy.

 

2. ROBOTECHSrozwiązania
Ze względu na ograniczoną przestrzeń zautomatyzowany magazyn projektu musi zostać zlokalizowany pomiędzy obydwoma zakładami i jednocześnie musi spełniać potrzeby logistyczne obu zakładów.Służy do przechowywania zagranicznych surowców, sprzętu, półproduktów i wyrobów gotowych.Jednocześnie musi przygotować materiały dla warsztatów produkcyjnych na piętrach od 1 do 4 obu zakładów produkcyjnych.

 

1-1

 

 Csystem przesyłowy
-4 windy
-170 pudełek/godz.
-Pwszystkozautomatyzowanemagazyn& Skrzynka zautomatyzowanemagazyn
-4 układarki dwukolumnowe i o podwójnej głębokościżurawi
-7500 miejsc paletowych     3480 miejsc ładunkowych

 

W zależności od potrzeb, przebiegu procesów i struktury zakładu, ROBOTECH realizuje całościowe planowanie zautomatyzowanego magazynu:

 

Cała inteligentna fabryka ma dwa piętra, z których wszystkie wyposażone są wsystem przenoszenia. WCSprzesyłki4 windypołączyć się z odpowiednimi przenośnikami w celu przenoszenia/obsługi między piętrami, co pozwala osiągnąć wydajność na wejściu i wyjściu170pudła/h.

 

Główną funkcją pierwszego piętra jest magazyn przyjęć surowców, sprzętu i zakupionych części oraz wyładunek wyrobów gotowych.Układ tej warstwy obejmuje strefę składowania i pakowania w magazynie, strefę transportu przedmagazynowego, strefę demontażu magazynu oraz strefę zautomatyzowanego składowania magazynowego.Na zautomatyzowaną powierzchnię magazynową składają się m.inpaletazautomatyzowanemagazyniskrzynkazautomatyzowanemagazyn.

 

Paletazautomatyzowanemagazyn
Automatyczny magazyn paletowy to23 m wysokościi ma w sumiedługość 83m.Dostęp do niego można uzyskać za pomocą4 układarki dwukolumnowe i o podwójnej głębokościżurawi, który może pomieścić prawie7500 miejsc paletowychrazem.

 

Box zautomatyzowanemagazyn
Automatyczny magazyn skrzynkowy jest15 m wysokości,i może przechowywać3480 miejsc ładunkowychPoprzeztrzywielo systemy wahadłoweIpodnośnik na końcu jezdni.

2-1

3-1

 

Główną funkcją drugiego piętra jest kompletacja i magazynowanie surowców, sprzętu i zakupionych części oraz magazynowanie półproduktów i wyrobów gotowych dostarczonych z warsztatu.Układ tego piętra obejmuje obszar transportu i przeładunku przed magazynem, obszar kompletacji oraz transport i dokowanie między piętrami.

 

3. ProjektEefekts
Smart Factory pomogła Tongdziepoprawić poziom obsługi klienta oraz poprawić środowisko pracy pracowników, wydajność i dokładność pracy:
▪ Automatyczne sortowanie według wymagań klienta i tagów
▪ Interfejs systemu jest otwarty, kompatybilny z różnymi systemami biznesowymi takimi jak MES/ERP
▪ Ergonomiczne stanowisko pracy zwiększające bezpieczeństwo i komfort operatora
▪ Poprawa dokładności i identyfikowalności
▪ Konstrukcja modułowa spełniająca przyszłe potrzeby rozbudowy
▪ Wysoce zautomatyzowane i zmaksymalizowane przechowywanie
▪ System logistyczny jest ściśle zintegrowany z procesem produkcyjnym i charakteryzuje się wysoką niezawodnością

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Telefon komórkowy: +86 13851666948

Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102

Strona internetowa:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com

 


Czas publikacji: 17 marca 2022 r

Podążaj za nami