Kyocera Groupble grunnlagt i 1959 av Kazuo Inamori, en av de "Four Saints of Business" i Japan. I begynnelsen av etableringen engasjerte den seg hovedsakelig i keramiske produkter og høyteknologiske produkter. I 2002, etter kontinuerlig utvidelse, ble Kyocera Group et av Fortune 500 -selskapene, med globale forretningsområder som dekker råvarer, deler, utstyr, maskiner, samt tjenester, nettverk og andre felt. I 2019 planlegger Kyocera Group å bygge en batterifabrikk i Osaka, Vest -Japan, og målrettet motSolar + Energy Storage Market.
Det er underforstått at Kyocera Group har høye forventninger til dette prosjektet og planlegger å støtte Kyoceras forretningsutvikling av energilagringsbatteri i løpet av de neste 5 årene etter at prosjektet er fullført. Robotech designet og bygde et automatisert lagersystem for det, og oppnådde automatisering, digitalisering og intelligent styring av hele produksjons- og lagringsprosessen, og bidro til å løse smertepunkter som høye kostnader, lav effektivitet, flere prosesser og kompleks materialstyring, redusere kostnader og øke effektiviteten, og oppnå effektiv tilkobling og samarbeid mellom produksjonslinjer og utstyr.
For å forbedre utnyttelsesgraden på batterifabrikkplass har Robotech fullt ut brukt mer enn4 m vertikalt romog opprettet et automatisert lager med to lagringsområder:Batterilading og utladningsområdeogBatterom temperatur aldringsområdeBasert på produktkvalitetsegenskaper, inkludert to sett med Stacker Crane -systemer.
- Lading og utslippssone
- Et sett med Stacker Crane System
- 5000 lasteplasser
1. Lading og utladningssone
Et sett medstablerkransystemer planlagt i lading og utskrivning av regional planlegging for å realisere sikker og energieffektiv lagring i mer enn5000 lasteplasser. Som svar på de høye sikkerhetskravene i dette prosjektet, RobotechStacker Crane Systemer utstyrt med infrarøde termiske bilder og overvåkingsenheter, som kan oppdage avvik på en riktig måte og sikre sikker drift av hele prosessen. Og signalet er sammenlåst med hver lade- og utladningsenhet gjennom den optiske overføringsenheten (8bit). Når stablerkranen utfører "lossing" eller "gaffel" -oppgaven, sendes en oppgaveforespørsel gjennom optisk kommunikasjon på den tilsvarende ladeenhetens plassering. Tiltak kan iverksettes først etter at ladeenheten OK -signalet er godkjent.
-Normal temperatur aldringssone
- Ett sett med stablerkransystem
-400 lagringssteder
- mAximal belastning på 100 kg
2. Normal temperatur aldringssone
Ett sett med stablerkransystemer planlagt forNormal temperatur aldring Regional planlegging, inkludert mer enn400 lagringssteder, som hovedsakelig brukes til midlertidig lagring av batterier i aldringsprosessen for temperatur, med enMaksimal belastning på 100 kg.
På grunn av den ekstreme følsomheten til batterimaterialer for elementer som bly, sink og kobber, for å unngå metallstore objekter og støv som påvirker stabiliteten til produktet, robotechytterligere tilpassetProsjektet basert på utvalget av Stacker Crane Equipment. Gangenheten vedtar gummibelagte hjul, ståldeler gjennomgår elektrostatisk sprøyting av behandling, og aluminiumsdeler gjennomgår anodiserende behandling for å redusere generering av metall fremmede gjenstander. Og brannslukningsapparater og rustningsenheter er installert for Stacker Crane for å oppfylle fabrikkens krav til høy temperaturmotstand, støvfri, brann og eksplosjonsforebygging.
Det er verdt å nevne at i produksjonsprosessen med batterier, for å gjøre ytelsen mer stabil,De må plasseres i en enhet med komprimeringsfunksjon for romtemperaturstøtte etter å ha blitt dannet og utsatt for høy temperaturstøtte. Derfor bruker Robotech direkteBatterietrykkbrettsom lagringsbærere for lagring. Denne typen batteritrykkbrett har fordeler som eksisterende teknologier ikke har, for eksempel enkel struktur, praktisk implementering, høy produksjonseffektivitet, yrke med liten plass, lav implementeringskostnad og enkel implementering av automatisert produksjon. ILading og utladning av lagringsområde, juster trykkbrettet til enkomprimert tilstand; Iromtemperatur aldring av lagringsområde, juster trykkbrettet tilløs tilstand.
Skuespesifikasjonsdiagram: L865 * W540 * H290mm (løs tilstand)
Skuespesifikasjonsdiagram: L737 * W540 * H290mm (komprimert tilstand)
Gjennomføringen av prosjektet oppfyller de effektive, trygge og pålitelige logistikktjenestebehovene til Kyocera Group i energilagringsbatteriets næringsliv. Med støtte fra Robotech Intelligent Warehousing System kan det i stor grad sikre avkastningshastigheten for batterilagring. Akselererte automatisering, intelligens og bærekraftig utvikling av Kyocera -gruppen i det nye energimarkedet.
Nanjing Informer lagringsutstyr (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +8625 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E -post:[E -postbeskyttet]
Post Time: Apr-21-2023
