De siste årene har logistikkindustrien i kaldkjeden utviklet seg raskt, og etterspørselen etter intelligent kaldkjede -lager har fortsatt å utvide. Ulike relaterte foretak og statlige plattformer har bygget automatiserte lager.
Hangzhou Development Zone Cold Storage Project investert av Nanjing Informal lagring er satt i drift. Prosjektet inkludererkald lagring, Oppbevaring av ferskholder, Konstant temperaturlagring, Generelt bundet lagringogstøttefasiliteter, og vedtar automatisk intelligent lagringsutstyr. Gi intelligent kaldkjede-lager og intelligent kaldkjededrift egnet for one-stop importerte matlogistikksentre for frosne, nedkjølte logistikklager, prosessering og distribusjon.
1. Prosjektoversikt
-CNY300 millioner
- 12.000 tonn
- 8000 tonn
- 30846,82 kvadratmeter (46,27Mu)
- 38 000 kvadratmeter
- 660 tonn varer
- 12.000 tonn
- 144 000 tonn et ja
Dette prosjektet ligger i den grenseoverskridende e-handelsparken i Hangzhou Economic Development Zone, og betjener behovene til importerte ferske, kjøtt- og vannlevende produkter i området rundt. Den totale investeringen i prosjektet handler omCNY300 millioner, og den totale konstruksjonsskalaen er et lavt temperatur kald lagringslager med en lagringskapasitet på12.000 tonnog et nedkjølt oppbevaringshus med en lagringskapasitet på8000 tonn. Det dekker et område av30846,82 kvadratmeter (46,27Mu), med et tomtforhold på 1,85 og et byggeområde på38 000 kvadratmeter. Den har en-stop logistikktjenestefunksjoner som karantene, inspeksjon, limt, frysing og nedkjølt lagring, prosessering og distribusjon. Inspeksjonslageret som kan inspisere660 tonn varersamtidig og lagring av lagring med en lagringskapasitet på nesten12.000 tonnkan oppfylle forretningsvolumet av importert kjøtt av144 000 tonn i året.
- Three kalde lagrerOgEn lagring av romtemperatur
- 16.422 last mellomromOg8.138 lasteplasser
- 10 banerOg4 baner
- 7 stablerkranerOg4 Stack Cranes
- 4 radioShuttlesOg4 Stack Cranes
- inBound og utgåendecOnveyingsutstyr
- 180pall/time (inn + ut)Og156pall/time (inn + ut)
Dette prosjektet er delt inn iTre kalde lagrerogennormalTemperaturlagring:
Den totale planleggingen av de tre kalde lagringene er16.422 last mellomrom. Gjennom10 baner, 7 stablerkraner(inkludert2 sporendring dobbelt-dypstablerkraner), 4 radioShuttlesoginngående og utgåendecOnveyingsutstyr, den automatiske inn-ut-funksjonen realiseres. Den sammensatte driftseffektiviteten til de tre lagerene overstiger180pall/time (inn + ut)
NormalTemperatur lager:Planen har en total planlegging av8.138 lasteplasser. Gjennom4 baner, 4 Stack Cranesoginngående og utgåendecOnveying utstyr,Den automatiske inngående og utgående funksjonen realiseres. Sammensatt driftseffektivitet156pall/time (inn + ut)
Palletiketter bruker alle strekkoder for informasjonsstyring. Før lager er det utstyrt med ekstern dimensjonsdeteksjon og veiing for å sikre sikker lagring av varer.
Forkjølelsesoppsett:
Normal temperatur lageroppsett:
2. StablerCRane + Shuttle System
Det automatiske tette lageret i form avStacker Crane+ Shuttleutnytter egenskapene som stablerkran løper foran og bak og opp og ned retning av hovedbanen, ogShuttleløper i underfeltet. De to utstyret er koordinert gjennomWCS -programvareFor å fullføre plukking og plassering av varer.
Hovedarbeidsprinsipp:
Inngående:Produktene etter automatisk stabling sendes til lagringsområdet til det automatiserte lageret gjennom transportørlinjen; Pallene er tatt av stablerkran og plassert på slutten av kjørebanen tildelt av WMS -programvaren; Varene blir transportert til den andre enden av kjørebanen av radiosendelen. Den samme partiet med produkter lagres i samme midtgang.
Utgående: Skyttelen flytter de utpekte varene til porten til underveis, og stablerkranen tar varene gjennom gaflene, plasserer dem på den utgående transportørlinjen og tar dem ut med gaffeltrucker eller annet håndteringsutstyr for levering.
FunksjonIntroduksjon avStacker Crane + Shuttle System:
Kvittering- kan akseptere forskjellige materialer, semifaksprodukter fra leverandører eller produksjonsverksteder;
Inventar- lagring av lossede varer på stedene som er spesifisert av det automatiserte systemet;
Henting-Få varene som kreves av kunden fra lageret i henhold til etterspørselen, ofte ved å bruke en første-in, første-out (FIFO) -metode;
Leveranse- vil ta ut varene til kunden etter behov;
Informasjonsspørsmål- Kan spørre relevant informasjon fra lageret når som helst, inkludert informasjon om lager, driftsinformasjon og annen informasjon.
3. Prosjektfordeler
Stacker Crane + Shuttle Automated Intensive Storage:
① helautomatiserte prosesser kan implementeres tiliMPROVE arbeidseffektivitet og reduserer arbeidstiden kraftig;
②God sikkerhet, reduser gaffeltruckkollisjoner;
③ lagring av høy tetthet,Lagerutnyttelsesgraden er kraftig forbedretenn Roadway Stacker Cranes;
④Ytelse med høy kostnad, Kostnaden for enhetens lagringsposisjonssystem er lavere enn Roadway Stacker Crane Warehouse;
⑤ Operasjonsmetoden erfleksibel.
Bruken av teknologien til intelligent skyttelbuss innen automatiserte lager, gjennom kombinasjonen av intelligent skyttelsystem og intensiv racking, forbedrer romutnyttelsesgraden i lagringsanlegg og sparer land.
Nanjing Informer lagringsutstyr (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E -post:[E -postbeskyttet]
Post Time: Mai-10-2022
