Automatiserte lager tilegner seg nye ferdigheter for tilgang til store LCD -paneler

276 visninger

1. Prosjektoversikt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. er et heleid datterselskap av Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., et datterselskap av TCL Group.

Den optoelektroniske modulen integrerte intelligente industrielle basen ble opprettet 8. oktober 2016. Prosjektet ligger i Zhongkai høyteknologisk sone, med en total investering på 12,9 milliarder yuan og et område på 1,31 millioner kvadratmeter. Prosjektet inkluderer to underprosjekter av CSOT høygenerasjonsmodul og TCL multimedia intelligent displayterminal. Etter at prosjektet er satt i produksjon, kan den integrerte produksjonen av CSOT -modul og Multimedia LCD TV realiseres.

Det stadig økende lagringsvolumet og forsendelsesvolumet er et stort problem som bedrifter trenger å løse raskt, og bruken av automatiserte lager har blitt den viktigste løsningen de vurderer. Imidlertid har effektiv tilgang til LCD-paneler i stor størrelse blitt et stort problem for vellykket implementering av prosjektet.

2. Vanskeligheter med lagring av LCD -panelet

  1. Unngå vibrasjon:LCD -skjermen er veldig skjør, så vær forsiktig med å unngå sterkt sjokk og vibrasjoner, enn si å legge trykk på LCD -skjermen eller kollidere eller klem på baksiden av LCD -skjermen.
  2. Lagringen enVironment må holdes tørt og fuktsikkert:Hvis kartongen er fuktig, vil kompresjonsmotstanden bli redusert kraftig. Hvis fuktigheten er for høy, kan kondensering oppstå inne, noe som resulterer i lekkasje og kortslutning, og i alvorlige tilfeller vil skjermen bli brent.

3. Løsning

1-1
For å løse problemet med effektiv tilgang til dens høye gjennomstrømnings-, store og skjøre LCD-moduler, bygde Robotech Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (forkortelse: Robotech) tre pallelager for det.

Prosjekt miljøforhold:

Prosjekt Veibeskrivelse
Prosjektets spillested Huizhou prosjektsted
Driftstimer Produksjonstid 24 timer/dag
Leveringstid 20 timer/dag
Årlige virkedager 365 dager
Arbeidsmiljøet til utstyret  Utstyrets driftsmulighet 6 ℃ ~+45 ℃
Relativ fuktighet 30%~ 98%
Temperaturendringshastighet ≤ ± 0,56 ℃/min; ≤ ± 10 ℃/h
Relativ fuktighetsendringshastighet ≤ ± 10%/t
Nettstedstype Seismisk karakter: Den seismiske befestningsintensiteten er 7 grader, og designens grunnleggende seismiske akselerasjonsverdi er 0,10g


Om lagring:

Lagringsnavn Main LCD -skjerm, emballasjemateriale
Lagringsmateriellegenskaper Glass, plast
Lagringsmateriellemballasje Kartong
Pallemballasjeform Stabler boksene med varer på pallen og bind dem tett med ledninger


-
M1: 9 enkelt-dyp dobbeltkolonner stablerkransystemerOg1500x1200mmOgvekt på 1 tonnOg70p/h
- M2: 14 enkelt-dyp dobbeltkolonnerkransystemerOg1750x1200mmOgvekt på 1,3 tonnOg64p/h
- M3: 7 enkelt-dyp dobbeltkolonner stablerkransystemerOg2300x1550mmOgvekt på 2,2 tonnOg66p/h

Detaljene i ordningen er som følger:
DeM1pallelager er utstyrt med9 enkelt-dyp dobbeltkolonner stablerkransystemer, som brukes til å lagre LCD -skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på1500x1200mmog avekt på 1 tonn, og en enkelt syklus kan nå70p/h.

DeM2pallelager er utstyrt med14 enkelt-dyp dobbeltkolonnerkransystemer, som brukes til å lagre LCD -skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på1750x1200mmog avekt på 1,3 tonn, og en enkelt syklus kan nå64p/h.

DeM3pallelager er utstyrt med7 enkelt-dyp dobbeltkolonner stablerkransystemer, som brukes til å lagre LCD -skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på2300x1550mmog avekt på 2,2 tonn, og en enkelt syklus kan nå66p/h.

Automatisert ferdig lager(ASRS) administreres og kontrolleres av Warehouse Control System WMS/WCS. Reduser syklustider med en helhetlig, operasjonell ordreoppfyllelse og livssyklusstyring av livssyklusstyring som leverer intelligent tilpasningsevne, pålitelighet, effektivitet og hastighet.

4. Introduksjon av hovedteknologi og utstyr

  • Utstyrt med en22 meter høy dobbel kolonne pallstabler kranfor å forbedre løpestabiliteten;
  • AdoptereKontroll med dobbeltkjøringFor å sikre jevn start og stopp av utstyr, er perfekt pleie av skjøre produkter;
  • 200m/min høyhastighetsdriftfor å oppfylle kravene til høye gjennomstrømninger;
  • Kontroller alle stadier av design, produksjon, installasjon og igangkjøring. Utstyret går jevnt i høy hastighet, og vedtar en serie anti-sway-teknologier. Når høyhastigheten stopper, er detstablerkransvinger ikke, noe som sikrer effektiviteten og sikkerheten til varene.

 

Panther Series StackerKran
2-1

I dette prosjektet, Robotech Panther -serienDobbeltkolonner stablerkranbrukes til å håndtere pallmaterialer, som er egnet for palllagringssystemer med enhøyde på 25 m og under 1500 kg.

3-14-1WMS & WCS -programvaresystem

WMS/WCS er kontrollkjernen i standby -utførelseslaget.
Hovedhøydepunkter i prosjektet

  • For å møte produksjonsrytmen, for å sikre24-timers uavbrutt drift
  • Det erMange typer materialer, og materialvolumet er stort
  • AdoptereKontroll med dobbeltkjøringFor å sikre jevn start og stopp av utstyr, er perfekt pleie av skjøre produkter
  • Bruke en serie avAnti-Sway Technologies, Svinger ikke bliggerkranen når den stopper i høy hastighet, noe som sikrer effektiviteten og sikkerheten til varene.

Prosjektløpseffekt

  • Logistikksystemet er tett integrert med produksjonsprosessen og har høy pålitelighet
  • Svært automatisert, maksimert lagring
  • Åpent systemgrensesnitt, kompatibelt med forskjellige forretningssystemer som MES \ ERP
  • Ergonomisk arbeidsstasjon for økt operatørens sikkerhet og komfort
  • Forbedre nøyaktigheten og sporbarheten for å redusere fraktkostnadene
  • Modulær design for å imøtekomme fremtidige ekspansjonsbehov

Brukerevaluering
"Gjennom lagerløsningen har lagringstettheten blitt betydelig forbedret, og behovet for uavbrutt, uavbrutt intelligent produksjon er oppfylt."

 

 

 

Nanjing Informer lagringsutstyr (Group) Co., Ltd

Mobiltelefon: +86 25 52726370

Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102

Nettsted:www.informrack.com

E -post:[E -postbeskyttet]


Post Time: Jun-14-2022

Følg oss