W ostatnich latach branża logistyki łańcucha chłodniczego szybko się rozwinęła, a zapotrzebowanie na inteligentne magazynowanie łańcucha chłodniczego stale rośnie.Różne powiązane przedsiębiorstwa i platformy rządowe zbudowały automatyczne magazyny.
Projekt chłodni Hangzhou Development Zone zainwestowany przez Nanjing Inform Storage został oddany do użytku.Projekt zawierachłodnia, przechowywanie świeżości, przechowywanie w stałej temperaturze, ogólne składowanie celneIobiekty pomocniczei przyjmuje automatyczny inteligentny sprzęt do przechowywania.Zapewnij inteligentne magazynowanie w łańcuchu chłodniczym i inteligentną obsługę łańcucha chłodniczego odpowiednie dla kompleksowych centrów logistyki importowanej żywności do magazynowania, przetwarzania i dystrybucji zamrożonej, chłodzonej logistyki.
1. Przegląd projektu
-CNY300 milionów
- 12 000 ton
- 8 000 ton
- 30846,82 metrów kwadratowych (46,27Mu)
- 38 000 metrów kwadratowych
- 660 ton towaru
- 12 000 ton
- 144 000 ton rocznie
Projekt ten zlokalizowany jest w transgranicznym parku handlu elektronicznego w Strefie Rozwoju Gospodarczego Hangzhou i zaspokaja potrzeby importowanych produktów świeżych, mięsnych i wodnych z okolicy.Całkowita wartość inwestycji w ramach projektu wynosi okCNY300 milionów, a całkowita skala budowy to magazyn chłodniczy niskotemperaturowy o pojemności magazynowej12 000 tonoraz magazyn chłodniczy o pojemności magazynowej8 000 ton.Zajmuje obszar30846,82 metrów kwadratowych (46,27Mu), o współczynniku działki 1,85 i powierzchni zabudowy pow38 000 metrów kwadratowych.Posiada kompleksowe funkcje usług logistycznych, takie jak kwarantanna, inspekcja, składowanie celne, zamrażanie i przechowywanie w lodówce, przetwarzanie i dystrybucja.Magazyn inspekcyjny, który może dokonać inspekcji660 ton towarujednocześnie chłodnia magazynowa o pojemności blisko12 000 tonmoże zaspokoić wielkość biznesową importowanego mięsaton rocznie.
- Ttrzy chłodnie&jeden magazyn w temperaturze pokojowej
- 16 422 ładunków spacje&8138 przestrzeni ładunkowych
- 10 pasów&4 pasy
- 7 układnice&4 żurawie wieżowe
- 4 radiopromy&4 żurawie wieżowe
- In-przychodzące i wychodzącecsprzęt transportowy
- 180paleta/godzinę (wejście + wyjście)&156paleta/godzinę (wejście + wyjście)
Projekt ten dzieli się natrzy chłodnieIjedennormalnaprzechowywanie w temperaturze:
Całkowity plan trzech chłodni wynosi16 422 ładunków spacje.Poprzez10 pasów, 7 układnic(w tym2 podwójne zmiany torów-głębokoukładnice), 4 radiopromyIprzychodzące i wychodzącecsprzęt transportowy, realizowana jest funkcja automatycznego wejścia-wyjścia.Łączna efektywność działania trzech magazynów przekracza180paleta/godzinę (wejście + wyjście)
Normalnamagazyn temperatur:Plan obejmuje całkowite planowanie8138 przestrzeni ładunkowych.Poprzez4 pasy, 4 żurawie wieżoweIprzychodzące i wychodzącecsprzęt transportowy,realizowana jest funkcja automatycznego przychodzącego i wychodzącego.Złożona wydajność działania156paleta/godzinę (wejście + wyjście)
Wszystkie etykiety paletowe wykorzystują kody kreskowe do zarządzania informacjami.Przed magazynowaniem wyposażona jest w detekcję wymiarów zewnętrznych i ważenie, aby zapewnić bezpieczne magazynowanie towaru.
Układ chłodni:
Układ magazynu w normalnej temperaturze:
2. UkładaczCrane + system wahadłowy
Automatyczny magazyn gęsty w formieukładnica + transportwykorzystuje cechy, które posiada układnica dźwigowa biegnie w przód i w tył oraz w górę i w dół głównego pasa, orazczółenkojeździ podpasem.Obydwa urządzenia są koordynowane poprzezOprogramowanie WCSaby zakończyć kompletację i rozmieszczenie towarów.
Główna zasada działania:
Przychodzące:Produkty po automatycznym ułożeniu w stosy kierowane są linią przenośnikową na obszar składowania magazynu automatycznego;palety odbierane są przez układnica dźwigowa i umieszczony na końcu jezdni przydzielonej przez oprogramowanie WMS;towar przewożony jest na drugi koniec jezdni promem radiowym.Ta sama partia produktów przechowywana jest w tym samym korytarzu.
Wychodzące: Transfer przenosi wyznaczone towary do portu korytarza pomocniczego, a układnica przenosi towary przez widły, umieszcza je na linii przenośnika wychodzącego i wyprowadza za pomocą wózków widłowych lub innego sprzętu manipulacyjnego w celu dostarczenia.
Funkcjonowaćwstęp doukładnica + system wahadłowy:
Paragon- potrafi przyjmować różne materiały, półprodukty od dostawców lub warsztatów produkcyjnych;
Spis- składowanie wyładowanego towaru w lokalizacjach wskazanych przez zautomatyzowany system;
Ulec poprawie- pozyskać z magazynu towar wymagany przez klienta zgodnie z zapotrzebowaniem, często stosując metodę „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” (FIFO);
Dostawa- wywiezie towar do klienta zgodnie z wymaganiami;
Zapytanie informacyjne- może w każdej chwili zapytać o istotne informacje dotyczące magazynu, w tym informacje o stanie magazynowym, informacje operacyjne i inne.
3. Korzyści z projektu
Układnica + Shuttle Zautomatyzowane intensywne magazynowanie:
① Można wdrożyć w pełni zautomatyzowane procesyipoprawić wydajność pracy i znacznie skrócić czas pracy;
②Dobre bezpieczeństwo, redukcja kolizji wózków widłowych;
③ Magazynowanie o dużej gęstości,stopień wykorzystania magazynu znacznie się poprawiłniż układnice drogowe;
④Wysoka wydajność kosztowakoszt systemu pozycji składowania jednostkowego jest niższy niż w przypadku magazynu układnicy drogowej;
⑤ Metoda działania toelastyczny.
Zastosowanie technologii inteligentnego transportu wahadłowego w obszarze zautomatyzowanych magazynów, poprzez połączenie inteligentnego systemu wahadłowego i intensywnego składowania, znacznie poprawia stopień wykorzystania powierzchni obiektów magazynowych i oszczędza powierzchnię.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon komórkowy: +86 13851666948
Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102
Strona internetowa:www.informrack.com
E-mail:kevin@informrack.com
Czas publikacji: 10 maja 2022 r
