De upgradeweg van Tongda Logistics Warehousing: geautomatiseerd magazijn

90 keer bekeken

Tongda Group Holdings Limited werd opgericht in 1978 en is een beursgenoteerd bedrijf in het hoofdbestuur van Hong Kong.Het houdt zich bezig met de ontwikkeling en toepassing van precisiematrijzen en nieuwe materialen voor consumentenelektronica.

 

1. Naar eenNew PproductieModel van Industrie 4.0
Om het tempo van Industrie 4.0 bij te houden en zich aan te passen aan toekomstige ontwikkelingsbehoeften, heeft Tongda ervoor gekozen om met ROBOTECH samen te werken om een ​​sterk geautomatiseerde slimme fabriek te bouwen.

Vanaf het voorlopig ontwerp tot de voltooiing van het bouwproject, inclusief de installatie van de apparatuur, de inbedrijfstelling en de eerste inbedrijfstelling, verloopt alles soepel.Gebruikmakend van een eersteklas geïntegreerd logistiek concept, geavanceerde besturing, bus, communicatie (draadloos, infrarood, enz.), werkt het automatisch in en buiten het magazijn, bestuurd door computer,kan automatisch ontvangst, groepering, inkomend, uitgaand, picken, inventariserenmonderhoud, levering, inventarisstatistieken en alarmen, genereren van rapporten en andere functies.

DeWMS/WCSsysteem in het geautomatiseerde magazijn kan worden gekoppeld aan het originele ERP-systeem van Tongdavoorraadinformatie in realtime bijwerken, zodat bedrijfsleiders overeenkomstige strategieën en plannen kunnen formuleren op basis van voorraadinformatie, en de productieactiviteiten van het bedrijf kunnen sturen, detecteren en aanpassen.

 

2. ROBOTECHSoplossingen
Vanwege de beperkte ruimte moet het geautomatiseerde magazijn van het project zich tussen de twee fabrieken bevinden en tegelijkertijd aan de logistieke behoeften van de twee fabrieken voldoen.Hier worden buitenlandse grondstoffen, hardware, halffabrikaten en eindproducten opgeslagen.Tegelijkertijd moet het materialen voorbereiden voor de productieateliers op de 1e tot en met de 4e verdieping van de twee productiefabrieken.

 

1-1

 

 Ctransportsysteem
-4 liften
-170 dozen/uur.
-Pallesgeautomatiseerdmagazijn& Doos geautomatiseerdmagazijn
-4 dubbelkoloms en dubbeldiepstapelaarkranen
-7.500 palletposities     3.480 laadruimtes

 

Afhankelijk van de behoeften, processtroom en fabrieksstructuur voert ROBOTECH de algemene planning van het geautomatiseerde magazijn uit:

 

De gehele slimme fabriek bestaat uit twee verdiepingen, die allemaal zijn voorzien van eenTransportsysteem. WCSverzendingen4 liftenom verbinding te maken met overeenkomstige transportbanden voor transport/behandeling tussen verdiepingen, en de in-uit-efficiëntie bereikt170dozen/h.

 

De belangrijkste functie van de eerste verdieping is de inkomende opslag van grondstoffen, hardware en ingekochte onderdelen en de uitgaande opslag van eindproducten.De indeling van deze laag omvat het stapel- en wikkelgebied van het magazijn, het transportgebied vóór het magazijn, het ontmantelingsgebied van het magazijn en het geautomatiseerde magazijnopslaggebied.De geautomatiseerde magazijnopslagruimte omvat depalletgeautomatiseerdmagazijnen dedoosgeautomatiseerdmagazijn.

 

Palletgeautomatiseerdmagazijn
Het geautomatiseerde palletmagazijn is23m hoogen heeft een totaallengte van 83m.Het is toegankelijk via4 dubbelkoloms en dubbeldiepstapelaarkranen, die plaats biedt aan bijna7.500 palletpositiesin totaal.

 

Box geautomatiseerdmagazijn
Het box-geautomatiseerde magazijn is15m hoog,en kan opslaan3.480 laadruimtesdoordriemulti shuttle-systemenEnde takel aan het einde van de rijbaan.

2-1

3-1

 

De belangrijkste functie van de tweede verdieping is het verzamelen en opslaan van grondstoffen, hardware en gekochte onderdelen, en de opslag van halffabrikaten en eindproducten die vanuit de werkplaats worden geleverd.De indeling van deze verdieping omvat de transport- en verwerkingsruimte vóór het magazijn, de verzamelruimte en het transport en de docking tussen de verdiepingen.

 

3. ProjectEeffects
Smart Factory heeft Tongda geholpenhet verbeteren van de klantenserviceniveaus en het verbeteren van de werkomgeving, de werkefficiëntie en nauwkeurigheid van werknemers:
▪ Automatisch sorteren op klantwens en tags
▪ De systeeminterface is open, compatibel met diverse bedrijfssystemen zoals MES/ERP
▪ Ergonomisch werkstation voor meer veiligheid en comfort voor de machinist
▪ Verbeter de nauwkeurigheid en traceerbaarheid
▪ Modulair ontwerp om aan toekomstige uitbreidingsbehoeften te voldoen
▪ Sterk geautomatiseerde en gemaximaliseerde opslag
▪ Het logistieke systeem is nauw geïntegreerd met het productieproces en heeft een hoge betrouwbaarheid

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Mobiele telefoon: +86 13851666948

Adres: nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Website:www.informrack.com

E-mail:kevin@informrack.com

 


Posttijd: 17 maart 2022

Volg ons

[javascript][/javascript]