Hoe kunnen geautomatiseerde magazijnsystemen tijdens de epidemie gieterijbedrijven helpen doorbreken?

Als basisindustrie in de opbouw van de wereldeconomie is de ontwikkeling van de gieterij-industrie nauw verbonden met de ontwikkeling van de wereldeconomie.

1. Achtergrond van dePproject
Een toonaangevende fabrikant van hoogprecisiegietstukken in China beschikt niet alleen over een volledige reeks geavanceerde intelligente gietproductielijnen uit Duitsland en Japan, maar heeft ook een jaarlijkse productiecapaciteit van 75.000 ton hoogprecieze gietstukken.Het gietproces en de kwaliteit hebben ook het internationale geavanceerde niveau bereikt en deelgenomen aan en geformuleerde een aantal nationale (industrie)normen.

2. Bouw een slimme fabriek met ROBOTECH

- Multi-shuttle-systeem
- DoosTransportsysteem
- Eelektrisch besturingssysteem
- magazijnbeheer- en planningssysteem WMS & WCS

Zoals we allemaal weten, is het zandkerngietproces divers en is het proces nauw met elkaar verbonden.De sleutel tot het succes van het project is het waarborgen van de vereisten van het procestempo en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur.De gehele slimme fabriek bestaat uit vier subsystemen:multi-shuttle-systeem, boxTransportsysteem, elektrisch besturingssysteem, magazijnbeheerEnplanningssysteem WMS & WCS.

Het bevat:

 

• Dedubbele laagdoosTransportsysteemrealiseert het automatische transport van materialen in het hele productieproces van kernmaken, kernassemblage, dompelcoaten, drogen, kernzetten en het ontwerp van goederen-naar-persoon voor de hele productielijn.
• Het is op maat gemaakt voor de productie van gietstukken, waarbij rekening wordt gehouden met verschillende abnormale omstandigheden in het productieproces (reflow van lijnverandering, abnormale afvoer, terugbakken van overuren).

 

De transportlijn hiervandubbellaags transportsysteemis een gesloten lus en de lege bakken worden gecirculeerd en getransporteerd zonder offline te zijn.Het kanefficiënt helpen bij de productieterwijl het real-time onderzoek naar de productielijn realiseert.Niet alleen dat, ROBOTECH maakt ook gebruik van een multi-shuttle-systeem met hoge betrouwbaarheid voor geautomatiseerde opslag.Met de lifter aan het einde van de baan bedraagt ​​het debiet van een enkele baan300 dozen/uur, en meer dan8.000 dozen zandkernenkan worden opgeslagen in eenTerrein van 600 vierkante meter.