System transferu radiowego ASRS+

Wstęp

Wprowadzenie do systemu transferu radiowego AS/RS +
☆Paragon-może przyjmować różne materiały i półprodukty od dostawców lub zakładów produkcyjnych;
☆Spis-przechowywać wyładowany towar w lokalizacji określonej przez system automatyki;
☆Ulec poprawie-uzyskać wymagane towary z magazynu zgodnie z zapotrzebowaniem, często stosuje się metodę „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” (FIFO);
☆Dostawa-wysyłać wyjęty towar do klientów zgodnie z wymaganiami;
☆Zapytanie o informacje-może w dowolnym momencie zapytać o istotne informacje dotyczące magazynu, w tym informacje o stanie magazynowym, działaniu i inne.

Zalety systemu
① potrafi wdrożyć w pełni zautomatyzowane procesy w celu poprawy wydajności pracy i znacznego skrócenia czasu pracy;
② zapewnia dobre bezpieczeństwo, zmniejszając ryzyko kolizji wózków widłowych;
③ to magazyn o dużej gęstości, stopień wykorzystania magazynu jest znacznie wyższy niż w przypadku zwykłego AS/RS.
④ jest opłacalny, koszt pojedynczego przechowywania jest niższy niż w przypadku zwykłego AS/RS.
⑤ to elastyczny tryb pracy.

Obowiązująca branża:magazynowanie w łańcuchu chłodniczym (-25 stopni), zamrażarka, handel elektroniczny, centrum DC, żywność i napoje, chemiczny, przemysł farmaceutyczny, motoryzacyjny, baterie litowe itp.

Sprawa klienta

W ostatnich latach chińska branża logistyki łańcucha chłodniczego szybko się rozwinęła, a zapotrzebowanie na inteligentne magazynowanie łańcucha chłodniczego stale rośnie.Coraz więcej firm i platform rządowych buduje magazyny AS/RS.Inwestując w zautomatyzowany sprzęt, taki jak układarki i wózki wahadłowe, zintegrowany system osiąga maksymalny efekt, zapewnia szybki dostęp do towarów w łańcuchu chłodniczym oraz wydajną i precyzyjną kontrolę dostępu, poprawia wydajność przedsiębiorstwa, zapewnia wysoki stopień informatyzacji, oszczędza siłę roboczą i koszty i poprawia bezpieczeństwo.

Opierając się na głębokiej wiedzy i bogatym doświadczeniu w dziedzinie automatyzacji i inteligencji oraz branży łańcucha chłodniczego, firma NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD zainwestowała i zbudowała projekt chłodni w strefie rozwoju Hangzhou.Obecnie projekt jest w fazie realizacji, a INFORM odpowiada za obsługę łańcucha chłodniczego.Projekt obejmuje chłodnie, magazyny świeże, magazyny w stałej temperaturze, zwykłe składowanie celne oraz obiekty pomocnicze.Wykorzystuje w pełni zautomatyzowany sprzęt AS/RS, zapewniając inteligentne magazynowanie i operacje w łańcuchu chłodniczym mające zastosowanie do kompleksowych centrów logistyki importowanej żywności w zakresie chłodnictwa, logistyki chłodni, przetwarzania i dystrybucji.

Projekt ten zlokalizowany jest w transgranicznym parku handlu elektronicznego w Strefie Rozwoju Gospodarczego Hangzhou i zaspokaja potrzeby otaczających importowanych produktów świeżych, mięsnych i wodnych.Projekt integruje Internet Rzeczy, inteligencję, informatyzację i automatyzację.Całkowita wartość inwestycji w ramach projektu wynosi około 300 milionów RMB.Całkowita skala budowy to magazyn niskotemperaturowy o pojemności 12 000 ton oraz magazyn chłodniczy o pojemności 8 000 ton.Zajmuje powierzchnię 30846,82 m2, stosunek powierzchni użytkowej 1,85 i powierzchnię zabudowy 38 000 m2.Posiada kompleksowe funkcje usług logistycznych, takie jak kwarantanna, inspekcja, składowanie celne, zamrażanie, przechowywanie w lodówce, przetwarzanie i dystrybucja, co obsługuje kontrolę 660 ton towarów i chłodnię z prawie 12 000 ton w tym samym czasie i spełnia roczne wielkość importu mięsa wynosząca 144 000 ton.

Projekt ten jest podzielony na trzy chłodnie i jeden magazyn o temperaturze pokojowej:

Trzy chłodniełącznie zaplanowali 16 422 przestrzeni ładunkowych, 10 pasów ruchu, 7 układnic (w tym 2 układarki o podwójnej głębokości ze zmianą torów), 4 dwukierunkowe radiowozy wahadłowe oraz sprzęt transportowy w celu realizacji zautomatyzowanego transportu przychodzącego i wychodzącego.Łączna wydajność pracy trzech magazynów przekracza 180 palet/godz. (wejście + wyjście)

Magazyn o temperaturze pokojowej:Ogólny plan obejmuje 8138 przestrzeni ładunkowych, 4 pasy ruchu, 4 układarki i sprzęt transportowy, w celu realizacji zautomatyzowanego transportu przychodzącego i wychodzącego.Łączna wydajność operacji wynosi 156 palet na godzinę (wejście + wyjście)

Wszystkie etykiety paletowe są opatrzone kodami kreskowymi w celu zarządzania informacjami, a przed składowaniem odbywa się wykrywanie wymiarów zewnętrznych i ważenie, aby zapewnić bezpieczeństwo przesyłki.

System AS/RS + radiowy wahadłowy

Zautomatyzowany, gęsty magazyn układarki + wózka wahadłowego wykorzystuje właściwości układnicy działającej w przód i w tył oraz w górę i w dół głównego pasa oraz wózka wahadłowego poruszającego się po podpasie, przy czym oba urządzenia są wysyłane i koordynowane za pomocą oprogramowania WCS, aby zakończyć kompletację i umieszczanie towarów.

Główna zasada działania:
1. Przychodzące:Po automatycznej paletyzacji palety kierowane są linią transportową na teren magazynowy AS/RS.Następnie układarka pobiera paletę i umieszcza ją na końcu regału za pomocą oprogramowania WMS.Następnie paleta transportowana jest radiowozem na drugi koniec regału.Ta sama partia produktów składowana jest na tej samej linii.
2. Wychodzące:Wózek radiowy przenosi paletę na koniec podpasa, następnie układarka podnosi paletę, umieszcza ją na linii przenośnika wychodzącego, a następnie jest zabierana wózkiem widłowym lub innym sprzętem manipulacyjnym w celu dostawy.

Korzyści z projektu

Dzięki wysokiej wydajności, informatyzacji, identyfikowalności i automatyzacji projekt spełnia przyszłe wymagania rynku w zakresie szybkiej inspekcji i kwarantanny, szybkiego wejścia i wyjścia, składowania celnego, szybkiego sortowania i identyfikowalności importowanych produktów świeżych, mięsnych i wodnych.Zastosuj technologię RFID do rozpoznawania pozycjonowania, śledzenia procesu, gromadzenia informacji, sortowania i kompletacji itp., a także do zapisywania informacji dotyczących kontroli kwarantanny produktu, transportu, przechowywania, przekazywania i innych w systemie kodowania oraz realizacji dwukierunkowej identyfikowalności produkcji produktu, transport, przechowywanie, przekazywanie i inne informacje poprzez skanowanie kodów kreskowych lub identyfikację informacji RFID, realizują również identyfikację funkcji przeciwdziałających podrabianiu i bezpieczeństwu, zapewniają bezpieczeństwo żywności i bezpieczeństwo leków oraz zapewniają autentyczność produktów.

Rozwiązanie INFORM AS/RS + Radio shuttle z powodzeniem pomogło klientom w modernizacji zautomatyzowanego systemu magazynowania, rozwiązując problemy takie jak ciasna powierzchnia składowania i niska wydajność magazynowania, w celu poprawy konkurencyjności na rynku, zapewniając doskonałe rozwiązanie dla przedsiębiorstw stosujących zautomatyzowane systemy magazynowania.

Dlaczego właśnie my

Pierwsza 3Dostawca regałów w Chinach
TheTylko jedenProducent regałów notowanych na giełdzie A
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, spółka notowana na giełdzie, specjalizująca się w rozwiązaniach w zakresie logistycznego składowaniaod 1997(27lata doświadczenia).
2. Podstawowa działalność: Regały
Biznes strategiczny: Automatyczna integracja systemów
Rozwijająca się firma: usługi związane z obsługą magazynu
3. Poinformuj właścicieli6fabryki, z ponad1500pracownicy.Poinformowaćnotowana na giełdzie akcja A11 czerwca 2015 r., kod giełdowy:603066, stając siępierwsza notowana spółkaw chińskiej branży magazynowej.