1. FabrikkWerhousingNeed å væreUPGRADED
En verdenskjent batterianode og katodemateriellgruppe, som en fremtredende FoU og produsent av nye energimaterialer i bransjen, er opptatt av å tilby de beste løsningene for litiumbatterianode og katodematerialer. Gruppen planlegger å bygge et litiumbatteri med høy nikkelkatodematerialproduksjonsbase med en årlig kapasitet på 50 000 tonn i Changzhou. Gruppen samarbeidet med Robotech for å forbedre fabrikkens intelligens-, informasjons- og automatiseringsnivå ved fabrikken ved å implementere et avansert intelligent lagringssystem.
2. RobotechProvides intelligentWArehouseSOverolusjoner
Prosjektet må planlegge og fullføre funksjonelle moduler som lager, emballasje, transport og kontor, for å forbedre effektiviteten av logistikkomsetning og styring i fabrikken, og spare produksjons- og styringskostnader. Robotech girråstoffsystem, Ferdig produktlagersystem, transportsystem, Luftdusjesystem, Pallendringssystem, AGV -systemogemballasjesystemog annet lager- og logistikkutstyr og programvarestyringssystemer som for eksempelWMS/WCS. Det inkluderer9 stablerkraner, 2 AGV -er og støttende transportørlinjerog annet kjernelogistikkutstyr for å fullføre den automatiserte og intelligente lagerprosessen med litiumbatteri -katode råvarer og ferdige produkter.
Automatisert lagersystem
- 3000 kvadratmeter
- Netthøyde på 22 meter
- 5 pallstablerkranerOg3.700 lokasjonerOg120 paller/h
- 4 pallstablerkranerOg3.100 lokasjonerOg220 paller/h
- 25 paller/hOg90 paller/h
- 180 paller/hOg1500 kg/ pall
HeleAutomatisert lagerdekker et område på mer enn3000 kvadratmeter, med ennetthøyde på 22 meter. I henhold til funksjonelle krav er det delt inn i to etasjer, første etasje er for ferdige varer inn og ut og råvarer inngående, og andre etasje er for råvarer utgående og tom pall tilbake til lageret.
Blant dem er råstoffets lager designet med5 pallstablerkraner, med totalt mer enn3.700 lokasjoner,og det ferdige produktlageret er designet med4 pallstablerkraner,med totalt mer enn3.100 lokasjoner. Råstoffets inngående linje kan nå den inngående effektiviteten til120 paller/h, og lageret kan fullføre220 paller/hav innkommende og utgående materialer; Det ferdige produktets inngående effektivitet er25 paller/h, det ferdige produktutgående pakkelinjeffektiviteten er90 paller/h, og lageret kan fullføre180 paller/hav inn og ut operasjoner, med en belastning på1500 kg/ pall.
Transportør
• Råvarehus
Design3 Automatiske lagringslinjerI første etasje i råstoffets lager med funksjoner av automatisk merking, filminnpakning, takbelegg, luftdusj og pallendring; Å transportere linjer for fôring inn og ut av lagring er satt opp i henholdsvis første etasje og andre etasje. En ringtransportbånd brukes ved fôringsporten, og fôringsbufferposisjonen er satt for å sikre kontinuiteten i produksjonen. Alle trommelinjer i rustfritt stål og trommelrotasjonsbord brukes.
• Ferdig produktlager
Utstyrt med2 Agvsfor ferdig produktlagre og pallforsyning. Etter at materialet er sluppet ut, bærer den bærende rullen AGV varene mellom produksjons-, emballasje- og lagringsområder for transport. Utgående design Tre helautomatisk emballasje og utgående linjer fullfører emballasje og levering av ferdige produkter, med automatisk merking, filminnpakning, toppbelegg, luftdusj og pallutskiftningsfunksjoner.
WCS/WMS -system
Omfattende informasjonsstyring utføres i henhold til logistikksystemet til den automatiserte produksjonslinjen for å realisereFunksjoner for innkommende inspeksjon, lagring, varelager, kvalitetsstyring, automatisk ut og ut av lagring, intelligent distribusjon, sømløs dokking av verkstedmaterialtransport og andre funksjonerav råvarer og ferdige produkter. Det kan være sømløst forbundet med ERP og MES -systemer for å realisere enhetlig styrings- og ressursdeling, og oppfylle funksjonene til Enterprise Information Exchange og ressursdelingsplattform.
3. TilpassetInnovation
På grunn av den spesielle typen varer, må produksjonsutstyret kontrolleres for metall fremmedlegemer, og varene vil utvide og kollapse når de er lagret i lang tid. Derfor bør utformingen av utstyret oppfylle de dimensjonale kompatibilitetskravene i henhold til den faktiske situasjonen.
Lagringstonposebeholder
Robotech har overvunnet tekniske vanskeligheter ved å ta i bruk et luftdusjsystem for å isolere det indre og ytre miljøet, og bruke rustfritt stål, aluminiumslegering eller spraymaling for å belegge de utvendige delene av utstyret, og har fullført den teknologiske innovasjonen i litiumbatteriets materialindustri.
Nanjing Informer lagringsutstyr (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Nettsted:www.informrack.com
E -post:[E -postbeskyttet]
Post Time: Mai-12-2022
