ASRS+Radio Shuttle System
Introduksjon
AS/RS + Radio Shuttle System Introduksjon
☆Kvittering-kan akseptere forskjellige materialer og semifaksprodukter fra leverandører eller produksjonsverksteder;
☆Inventar-Lastede varer på stedet som er spesifisert av automatiseringssystemet;
☆Henting-få de nødvendige varene fra lager i henhold til etterspørsel, er første-ut første-out (FIFO) metode ofte;
☆Leveranse-Send de tatte varene til kundene etter behov;
☆Informasjonsspørsmål-Kan spørre relevant informasjon fra lager når som helst, inkludert varelager, drift og annen informasjon.
Systemfordeler
① kan implementere helautomatiserte prosesser for å forbedre arbeidseffektiviteten og redusere arbeidstiden kraftig;
② er med god sikkerhet, reduserer gaffeltruckkollisjonen;
③ er lagring av høy tetthet, utnyttelsesgraden for lageret er mye høyere enn vanlig AS/Rs.
④ er kostnadseffektiv, kostnadene for enkeltlagring er lavere enn regelmessig AS/Rs.
⑤ er fleksibel driftsmodus.
Gjeldende industri:Cold Chain Storage (-25 grader), fryselager, e-handel, DC-senter, mat og drikke, kjemisk, farmasøytisk industri ， bilindustri, litiumbatteri etc.
Kundesak
De siste årene har den kinesiske logistikkindustrien i kaldkjeden utviklet seg raskt, etterspørselen etter kaldkjeden intelligent lager har fortsatt å øke. Flere og flere selskaper og statlige plattformer har bygget som/RS -lager. Ved å investere i automatisert utstyr som stablere og skyttelbusser, utøver det integrerte systemet sin maksimale effekt, innser rask tilgang til kaldkjedevarer og effektiv og presis tilgangskontroll, forbedrer effektiviteten til bedriften, realiserer en høy grad av informatisering, sparer arbeidskraft og kostnader og forbedrer sikkerheten.
Stoler på den dype bakgrunnen og den rike opplevelsen innen automatisering og etterretning som er innlevert og den kalde kjedeindustrien, investerte Nanjing Informer lagringsutstyr (Group) CO., Ltd investerte og konstruerte et kjølerettsprosjekt i Hangzhou Development Zone. Nå er prosjektet i drift og informerer er ansvarlig for driftstjenester for kaldkjeden. Prosjektet inkluderer kaldlagring, lagring av ferskveksling, lagring av konstant temperatur, vanlig bundet lagring og støttefasiliteter. Den vedtar fullautomated AS/RS-utstyr, og gir intelligent kaldkjede-lager og drift som gjelder one-stop importerte matlogistikksentre for kjøling, kald lagringslogistikk, prosessering og distribusjon.
Dette prosjektet ligger i den grenseoverskridende e-handelsparken i Hangzhou Economic Development Zone, og betjener behovene til omkringliggende importerte ferske, kjøtt- og vannlevende produkter. Prosjektet integrerer tingenes internett, intelligens, informasjon og automatisering. Den totale investeringen i prosjektet er omtrent 300 millioner RMB. Den totale konstruksjonsskalaen er et lager med lav temperatur med en lagringskapasitet på 12 000 tonn og et kjølerom med 8000 tonn. Det dekker et område på 30846,82 kvadratmeter, et gulvarealforhold på 1,85 og et byggeareal på 38 000 kvadratmeter. Den har en-stop logistikktjenestefunksjoner som karantene, inspeksjon, bundet, frossen, nedkjølt lagring, prosessering og distribusjon, som støtter inspeksjonen av 660 tonn varer og kald lagring med nesten 12 000 tonn samtidig, og oppfyller det årlige importkjøttvolumet på 144 000 tonn.
Dette prosjektet er delt inn i tre kalde lagrer og en lagring av romtemperatur:
De tre kalde lagreneHar en total planlegging på 16 422 lasteplasser, med 10 baner, 7 stablere (inkludert 2 sporskiftende dobbeltdyp-stablere), 4 toveis radiospodinger og formidlingsutstyr, for å realisere automatisert inngående og utgående. Den kombinerte driftseffektiviteten til de tre lagerene overstiger 180 paller/time (inn + ut)
Romtemperatur lager:Den generelle planen er 8138 lasteplasser, med 4 baner, 4 stablere og transportutstyr, for å realisere automatisert inngående og utgående. Den kombinerte driftseffektiviteten er 156 paller/time (inn + ut)
Palletiketter er alle strekkodede for informasjonsstyring, og deteksjon og veier for ekstern dimensjon blir gitt før lagring for å sikre sikker inngående.
AS/RS + Radio Shuttle System
Det automatiserte tette lageret til Stacker + Shuttle-bilen bruker egenskapene til Stacker Crane som kjører foran og tilbake og opp og ned retning av hovedbanen, og skyttelbil som kjører i underfelt, de to utstyrene sendte og koordinerte gjennom WCS-programvare, for å fullføre plukking og plassering av varer.
Hovedarbeidsprinsipp:
1. inngående:Etter automatisert palletering sendes paller til lagringsområdet til AS/Rs gjennom transportbåndlinjen. Så tar Stacker pall og plasserer den på slutten av racking av WMS -programvare. Deretter transporteres pallen med radioferge til den andre enden av racking. Den samme partiet med produkter lagres i samme bane.
2. Utgående:Radio Shuttle flytter pall til enden av underfeltet, og deretter henter Stacker opp pallen, plasserer den på den utgående transportørlinjen, så blir den tatt bort av gaffeltruck eller annet håndteringsutstyr for levering.
Prosjektfordeler
Med kjernen av høy effektivitet, informatisering, sporbarhet og automatisering, oppfyller prosjektet den fremtidige markedets etterspørsel etter rask inspeksjon og karantene, rask inn- og utgang, bundet lagring, rask sortering og sporbarhet av importert fersk, kjøtt og vannlevende produkter. Bruk RFID-teknologi for å oppfatte posisjonering, sporingsprosess, samle informasjon, sortere og plukke osv Sørg for ektheten av produkter.
Inform AS/RS + Radio Shuttle Solution assistert kunder med å oppgradere deres automatiserte lagringssystem, løse problemer som tett lagringsområde og lav lager effektivitet, for å forbedre markedet for markedet, og gi en perfekt løsning for bedrifter som tar i bruk automatiserte lagringssystemer.
Hvorfor velge oss
Topp 3Racking Suppler i Kina
DeBare enA-share listet racking produsent
1. Nanjing Informer lagringsutstyrsgruppe, som et offentlig oppført foretak, spesialisert i feltet Logistic Storage Solutionsiden 1997 (27års erfaring).
2. Kjernevirksomhet: Racking
Strategisk virksomhet: Automatisk systemintegrasjon
Voksende virksomhet: Lageroperasjonstjeneste
3. Informer eier6fabrikker, med over1500ansatte. Informerelistet a-share11. juni 2015, aksjekode:603066, blirFørste børsnoterte selskapi Kinas lagerindustri.
