Nanjing Inform Storage Group og Indre Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. signerte en samarbeidsavtale om design, produksjon, installasjon og igangkjøring av det automatiserte lagersystemet.Prosjektet tar i bruk shuttle mover systemløsningen, som hovedsakelig er sammensatt avgjennomgående tette stativer,radio skyttelbusser, skyttel movers, frem- og tilbakegående heiser, lagskiftende heiser, inn-ut lagringstransportbånd og datakontrollsystemer.
1.KundeIintroduksjon
Indre Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. ble etablert i november 2012 med en registrert kapital på 100 millioner yuan.Det er en høyteknologisk bedrift som driver produksjon, drift og forskning og utvikling av nedstrøms fine kjemiske produkter av naturgass.Selskapet har innenlandsk og utenlandsk avansert produksjonsutstyr, inspeksjons- og testinstrumenter, høykvalitets ledelse, produksjon, inspeksjonspersonell og moden produksjonsteknologi.Produktkvaliteten har nådd det internasjonale avanserte nivået.
2. prosjekt oversikt
- Shuttle mover system
-3000 kvadratmeter
-6 lag og 6.204 lasterom
-1 skyttelbane
-4 sett med skyttel og skyttelflyttere
-3 sett palleheiser
-1 shuttle mover heis
- In-out og out-of-lager transportutstyr
I dette prosjektet er pallene lagret iskytteltransportsystem.Det totale arealet av lageret er3000 kvadratmeter.Planen har en total planhylle på6 lag og 6.204 lasterom.Gjennom1 skyttelbane,4 sett med skyttel og skyttelflyttere, 3 sett palleheiser, 1 shuttle mover heis, oginn-ut og ut-av-lager transportutstyr, kan funksjonen til automatisk inn-ut og ut av lageret realiseres.Palletiketter bruker strekkoder for informasjonshåndtering.Før lagring er den generelle dimensjonsdeteksjon og veiing utformet for å sikre sikker lagring av varer.
Systemdriftskapasitet: 5 paller/time for lagring (24 timer for lagring), 75 paller/time for utgående (8 timer for utgående).
Oppsett:
Skjematisk diagram av den inngående prosessen:
Skjematisk diagram av utgående prosess:
3. SkyssMoverSsystem
Deshuttle mover system lagerer forskjellig frastablekranautomatisert lager.Det er et innovativt helautomatisk og intensivt automatisert lager, som maksimerer utnyttelsesgraden av lagerplass og kan møte kundens større effektivitetskrav for materialer inn og ut av lageret.
Hovedarbeidsprinsipp:
- Innkommende: Etter at WMS lagerstyringssystemet mottar informasjonen om de innkommende varene, allokerer det lasterommet i henhold til egenskapene til varene og genererer en lagerinstruksjon, og WCS-kontrollsystemet sender det relevante utstyret for automatisk å sende varene til det angitte stedet;
- Utgående: Etter at WMS lagerstyringssystemet mottar informasjonen om utgående varer, genererer det utgående instruksjoner i henhold til plasseringen til de lagrede varene, og sender det relevante utstyret gjennom WCS-kontrollsystemet for automatisk å sende varene til utgående side;
Oppgavestil:
Veibanegangene brukes som lagerenhet, hovedgangene brukes som transportvei, og adkomstoperasjonen er gratis;i henhold til utformingen av veibanen, kan den deles inn i: to-side layout og midt layout.
•Skyttelflyttemennog spor er anordnet på begge sider av skyttelstativeting:
·Driftsmodus for radioskyttel: først inn først ut (FIFO);
·Inn-ut-modus: en-side inngående, en-side utgående;
•Skyttelflyttemennog spor er arrangert i midten av skyttelstativeting:
·Driftsmodus for radioskyttel: først inn, sist ut (FILO);
·Inn-ut-modus: inngående og utgående er alle på én side;
Systemfordel funksjoner:
- Perfekt kombinasjon av intensiv lagring og automatiseringssystem;
- Helautomatisk lagring av batchpaller;
- Den kan systematisk oppgradere de semi-automatiske gaffeltruck-tilgangsstativene, koble sammen med produksjons- og logistikksystemer og oppnå sømløs tilkobling;
- Lave krav til lagerbygningsoppsett og etasjehøyde i lageret;
- Fleksibel lagringslayout, fleretasjes og regional layout, for å oppnå helautomatisk lagring;
4. Prosjektfordeler
- Typen lagervarer er cyanid, og lageret er ubemannet.Lagerutstyret skal ha null eller svært få feil, for å unngå at personell går inn og ut av lageret for åreparere utstyr og kontakt med farlige kjemikalier;
- Arbeidstiden til lageret er 24 timer, og den er koblet til produksjonslinjen.Lagerutstyret må ha null eller svært lave feil for å unngå å påvirke produksjonslinjen;
- Intensiv lagring utnytter lagerplass fullt ut;
- Innkommende og utgående lokasjoner er fleksible.Kundelageret er et langstripelager, og inn-utlokasjonene er midt i lagerets lengderetning.Shuttle mover systemordningen er vedtatt, som kan møte kundens krav til inn-ut plassering med minst linjekropp.Kravene til tradisjonelle stablekraner kan ikke oppfylles.
Gjennom WMS/WCS-kontrollsystemet kantoveisradio skyss, skyssflytter, heisen, transportøren og annet utstyr er helautomatisert.Gaffeltruckpassasjen og hjelpeplassen er kansellert, noe som i stor grad forbedrer materialtettheten på lageret, sparer tid for gaffeltrucker for å få tilgang til materialer og reduserer arbeidstiden til arbeidere, samtidig som kundenes krav til lagring med høy tetthet og effektiv tilgang oppfylles. til materialer.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Innleggstid: 20. september 2022
