Shuttle mover -systeem

Invoering

Anders dan AS/RS, is Shuttle Mover System een ​​innovatief volledig geautomatiseerd intensief magazijn, dat een groter gebruik van magazijnruimte realiseert en kan voldoen aan grotere efficiëntie -eisen van inkomende en uitgaande.

Hoofdwerkprincipe:
1. Inkomende: nadat WMS de informatie van inkomende goederen heeft ontvangen, wijst het laadruimte toe op basis van de goederenkenmerken en genereert het inkomende instructies. WCS verzendt gerelateerde apparatuur om automatisch goederen naar de aangewezen locatie te leveren;
2. Uitbound: nadat WMS de informatie van uitgaande goederen ontvangt; Het genereert uitgaande instructies volgens vrachtposities. WCS verzendt gerelateerde apparatuur om automatisch goederen naar het uitgaande uiteinde te sturen.

Bedrijfstype:
Vrij laden en lossen door substraal te nemen als opslageenheid, en hoofdstroom als transportpad; Volgens lanes-lay-out kan het worden verdeeld in: tweedelige lay-out en middelste lay-out.

□ Shuttle Mover en Rails zijn gerangschikt aan beide zijden van het rekken:
· Radio Shuttle Mode: First in First Out (FIFO);
· Inkomende en uitgaande methoden: enkelzijds inkomende en uitgaande;
□ Shuttle Mover en Rails zijn gerangschikt in het midden van het rekken:
· Radio Shuttle Mode: First in Last Out (Filo);
· Inkomende en uitgaande methoden: aan één kant inkomen en uitgaan

Systeemvoordelen:
1. De perfecte combinatie van intensieve opslag- en automatiseringssysteem;
2. Volledig geautomatiseerde opslag van bulkpallets;
3. Het semi-automatische Raido-shuttle-rek kan systematisch worden opgewaardeerd, om met elkaar te worden verbonden met het productie- en logistiek systeem om naadloze verbinding te bereiken.
4. Lage vereisten voor magazijnbouwpatroon en vloerhoogte in het magazijn;
5. De magazijnindeling is flexibel, met meerdere verdiepingen en regionale lay -outs om volledig geautomatiseerde opslag te realiseren;

Toepasselijke industrie: Koude ketenopslag (-25 graden), vriezer magazijn, e-commerce, DC Center, voedsel en drank, chemische, farmaceutische industrie, automotive, lithiumbatterij etc.

Klantkast

Onlangs hebben Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd en Inner Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. een samenwerkingsovereenkomst getekend over het ontwerp, de productie, de installatie en inbedrijfstelling van een geautomatiseerd magazijnsysteem. Het project hanteert de System System -oplossing van Shuttle Mover, die voornamelijk bestaat uit drive in racking, radio shuttle, shuttle mover, heen en weer liften, laagveranderende liften, transportlijnen en software.

Inner Mongolië Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. werd opgericht in november 2012 met een geregistreerd kapitaal van 100 miljoen RMB. Het is een hightech onderneming die zich bezighoudt met de productie, werking en onderzoek en ontwikkeling van stroomafwaartse fijne chemische producten van aardgas. Het bedrijf bevindt zich aan het noordelijke einde van Lantai Road, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Inner Mongolië, en heeft momenteel 200 mensen in dienst.

Het bedrijf heeft binnenlandse en buitenlandse geavanceerde productieapparatuur, inspectie- en testapparatuur, hoogwaardig beheer, productie, inspectiepersoneel en volwassen productietechnologie. Productkwaliteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt.

Projectoverzicht

In dit project worden pallets opgeslagen door Shuttle Mover -systeem. Het totale magazijngebied is 3000 vierkante meter. Het plan heeft 6 niveaus van racking en 6204 vrachtruimtes, door 1 shuttle mover lane, 4 sets shuttle mover + radio -shuttle, 3 sets palletliften, 1 set shuttle mover lift en transportapparatuur, om de geautomatiseerde inkomende en outbound te realiseren. De palletlabels zijn allemaal barcodes voor informatiebeheer en externe dimensiedetectie en wegen worden verstrekt vóór opslag om veilig inkomende te zorgen.

Systeembedrijfscapaciteit: 5 pallets/uur voor inkomende (24 uur) en 75 pallets/uur voor uitgaande (8 uur).

Projectvoordelen
1. De opgeslagen goederen zijn cyanide. Het is een onbemand magazijn, dat nul of zeer lage fouten van opslagapparatuur nodig heeft om te voorkomen dat mensen het magazijn binnenkomen en verlaten om de apparatuur en contact met gevaarlijke chemicaliën te herzien;
2. De werkuren van het magazijn zijn 24 uur. Het is verbonden met de productielijn, waarvoor nul of zeer lage storingen van opslagapparatuur nodig zijn om te voorkomen dat de productielijn beïnvloedt;
3. Dichte opslag maakt volledig gebruik van magazijnruimte.
4. Warehouse Inkomende en uitgaande positie zijn flexibel. Het projectmagazijn is een lange strip, inkomende en uitgaande posities zijn respectievelijk in het midden van het magazijn. Door de shuttle -mover -systeem aan te nemen, kan het voldoen aan de vereisten van de klant voor inkomende en uitgaande positie met de minste regel, die niet kan worden gerealiseerd door conventionele AS/Rs.

Via WMS/WCS worden volledig geautomatiseerde werking van radio shuttle, shuttle mover, lift, transportband en andere apparatuur gerealiseerd, vorkheftruckkanalen en hulpruimtes worden geëlimineerd, waardoor de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de eisen van de klanten voor klanten aanzienlijk wordt verbeterd.

Waarom kiezen voor ons

Top 3Racking Suppler in China
DeSlechts éénA-aandeel genoemde racking fabrikant
1. Nanjing Inform Inform Storage Equipment Group, als een openbaar vermelde onderneming, gespecialiseerd in het veld Logistieke opslagoplossingSinds 1997 (27Jaren van ervaring).
2. Core Business: Racking
Strategisch bedrijf: Automatische systeemintegratie
Groeiende zaken: magazijnoperatieservice
3. Informeert6fabrieken, met over1500medewerkers. In navolging gevenvermeld A-aandeelOp 11 juni 2015, voorraadcode:603066, worden deEerste beursgenoteerd bedrijfin de Chinese opslagindustrie.