Nanjing Informer lagringsgruppe og indre Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. signerte en samarbeidsavtale om design, produksjon, installasjon og igangkjøring av det automatiserte lagersystemet. Prosjektet vedtar Shuttle Mover System Solution, som hovedsakelig er sammensatt avTette stativ av type,radio Shuttles, Shuttle movers, gjengjeldende heiser, lagendrende heiser, inn-ut lagringstransportør og datamaskinkontrollsystemer.
1.KundeINtroduksjon
Indre Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. ble opprettet i november 2012 med en registrert kapital på 100 millioner yuan. Det er et høyteknologisk foretak som er engasjert i produksjons-, drifts- og forsknings- og utviklingsaktiviteter til nedstrøms fine kjemiske produkter av naturgass. Selskapet har innenlandsk og utenlandsk avansert produksjonsutstyr, inspeksjons- og testinstrumenter, styring av høy kvalitet, produksjon, inspeksjonspersonell og moden produksjonsteknologi. Produktkvaliteten har nådd det internasjonale avanserte nivået.
2. Prosjektoversikt
- SHuttle Mover System
-3000 kvadratmeter
-6 lag og 6 204 lasteplasser
-1 Shuttle Mover Lane
-4 sett med skyttelbuss og skyttelflyttinger
-3 sett med pallheiser
-1 Shuttle Mover Elevator
- IN-Out og Out-of-Storage transportutstyr
I dette prosjektet lagres pallene iShuttle Mover System. Det totale arealet på lageret er3000 kvadratmeter. Planen har en total planleggingshylle på6 lag og 6 204 lasteplasser. Gjennom1 Shuttle Mover Lane,4 sett med skyttelbuss og skyttelflyttinger, 3 sett med pallheiser, 1 Shuttle Mover Elevator, ogIn-out og Out-of-Storage transportutstyr, Funksjonen til automatisk inn og ut av lageret kan realiseres. Palletiketter bruker strekkoder for informasjonsstyring. Før lagring er den generelle deteksjonen og veveringen av dimensjonen designet for å sikre sikker lagring av varer.
Systemets driftskapasitet: 5 paller/time for lagring (24 timer for lagring), 75 paller/time for utgående (8 timer for utgående).
Skjemaoppsett ：
Skjematisk diagram over den inngående prosessen:
Skjematisk diagram over utgående prosess：
3. ShuttleMoverSystem
DeShuttle Mover System Warehouseer forskjellig frastablerkranAutomatisert lager. Det er et nyskapende helautomatisk og intensiv automatisert lager, som maksimerer utnyttelsesgraden på lagerplass og kan oppfylle kundens større effektivitetskrav for materialer inn og ut av lageret.
Hovedarbeidsprinsipp:
- Inngående: Etter at WMS Warehouse Management System mottar informasjonen om inngående varer, er det allo-cates lasterom i henhold til egenskapene til varene og genererer en lagerinstruksjon, og WCS-kontrollsystemet sender det aktuelle utstyret for automatisk å sende varene til den utpekte lokaliseringen;
- Utgående: Etter at WMS Warehouse Management System mottar informasjon om utgående varer, genererer det utgående instruksjoner i henhold til plasseringen av de lagrede varene, og sender det aktuelle utstyret gjennom WCS-kontrollsystemet for automatisk å sende varene til den utgående siden;
Oppdragsstil:
Veibanens gangene brukes som lagringsenhet, hovedgangene brukes som transportsti, og tilgangsoperasjonen er gratis; I henhold til utformingen av kjørebanen kan den deles inn i: to-siders layout og midtoppsett.
•Shuttlemoversog spor er ordnet på begge sider av skyttelstativeting:
·Radio Shuttle Operation Mode: First In First Out (FIFO);
·In-out-modus: en side inngående, en side utgående;
•Shuttlemoversog spor er ordnet midt i skyttelstativeting:
·Radio Shuttle Operation Mode: Først inn, Last Out (Filo);
·In-out-modus: Inngående og utgående er alle på den ene siden;
Systemfordelfunksjoner:
- Perfekt kombinasjon av intensiv lagrings- og automatiseringssystem;
- Helautomatisk lagring av batchpaller;
- Det kan systematisk oppgradere de halvautomatiske gaffeltruck-tilgangsbussstativene, sammenkoble med produksjons- og logistikksystemer, og oppnå sømløs forbindelse;
- Lave krav til lagerbyggingsoppsett og gulvhøyde i lageret;
- Fleksibel lagringslayout, flergulv og regional layout, for å oppnå helautomatisert lagring;
4. Prosjektfordeler
- Typen lagringsartikler er cyanid, og lageret er ubemannet. Lageroppbevaringsutstyret kreves for å ha null eller veldig lave feil, for å unngå at personell kommer inn og overlater lageret tilreparasjonsutstyr og kontakt med farlige kjemikalier;
- Arbeidstiden for lageret er 24 timer, og det er forbundet med produksjonslinjen. Lageroppbevaringsutstyret kreves for å ha null eller veldig lave feil for å unngå å påvirke produksjonslinjen;
- Intensiv lagring utnytter lagerplassen fullt;
- De inngående og utgående stedene er fleksible. Kundelageret er et langstripelager, og utlokaliseringene er midt i lagerets lengde retning. Shuttle Mover System-ordningen blir vedtatt, som kan oppfylle kundens krav til den inn-out-stedet med minst linje. Kravene til tradisjonelle stablerkraner kan ikke oppfylles.
Gjennom WMS/WCS -kontrollsystemet,toveisradio Shuttle, skyttelenMover, heisen, transportøren og annet utstyr er helautomatisert. Gaffeltruckens passasje og hjelpeområde blir kansellert, noe som forbedrer tettheten av materialer i lageret, sparer tiden for gaffeltrucker til å få tilgang til materialer, og reduserer arbeidstiden for arbeidstakere, mens du oppfyller kundenes krav til lagring av høy tetthet og effektiv tilgang til materialer.
Nanjing Informer lagringsutstyr (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E -post:[E -postbeskyttet]
Post Time: SEP-20-2022
