In de afgelopen jaren is de logistieke industrie van koude ketens zich snel ontwikkeld en is de vraag naar intelligente warehousing met koude keten blijven uitbreiden. Verschillende gerelateerde ondernemingen en overheidsplatforms hebben geautomatiseerde magazijnen gebouwd.
Het Hangzhou Development Zone Cold Storage Project geïnvesteerd door Nanjing Inform -opslag is in gebruik genomen. Het project omvatkoude opslag, Verse behoud opslag, constante temperatuuropslag, Algemene gebonden opslagEnOndersteunende faciliteitenen neemt automatische intelligente opslagapparatuur aan. Zorg voor intelligente opslag voor koude keten en intelligente operatie met koude keten die geschikt zijn voor one-stop geïmporteerde voedsellogistieke centra voor bevroren, gekoelde logistiek magazijn, verwerking en distributie.
1. Projectoverzicht
-CNY300 miljoen
- 12.000 ton
- 8.000 ton
- 30846.82 vierkante meter (46.27Mu)
- 38.000 vierkante meter
- 660 ton goederen
- 12.000 ton
- 144.000 ton een ja
Dit project bevindt zich in het grensoverschrijdende e-commercepark van Hangzhou Economic Development Zone en heeft de behoeften van geïmporteerde verse, vlees- en waterproducten in de omgeving. De totale investering van het project is ongeveerCNY300 miljoen, en de totale constructieschaal is een lage temperatuurkoel opslagmagazijn met een opslagcapaciteit van12.000 tonen een gekoeld opslagmagazijn met een opslagcapaciteit van8.000 ton. Het omvat een gebied van30846.82 vierkante meter (46.27Mu), met een plotverhouding van 1,85 en een bouwgebied van38.000 vierkante meter. Het heeft one-stop logistieke servicefuncties zoals quarantaine, inspectie, gebonden, bevriezing en gekoelde opslag, verwerking en distributie. Het inspectie -magazijn dat kan inspecteren660 ton goederenTegelijkertijd en de opslag opslagopslag met een opslagcapaciteit van bijna12.000 tonkan voldoen aan het bedrijfsvolume van geïmporteerd vlees van144.000 ton per jaar.
- THree Cold Storages&Eén opslag van kamertemperatuur
- 16.422 vracht spaties&8,138 vrachtruimtes
- 10 rijstroken&4 rijstroken
- 7 Stacker Cranes&4 Stack Cranes
- 4 radiopendelen&4 Stack Cranes
- INbound en uitgaanconveying -apparatuur
- 180pallet/uur (in + uit)&156pallet/uur (in + uit)
Dit project is verdeeld inDrie koude opslagplaatsenEneennormaalTemperatuuropslag:
De totale planning van de drie koude opslag is16.422 vracht spaties. Door10 rijstroken, 7 Stacker Cranes(inbegrepen2 Track-verandering dubbel-diepStacker Cranes), 4 radiopendelenEninkomend en uitgaanconveying -apparatuur, de automatische in-out-functie wordt gerealiseerd. De samengestelde operatie -efficiëntie van de drie magazijnen overschrijdt180pallet/uur (in + uit)
NormaalTemperatuurmagazijn:Het plan heeft een totale planning van8,138 vrachtruimtes. Door4 rijstroken, 4 Stack CranesEninkomend en uitgaanconveying -apparatuur,De automatische inkomende en uitgaande functie wordt gerealiseerd. Efficiëntie van samengestelde werking156pallet/uur (in + uit)
Palletlabels gebruiken allemaal barcodes voor informatiebeheer. Vóór het opslag is het uitgerust met externe dimensiedetectie en wegen om de veilige opslag van goederen te waarborgen.
Lay -out voor koude opslag:
Normale temperatuurmagazijnindeling:
2. StapelCRane + shuttle -systeem
Het automatische dichte magazijn in de vorm vanStacker Crane+ Shuttlemaakt gebruik van de kenmerken dat de stapelkraan loopt aan de voorkant en achter en op en neer aanwijzingen van de hoofdbaan, en deshuttleloopt in de substrook. De twee apparatuur worden gecoördineerd door deWCS -softwareOm het plukken en het plaatsen van goederen te voltooien.
Hoofdwerkprincipe:
Inkomende:De producten na automatisch stapelen worden via de transportlijn naar het opslaggebied van het geautomatiseerde magazijn verzonden; De pallets worden genomen door de stapelkraan en geplaatst aan het einde van de rijbaan toegewezen door de WMS -software; De goederen worden door de radio shuttle naar het andere uiteinde van de rijbaan getransporteerd. Dezelfde partij producten worden opgeslagen in hetzelfde gangpad.
Uitgaan: De shuttle verplaatst de aangewezen goederen naar de haven van het subpad, en de Stacker Crane neemt de goederen door de vorken, plaatst ze op de uitgaande transportleiding en haalt ze uit met vorkheftrucks of andere hanteringsapparatuur voor levering.
Functieintroductie vanStacker Crane + Shuttle System:
Ontvangst- Kan verschillende materialen, semi-afgewerkte producten van leveranciers of productieworkshops accepteren;
Inventaris- de opslag van gelost goederen op de locaties die zijn gespecificeerd door het geautomatiseerde systeem;
Ophalen-Verkrijg de goederen die de klant uit het magazijn vereist volgens de vraag, vaak met behulp van een first-in, first-out (FIFO) -methode;
Levering- zal de goederen indien nodig naar de klant uitschakelen;
Informatiequery- Kan op elk gewenst moment de relevante informatie van het magazijn opvragen, inclusief voorraadinformatie, bedieningsinformatie en andere informatie.
3. Projectvoordelen
Stacker Crane + Shuttle Automated Intensive Storage:
① Volledig geautomatiseerde processen kunnen worden geïmplementeerdiMProve werkefficiëntie en de werktijd aanzienlijk verkorten;
②Goede veiligheid, verminder vorkheftruckbotsingen;
③ opslag met hoge dichtheid,Het gebruik van magazijn is sterk verbeterddan Roadway Stacker Cranes;
④Hoge kostenprestaties, de kosten van eenheidsopslagpositie -systeem zijn lager dan Roadway Stacker Crane Warehouse;
⑤ De bewerkingsmethode isflexibele.
De toepassing van de technologie van intelligente shuttle op het gebied van geautomatiseerde magazijnen, door de combinatie van intelligent shuttlesysteem en intensief rekken, verbetert het ruimtegebruik van opslagfaciliteiten aanzienlijk en bespaart land.
Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiele telefoon: +86 25 52726370
Adres: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, China 211102
Website:www.informrack.com
E -mail:[E -mail beschermd]
Posttijd: mei-10-2022
