1. Firmapprofil
Jako duża, nieregionalna grupa przedsiębiorstw na szczeblu krajowym, gigant zajmujący się badaniami i rozwojem oraz produkcją naczyń kuchennych AISHIDA CO.,LTD.(zwana dalej: ASD) zaczęła planować i w pełni wykorzystywać zalety inteligentnej produkcji i branży robotów przemysłowych po przejęciu 6 firm zajmujących się aplikacjami do integracji robotów, w tym Qianjiang Robot.Zintegruj produkcję naczyń kuchennych z inteligentną produkcją, aby stworzyć wiodącą na świecie inteligentną nową fabrykę.Z tej okazji ROBOTECH, znana europejska marka, zaangażowana w promowanie rozwoju inteligentnego przemysłu logistycznego w Chinach za pomocą międzynarodowej technologii, przyciągnęła uwagę ASD dzięki swoim międzynarodowym standardom i opłacalnym inteligentnym rozwiązaniom magazynowym.Po kompleksowym zrozumieniu i porównaniu firma ASD wybrała firmę ROBOTECH do wzmocnienia i modernizacji swojej nowej inteligentnej fabryki.
2. Inteligentna fabryka o rocznej produkcji 40 milionów sztuk
Inteligentna fabryka produkcyjna ASD znajduje się we wschodniej części ASD w Wenling, Zhejiang.Całkowity koszt projektu wynosi 1 miliard juanów.Zgodnie z planem, po wybudowaniu inteligentnej fabryki, całkowita powierzchnia budowy zostanie zmniejszonaosiągnąć 400 000 metrów kwadratowych, Pracakoszt zostanie obniżony o 60%, a oczekuje się, że roczna zdolność produkcyjnawzrosnąć 2,5 razy.Jednocześnie można uwzględnić takie wskaźniki, jak koszty operacyjne, cykl badawczo-rozwojowy, wskaźnik defektów produktów i zużycie energii na jednostkę wartości wyjściowej.obniżone o ponad 20%, którego celem jest zbudowanie bazy produkcyjnej wysokiej jakości nowoczesnych naczyń kuchennych na poziomie międzynarodowym.
Ogromna roczna zdolność produkcyjna ASD w wysokości40 milionówzestawów sprawia, że projektowanie i planowanie magazynu wyrobów gotowych Fabryki nr 1 jest bardzo ważne.Powierzchnia magazynowania wyrobów gotowych jest ściśle powiązana z planem produkcji.Jak zmniejszyć powierzchnię tymczasowego składowania gotowych palet, opierając się na inteligencji i automatyzacji w celu poprawy wykorzystania zasobów i poziomu produkcji?Firma ROBOTECH dostarczyła odpowiedź, która przykuła uwagę branży.
3. elastyczna skalowalność i opłacalność
W ogólnym planowaniu magazynu wyrobów gotowych fabryki nr 1 inteligentnej nowej fabryki ASD, firma ROBOTECH zaproponowała zastąpienie pierwotnego magazynu ręcznego magazynem zautomatyzowanym, który jest zarówno elastyczny, skalowalny, jak i opłacalny.To zautomatyzowane rozwiązanie magazynowe obejmuje zautomatyzowany magazyn palet (ASRS) oraz wydajny system kontroli oprogramowania magazynowego (WCS).
Wśród nich automatyczny magazyn paletowy (ASRS) jest wyposażony w 6zestawy układnic o pojedynczej głębokościI4 zestawy układnic o podwójnej głębokości, w sumie18 160 miejsc paletowych.Theukładnica o podwójnej głębokościjest wyposażony w urządzenie do przechowywania ładunku o podwójnej głębokości, które spełnia funkcję małej powierzchni i większego miejsca do przechowywania ładunku.Jednocześnie,układnica o pojedynczej głębokościzapewnia gęstość przechowywania wymaganą przez inteligentne fabryki, a także może wyodrębniać kompletne jednostki magazynowe do operacji wiążących.System może wykonać pojedynczy cykl40 palet na godzinę, a jego skuteczność jest niesamowita.
ROBOTECH przywiązuje szczególną wagę do doborusystem układnicy.Zgodnie z wymogami produkcyjnymi ASD, produkt gwiazdowyPANTERAjest elastycznie dostosowywany, aby spełnić wymagania środowiska operacyjnego ASD o ciągłej wysokiej przepustowości.Do tej pory ten model ROBOTECH został ulepszony do trzeciej generacji nowych produktów, z prędkością działania do240 m/min, przyspieszenie do1 m/s²i maksymalne obciążenie1500 kg.
Sukces tego projektu jest nierozerwalnie związany z wydajnym i doskonałym systemem kontroli oprogramowania magazynowego (WCS).Automatyczny magazyn wyrobów gotowych ASD (ASRS) jest zarządzany i kontrolowany przez system kontroli oprogramowania hurtowni (WCS) i jest podłączony do systemu zarządzania magazynem ASD.ROBOTECH wykorzystuje holistyczny, operacyjny projekt realizacji zamówień i zarządzania cyklem życia obiektu, który poprawia inteligentne możliwości adaptacji, niezawodność, wydajność, szybkość i skraca czas cykli.
4. Nie tylko przedsiębiorstwa, ale także promują rozwój branży
Według ASD firma ROBOTECH wykazała się profesjonalizmem i proaktywnością przez cały czas trwania projektu.Dzięki magazynowi produktów gotowych w fabryce nr 1 zbudowanej przez ROBOTECH, ASD zastępuje pracę fizyczną w wielu ogniwach, takich jak dostawa gotowego produktu, magazynowanie i obsługa materiałów, redukując koszty pracy i poprawiając gęstość przechowywania, osiągając „automatyka, informacja, Inteligentny i elastyczny”międzynarodowy poziom zaawansowany.
Wybiegający w przyszłość układ inteligentnej produkcji ASD, jej inteligentna fabryka łączy w sobie najnowsze technologie i systemy w dziedzinie inteligentnej produkcji, a jako współplanista budowy inteligentnej fabryki ASD, ROBOTECH koncentruje się na kwestiach wydajności i kosztów w przedsiębiorstwie produkcji i nie może się doczekać, aby pomóc większej liczbie przedsiębiorstw Poprawa stopnia wykorzystania zasobów, osiągnięcie poprawyogólną wydajność, a następnie promować energiczny rozwójbranży inteligentnej logistyki.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon komórkowy: +86 13851666948
Adres: nr 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Chiny 211102
Strona internetowa:www.informrack.com
E-mail:kevin@informrack.com
Czas publikacji: 28 lipca 2022 r
