Wraz z wprowadzeniem Przemysłu 4.0 przemysł żelaza i stali w moim kraju zaczął badać inteligentne podnośniki i konstrukcje bezzałogowe w obszarze magazynów.Metoda układania w stosy i rozpórka magazynu kręgów stali nie są już w stanie sprostać zapotrzebowaniu.Zautomatyzowany magazyn do poziomego składowania kręgów stali to niewątpliwie przełomowe rozwiązanie promujące inteligentne unowocześnianie urządzeń produkcyjnych w przemyśle stalowym.
Tryb przechowywania ułożonego w stosy tradycyjnych cewek stali
1. Unikalne potrzeby logistyczne
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (zwana dalej „Jiahe”) koncentruje się na badaniach, rozwoju i przetwarzaniu materiałów metalowych.Wraz ze stałym zwiększaniem zapasów cewek wewnętrznych, Jiahe musi stawić czoła takim problemom jak:chaotyczne zarządzanie trybem magazynowania, Tpłynność dystrybucji linii produkcyjnych,niskie wykorzystanie przestrzeni, Iniskie bezpieczeństwoi pilnie potrzebuje inteligentnej modernizacji.
Na wczesnym etapie projektu, po dokładnych badaniach i komunikacji, ROBOTECH zapoznał się z charakterystyką produktu, następnie zaplanował trasę techniczną i stopniowo udoskonalał całe rozwiązanie.
2. Budowa inteligentnego systemu logistycznego
- Trasa techniczna
Ogólna integracja:System regałowy + układnica + system przenośników + system RGV + oprogramowanie WMS, WCS, PLCsystem;
Niestandardowe dostosowywanie sprzętu i tacek do kręgów o dużej wytrzymałości i różnych rozmiarach.
- Rozwiązanie
Cały inteligentny magazyn logistyczny zajmuje powierzchnięokoło 2422 m², z czego zautomatyzowana powierzchnia magazynowa zajmuje powierzchnię ok1297 m².Na terenie składowiska o jezdni o długości około 100 metrów i wysokości ok25 metrów, 2 zestawysystemy układniczostało zaprojektowanych i zaplanowanych, łącznie ponad2000 miejsc ładunkowych.Każda przestrzeń ładunkowa nosi5000 kg, a miesięczny przepływ wychodzący możeosiągnąć 13000T.
3. Kluczowy sprzęt pomagający w rozwoju
W porównaniu z ogólnym automatycznym magazynem najbardziej oczywistą różnicą pomiędzy magazynem kręgów stali jest waga, a magazynem ROBOTECHUkładarka BULL (seria Bull). dźwigsystemto najbardziej idealny sprzęt do przenoszenia ciężkich ładunków, charakteryzujący się dużą stabilnością i wysoką niezawodnością.Idealnie pasuje do potrzeb projektu.Aby zapewnić wydajność każdego transportu, układnica wykorzystuje zaawansowany silnik o zmiennej częstotliwości, aby zapewnić optymalny czas jazdy, a ruch poziomy i pionowy może być wykonywany w tym samym czasie, co skraca czas dostępu.
Jeśli chodzi o dystrybucję materiałów, firma ROBOTECH w pełni rozważyła układ warsztatu i zaprojektowała tryb „jednotorowego, podwójnego RGV, pośrednie połączenie przejściowe”, aby zrealizować dystrybucję kręgów aluminium z magazynu do odzysku odpadów poflotacyjnych/powrotnego wyjścia , recykling palet/grup palet i inne funkcje.Przy zadowalającej wydajności, możeipoprawić elastyczność i terminowość dystrybucji oraz obniżyć koszty.Jednotorowy pojazd dwupojazdowy wymaga wdrożenia projektu bezpieczeństwa układu elektrycznego, a także stawia wyższe wymagania dotyczące elastyczności systemu dyspozytorskiego, aby zapewnić, że RGV nie będzie miał „kolizji” i innych sytuacji, będąc jednocześnie elastycznym przewieziony.
W projektowaniu półek, ponieważ wysokość netto robót budowlanych nie może zostać zwiększonana 24 m, aby spełnić wymagania planistyczne10 piętera ładowność każdej przestrzeni ładunkowej wynosinie mniej niż 5TNa belkach systemu regałowego magazynu automatycznego stosowane są belki C-sigma.W odróżnieniu od zwykłych belek kohezyjnych, belki C-sigma mają następujące zalety:
- Nowatorski projekt konstrukcyjny: Zastosowanie belek C-sigma w zautomatyzowanych półkach magazynowych stało się głównym produktem projektowym na rynkach zagranicznych.Różni się od formy strukturalnejkonwencjonalnych belek spójnych w Chinach.Belka kohezyjna jest typem mocowania pojedynczej belki, a długość belki C-sigma możespełniają 3 ~ 4 ogniwa ładunkowe;
- Zaoszczędź całkowitą wysokość i przestrzeń: waga pojedynczej palety zwojów aluminium w tym projekcie sięga5T, a specyfikacje konwencjonalnych belek spójnych muszą osiągnąć wysokość140 ~ 160 mmi agrubość1,5 mm.Belki C-sigma wymagają jedynie wysokości120mmi grubość2,0 mm;
- Bardziej przyjazny dla środowiska: konwencjonalne belki obejmujące należy zespawać za pomocą wiszących pazurów, a następnie natryskiwać na powierzchnię.C-sigma wykorzystuje surowce ocynkowane, nie ma potrzeby natryskiwania, wystarczy kupić surowemateriały do formowania rolek;
- Wygodna konstrukcja do podnoszenia: W przeciwieństwie do konwencjonalnej instalacji regałów, regały z belkami C-sigma są montowane na podłożu, a następnie podnoszone w całości,zmniejszenie całkowitego kosztu instalacji.
Po oddaniu projektu do użytku zwiększono wydajność magazynową Jiahe o5 razy, a także ogólne zarządzanie surowcami i odpadami w zautomatyzowanym magazyniejaśniejsze i bardziej ustandaryzowane. Znacznie poprawił się stopień automatyzacji, informatyzacji i inteligencji,co obniżyło koszty zarządzania i poprawiło efektywność ruchu przychodzącego i wychodzącego.
Rozwój hutnictwa żelaza i stali trwa pełną parą.W przypadku magazynowania zwojów o dużej wytrzymałości automatyczne magazynowanie jest nieuniknionym trendem przyszłego rozwoju.Dzięki dostosowanemu projektowi i rozwojowi oraz możliwościom świadczenia usług w zakresie pełnego procesu, ROBERTECH umożliwi przedsiębiorstwom unowocześnienie inteligentnej produkcji, pomoże w rozwoju przemysłu, skutecznie rozwiąże problemy i trudności klientów oraz osiągnie redukcję kosztów i poprawę wydajności.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon komórkowy: +86 13851666948
Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102
Strona internetowa:www.informrack.com
E-mail:kevin@informrack.com
Czas publikacji: 21 czerwca 2022 r
