1. Prosjektoversikt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. er et heleid datterselskap av Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., et datterselskap av TCL Group.
Dens optoelektroniske modul integrerte intelligente produksjonsindustribase ble etablert 8. oktober 2016. Prosjektet ligger i Zhongkai High-tech Zone, med en total investering på 12,9 milliarder yuan og et areal på 1,31 millioner kvadratmeter.Prosjektet inkluderer to delprosjekter av CSOT høygenerasjonsmodul og TCL multimedia intelligent skjermterminal.Etter at prosjektet er satt i produksjon, kan den integrerte produksjonen av CSOT-modul og multimedia LCD-TV realiseres.
Det stadig økende lagringsvolumet og forsendelsesvolumet er et stort problem som bedrifter må løse raskt, og bruken av automatiserte varehus har blitt hovedløsningen de vurderer.Imidlertid har effektiv tilgang til store LCD-paneler blitt et stort problem for vellykket gjennomføring av prosjektet.
2. Vanskeligheter med lagring av LCD-paneler
- Unngå vibrasjoner:LCD-skjermen er veldig skjør, så pass på å unngå sterke støt og vibrasjoner, enn si å legge press på LCD-skjermen eller kollidere eller klemme på bakdekselet på LCD-skjermen.
- Oppbevaringen nomiljøet må holdes tørt og fuktsikkert:hvis kartongen er fuktig, vil kompresjonsmotstanden bli sterkt redusert.Hvis luftfuktigheten er for høy, kan det oppstå kondens inni, noe som resulterer i lekkasje og kortslutning, og i alvorlige tilfeller vil skjermen bli brent.
3. Løsning
For å løse problemet med effektiv tilgang til sine høykapasitets, store og skjøre LCD-moduler, bygde ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (forkortelse: ROBOTECH) tre pallelager for det.
Prosjektets miljøforhold:
| Prosjekt | Veibeskrivelse | |
| Prosjektets sted | Huizhou prosjektsted | |
| Driftstider | Produksjonstid | 24 timer i døgnet |
| Leveringstid | 20 timer/dag | |
| Årlige arbeidsdager | 365 dager | |
| Arbeidsmiljøet til utstyret | Utstyrets driftsfuktighet | 6℃~+45℃ |
| Relativ fuktighet | 30 % ~ 98 % | |
| Temperaturendringshastighet | ≤±0,56 ℃/min;≤±10℃/t | |
| Endringshastighet for relativ fuktighet | ≤±10 %/t | |
| Nettstedstype | Seismisk karakter: Den seismiske befestningsintensiteten er 7 grader, og den grunnleggende seismiske akselerasjonsverdien er 0,10 g | |
Om lagring:
| Lagringsnavn Hoved | LCD-skjerm, emballasjemateriale |
| Lagringsmaterialeegenskaper | Glass, plast |
| Lagringsmateriell emballasje | Kartong |
| Pallemballasjeskjema | Stable boksene med varer manuelt på pallen og bind dem tett med ledninger |
- M1: 9 enkelt-dyp dobbel-søyle stablerkransystemer&1500x1200mm&vekt på 1 tonn&70p/t
- M2: 14 enkelt-dyp dobbel-søyle stablerkransystemer&1750x1200mm&vekt på 1,3 tonn&64p/t
- M3: 7 enkelt-dyp dobbel-søylet stablerkransystemer&2300x1550mm&vekt på 2,2 tonn&66p/t
Detaljene i ordningen er som følger:
DeM1pallelager er utstyrt med9 enkelt-dyp dobbel-søyle stablerkransystemer, som brukes til å lagre LCD-skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på1500x1200mmog avekt på 1 tonn, og en enkelt syklus kan nå70p/t.
DeM2pallelager er utstyrt med14 enkelt-dyp dobbel-søyle stablerkransystemer, som brukes til å lagre LCD-skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på1750x1200mmog avekt på 1,3 tonn, og en enkelt syklus kan nå64p/t.
DeM3pallelager er utstyrt med7 enkelt-dyp dobbel-søylet stablerkransystemer, som brukes til å lagre LCD-skjermer og emballasjematerialer med en størrelse på2300x1550mmog avekt på 2,2 tonn, og en enkelt syklus kan nå66p/t.
Automatisert ferdiglager(ASRS) administreres og styres av lagerkontrollsystemet WMS/WCS.Reduser syklustider med en helhetlig, operasjonell ordreoppfyllelse og anleggslivssyklusadministrasjonsdesign som gir intelligent tilpasningsevne, pålitelighet, effektivitet og hastighet.
4. Innføring av hovedteknologi og utstyr
- Utstyrt med en22 meter høy dobbelsøylet pallestabler kranfor å forbedre løpestabiliteten;
- Adopterekontroll med to stasjonerfor å sikre jevn start og stopp av utstyr, perfekt pleie av skjøre produkter;
- 200m/min høyhastighetsdriftå møte høye gjennomstrømningskrav;
- Kontroller alle stadier av design, produksjon, installasjon og igangkjøring strengt.Utstyret kjører jevnt i høy hastighet, og tar i bruk en rekke anti-sway-teknologier.Når høyhastigheten stopper, vilstablekransvinger ikke, noe som sikrer varens effektivitet og sikkerhet.
I dette prosjektet, ROBOTECH Panther-seriendobbelsøylet stablerkranbrukes til å håndtere pallematerialer, som er egnet for pallelagringssystemer med enhøyde på 25m og under 1500kg.
WMS&WCS programvaresystem
WMS/WCS er kontrollkjernen i standby-utførelseslaget.
Hovedhøydepunkter i prosjektet
- For å møte sin produksjonsrytme, for å sikre24-timers uavbrutt drift
- Det ermange typer materialer, og materialvolumet er stort
- Adopterekontroll med to stasjonerfor å sikre jevn start og stopp av utstyr, perfekt pleie av skjøre produkter
- Ved hjelp av en serie avanti-sway teknologier, stablekranen svinger ikke når den stopper i høy hastighet, noe som sikrer effektiviteten og sikkerheten til varene.
Prosjektløpende effekt
- Logistikksystemet er tett integrert med produksjonsprosessen og har høy pålitelighet
- Svært automatisert, maksimert lagring
- Åpent systemgrensesnitt, kompatibelt med ulike forretningssystemer som MES\ERP
- Ergonomisk arbeidsstasjon for økt førersikkerhet og komfort
- Forbedre nøyaktigheten og sporbarheten for å redusere fraktkostnadene
- Modulær design for å møte fremtidige utvidelsesbehov
Brukervurdering
"Gjennom lagerløsningen har lagringstettheten blitt kraftig forbedret, og behovet for uavbrutt, uavbrutt intelligent produksjon er oppfylt."
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Mobiltelefon: +86 13851666948
Adresse: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E-post:kevin@informrack.com
Innleggstid: 14. juni 2022
