Zhou Weicun, dyrektor Drugiego Centrum Technologii Inżynieryjnych firmy ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd
Reporter:Jaką pomoc ROBOTECH może zapewnić przedsiębiorstwom w planowaniu i budowie systemów logistyki ciężkich ładunków?Proszę o wprowadzenie i wyjaśnienie na podstawiekonkretnych przypadków projektowych.
Zhou Weicun:Ogólnie rzecz biorąc, gdy przedsiębiorstwa decydują się na planowanie i budowę systemów logistycznych do transportu ciężkich ładunków za pomocą układnicyjako główne rozwiązanie, wymagane są następujące kroki:dobór modeli ciężkich, zakup i selekcja głównych zakupionych części, obróbka i produkcja głównych części i podzespołów spawalniczych, transport i outsourcing dużych materiałów w fabryce, magazynowanie i montaż w fabryce, pakowanie i konfekcjonowanie produktów przed użyciem dużych pojazdy transportowe do transportu Załadunek i rozładunek do siedziby klienta w celu montażu itp.
W oparciu o cechy i potrzeby logistyki ciężkich ładunków, ROBOTECH może zapewnić klientom „kompleksowe rozwiązanie logistyczne”, która nie tylko dostarcza wysokowydajne i bezpieczne inteligentne systemy sprzętowe takie jakukładnice, linie przenośnikowe i oprogramowanie, ale zapewnia także profesjonalne usługi posprzedażne, takie jak konserwacja i naprawa sprzętu, oraz zgromadziła bogate praktyczne doświadczenie projektowe.
1. Projekt Shandong Weichai
- Układnice typu „Bull”.
- 7000kg i 12m i 114m oraz 1000 towarów
- 1600 mm długości, 1600 mm szerokości i 1770 mm wysokości
- Zalety takie jak wysoka wydajność, wysokie bezpieczeństwo i łatwe zarządzanie.
W projekcie Weichai w Shandong firma ROBOTECH zaprojektowała dwa „układnice typu bykdo magazynu narzędzi klienta, który może przenosić7000 kgmateriałów.Specyfikacje przetworzonego towaru sąDługość 1600 mm, szerokość 1600 mm i wysokość 1770 mm.Całkowita wysokość powierzchni magazynowej wynosi ok12 m, a długość magazynu wynosi114 m, który może pomieścić więcej niż1000 towarów.Aby rozwiązać problemy związane z niskim wykorzystaniem przestrzeni, niskim bezpieczeństwem i trudnościami w zarządzaniu tradycyjnymi metodami przechowywania, firma ROBOTECH przyjęła schemat chodzenia z podwójnym napędem, podnoszącą linę stalową i ruchomymi kołami pasowymi, aby zaprojektować układnicę i skonfigurować „ mechanizm zmiany szyn” na końcu obszaru składowania, zapewniający obszar do konserwacji, dzięki czemu nowo wybudowany magazyn w Weichai w Shandong jest inteligentnym, zautomatyzowanym magazynem zzalety, takie jak wysoka wydajność, wysokie bezpieczeństwo i łatwe zarządzanie.
W tym projekcie ROBOTECH zastosował „Układnica typu Bullw celu zapewnienia niezawodnego, inteligentnego rozwiązania do przechowywania dla magazynu Shandong Weichai.Zastosowanie elastycznej technologii „wymiany szyn do dużych obciążeń” zwiększyło przestrzeń konserwacyjną i zmniejszyło trudności w konserwacji.Układnice działały stabilnie i niezawodnie, poprawiały wydajność magazynowania klientów i zyskały duże uznanie klientów.
2. Projekt Fuxin Steel
- Seria 400 i 300 - Poznaj rozwój skali biznesowej
- Powierzchnia około 3300m2
- Wysokość netto 25m
- 2400 miejsc magazynowych
- 1700 mm i 12000 kg
- Układnica „Bull”.
- Widelec cargo w kształcie litery V o dużej sztywności
Baza produkcyjna stali specjalnej Fuxin zlokalizowana w Zhangzhou w prowincji Fujian jest jednym z kluczowych projektów w prowincji w budowie, obejmującym głównie produkcję i produkcjęSeria 400 i 300Wytrzymałe kręgi ze stali nierdzewnej o wysokiej czystości, walcowane na gorąco i na zimno.W oparciu o potrzeby magazynowe Fuxin Special Steel,aby sprostać rosnącej skali działalności, poprawić jakość produktów, wydajność, bezpieczeństwo i możliwości zrównoważonego rozwoju, Formosa Heavy Industries i ROBOTECH zaprojektowały i dostarczyły zautomatyzowany system dostępu do magazynu w inteligentnym rozwiązaniu magazynowym, płynnie łączącym różne linie produkcyjne.Cały zautomatyzowany magazyn posiadapowierzchnia około 3300m2i awysokość netto 25m.Wyposażona jest w trzy systemy układnic serii Bull, w tym ponad2400 miejsc magazynowych, do przechowywania gotowych materiałów w kręgach stalowych o średnicy1700 mmi mnóstwo12000 kg.W odpowiedzi na łatwość zwijania się materiału zwojów stali,Układnica „Byk”.również specjalnie używawidelec cargo w kształcie litery V o wysokiej sztywności.
Rozwiązanie zautomatyzowanego systemu dostępu doskonale dostosowuje się do rytmu produkcji i potrzeb fabryki w zakresie magazynowaniaprzepustowość 60 p/godz, które mogą skutecznie zaspokoić potrzeby logistyczne w fabryce;W porównaniu z tradycyjnym sposobem składowania na płasko, znacznie poprawia stopień wykorzystania powierzchni magazynowej i oszczędza koszty gruntów;Konstrukcja ma dobre właściwości sejsmiczne i stosunkowo kompletny standardowy system projektowy;Standaryzacja procesów i przewidywalne harmonogramy przychodzących i wychodzących.Można powiedzieć, że projekt ten przełamuje tradycyjny sposób przechowywania w hutach, rozwiązuje problemy, takie jak mała pojemność magazynu, ciężki ciężar materiału do przechowywania, łatwe walcowanie i trudności w mocowaniu, a także pomaga przedsiębiorstwom poprawić wykorzystanie zasobów i osiągnąć ogólną poprawę wydajności.
3. Projekt nowych materiałów Jiahe
- Około 2422m2 i około 1297m2
- Dwa zestawy układnic
- O 100 m i około 25 m
- 2000 miejsc ładunkowych i 5000kg i do 13000t
- Jednotorowy podwójny RGV, pośrednie połączenie przejściowe
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. koncentruje się na badaniach, rozwoju i przetwarzaniu materiałów metalowych.Wraz ze stałym wzrostem zapasów kręgów wewnętrznych firma boryka się z takimi problemami, jak chaotyczne zarządzanie trybem przechowywania, niska wydajność dostaw na linii produkcyjnej i wykorzystanie przestrzeni oraz niskie bezpieczeństwo.Pilnie potrzebuje inteligentnej modernizacji.Wreszcie zdecydowała się nawiązać strategiczną współpracę z firmą ROBOTECH, zorientowaną na rynek i wdrożyć nowoczesną i inteligentną transformację sprzętu produkcyjnego, zrealizować automatyzację i inteligentne zarządzanie całym procesem surowców i odpadów w kręgach aluminiowych z magazynowania, przechowywania i wysyłki.
Projekt nowych materiałów Jiahe
Po pełnym badaniu i komunikacji firma ROBOTECH zrozumiała charakterystykę produktu, natychmiast zaplanowała plan rozwoju technologii i stopniowo udoskonalała całe rozwiązanie.Cały inteligentny magazyn logistyczny zajmuje powierzchnięokoło 2422m2, z czego zautomatyzowana powierzchnia magazynowa zajmuje powierzchnięokoło 1297m2. Dwa zestawy układniczostały zaprojektowane i zaplanowane na powierzchni magazynowej o długościo 100 mi wysokośćokoło 25mna jezdni, w tym ponad2000 miejsc ładunkowych, każdy o pojemności5000 kgi miesięczny przepływ wychodzącydo 13000t.
W tym projekcieSystem układnicy „Bull”.również odgrywa ważną rolę.Aby zapewnić efektywność każdego transportu, układnica wykorzystuje zaawansowane silniki o zmiennej częstotliwości, aby zapewnić optymalny czas jazdy.Ruchy poziome i pionowe można wykonywać jednocześnie, co skraca czas dostępu.Dodatkowo w zakresie dostawy materiałów firma ROBOTECH zaprojektowała„jeden tor, podwójny RGV, pośrednie połączenie przejściowe”tryb dla niego, osiągając takie funkcje, jak dostarczanie zwojów aluminium od wyjścia do recyklingu odpadów poflotacyjnych/ponownego wysłania, recykling tac/grup tac itp. Zapewniając wydajność, poprawia elastyczność dostaw i terminowość oraz pozwala osiągnąć redukcję kosztów.Po uruchomieniu projektu wydajność zapasów w Jiahe Warehouse wzrosła pięciokrotnie, a ogólne zarządzanie surowcami i odpadami poflotacyjnymi w zautomatyzowanym magazynie stało się jaśniejsze i bardziej ujednolicone.Stopień automatyzacji, informatyzacji i inteligencji znacznie się poprawił.
Reporter:Jakie jest Pana zdaniem zapotrzebowanie rynku krajowego na automatyzację logistyki ładunków ciężkich?Proszę przedstawić przyszłe perspektywy rynku i cele rozwojowe firmy ROBOTECH.
Zhou Weicun:W ostatnich latach krajowa branża zautomatyzowanego magazynowania stale się rozwija.Chociaż popyt rynkowy w branżach takich jak tytoń, medycyna i lotnictwo spadł, popyt rynkowy na zautomatyzowane magazyny o dużej wytrzymałości w branżach produkcyjnych, takich jak papiernictwo, stal, przemysł stoczniowy, samochodowy i odlewniczy, nadal rośnie, a dziedziny takie jak ponieważ nowa energia odnotowała gwałtowny wzrost.ROBOTECH będzie w dalszym ciągu postrzegać „zindywidualizowane projektowanie i rozwój” jako swoją zróżnicowaną przewagę konkurencyjną,Wzmocnij modernizację logistyki ciężkich ładunków dzięki pełnym możliwościom obsługi procesów, skutecznie rozwiązuj problemy i trudności klientów oraz osiągaj redukcję kosztów i wzrost wydajności.
Patrząc na rynek globalny, krajobraz usług ROBOTECH stale się rozwija.Z perspektywy międzynarodowej rozwój globalnej produkcji stopniowo przenosi się do Azji Południowo-Wschodniej.W odpowiedzi na potrzeby tych krajów ROBOTECH prowadzi odpowiednie działaniaCertyfikat CE, SGS, TUVdla produktów projektów eksportowych oraz optymalizuje i ulepsza sprzęt zgodnie ze standardami branżowymi każdego kraju.W ostatnich latach ROBOTECH przyspieszył swoją ekspansję biznesową na rynku Azji Południowo-Wschodniej dzięki bogatemu doświadczeniu projektowemu i profesjonalnym rozwiązaniom, aktywnie praktykując „strategię lokalizacji” oraz tworząc zespół realizujący projekty w Azji Południowo-Wschodniej skupiony w Tajlandii, promując rozwój rynku i usług w regionie południowo-wschodnim Kraje azjatyckie, takie jak Tajlandia, Singapur i Indonezja;W Europie skupiliśmy naszą bazę badawczo-rozwojową w Austrii, a także utworzyliśmy zespoły realizujące projekty, które mogą promieniować do wielu krajów w regionie europejskim, stale konsolidując bariery konkurencyjne na rynku europejskim.Stopniowo tworząc i ulepszając globalną sieć sprzedaży i system obsługi posprzedażnej, będziemy jeszcze bardziej zwiększać nasz udział w rynku zagranicznym.
Obiektywnie rzecz biorąc, w dziedzinie logistyki ciężkiej odsetek niektórych dostawców sprzętu w Europie jest nadal stosunkowo wysoki.Krajowe przedsiębiorstwa wchodzą na ten obszar stosunkowo późno, a niektóre technologie potrzebują jeszcze czasu na pokonanie.ROBOTECH doskonale zdaje sobie sprawę, że innowacja jest pierwszą siłą napędową rozwoju.Aby przełamać monopolistyczną pozycję zagranicznych producentów w dziedzinie logistyki ciężkiej, już w październiku 2016 roku powołaliśmy „Komitet Ekspertów Technicznych ROBOTECH”. Stworzyliśmy system kultywowania i rozwijania talentów technicznych, skupiamy ekspertów o znaczącym wpływie w różnych dziedzinach badań i rozwoju oraz technologii firmy oraz budowanie mocnej strony ROBOTECH w różnych aspektach, takich jak innowacje w zakresie badań i rozwoju, projektowanie inżynieryjne, badania i rozwój technologii, transformacja osiągnięć, promocja standardów, kultywowanie talentów itp., w celu poprawy ogólnego poziom techniczny i podstawowa konkurencyjność produktów firmy.Budowa miękkiej i twardej siły umożliwi ROBOTECH lepsze reagowanie na zmiany rynkowe i unowocześnianie popytu, przyczyniając się w ten sposób w większym stopniu do inteligentnej transformacji logistyki ciężkiej.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon komórkowy: +8613636391926 / +86 13851666948
Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102
Strona internetowa:www.informrack.com
E-mail:lhm@informrack.com
Czas publikacji: 19 czerwca 2023 r