Kyocera -groepwerd opgericht in 1959 door Kazuo Inamori, een van de "vier heiligen van het bedrijfsleven" in Japan. Aan het begin van het etablissement hield het zich voornamelijk bezig met keramische producten en hightech-producten. In 2002, na continue expansie, werd Kyocera Group een van de Fortune 500 -bedrijven, met wereldwijde bedrijfsgebieden over grondstoffen, onderdelen, apparatuur, machines, evenals diensten, netwerken en andere velden. In 2019 is Kyocera Group van plan om een batterijfabriek te bouwen in Osaka, West -Japan, gericht op deSolar + Energy Storage Market.
Het is wel verstaan dat Kyocera Group hoge verwachtingen heeft voor dit project en van plan is om de bedrijfsontwikkeling van Kyocera's energieopslagbatterij in de komende 5 jaar nadat het project is voltooid te ondersteunen. Robotech heeft een geautomatiseerd magazijnsysteem ontworpen en gebouwd, het bereiken van automatisering, digitalisering en intelligent beheer van het gehele productie- en opslagproces, waardoor pijnpunten zoals hoge kosten, lage efficiëntie, meerdere processen, meerdere processen en complex materiaalbeheer worden opgelost, de kosten verminderd en de efficiëntie verhoogde, en de efficiënte verbinding en samenwerking tussen productielijnen en apparatuur te bereiken.
Om het gebruikssnelheid van de fabrieksruimte van de batterij te verbeteren, heeft Robotech volledig meer gebruikt dan4m verticale ruimteen creëerde een geautomatiseerd magazijn met twee opslagruimtes:Batterij opladen en ontladen.EnBatterij kamertemperatuur verouderingsgebiedGebaseerd op kenmerken van productkwaliteit, waaronder twee sets stacker -kraansystemen.
- Zone opladen en ontladen
- Een set Stacker Crane System
- 5000 vrachtruimtes
1. Zone opladen en ontladen
Een set vanstapelkraansysteemis gepland bij het opladen en ontladen van regionale planning om veilige en energiezuinige opslag te realiseren in meer dan5000 vrachtruimtes. Als reactie op de hoge veiligheidseisen van dit project, de robotechStacker Crane Systemis uitgerust met infrarood thermische imagers en monitoringapparaten, die afwijkingen tijdig kunnen detecteren en de veilige werking van het hele proces kunnen waarborgen. En het signaal is verbonden met elk oplaad- en ontlaadapparaat via het optische transmissie -apparaat (8bit). Wanneer de Stacker Crane de taak "lossen" of "forken" uitvoert, wordt een taakverzoek verzonden via optische communicatie op de bijbehorende locatie van het laadapparaat. Actie kan alleen worden ondernomen nadat het OK -signaal OK -signaal is goedgekeurd.
-Normale temperatuurverouderingszone
- Een set stapelkraansysteem
-400 opslaglocaties
- Maximumbelasting van 100 kg
2. Normale temperatuurverouderingszone
Een set stapelkraansysteemis gepland voor deNormale temperatuur veroudering regionale planning, inclusief meer dan400 opslaglocaties, die voornamelijk wordt gebruikt voor tijdelijke opslag van batterijen in het normale temperatuurverouderingsproces, met eenMaximale belasting van 100 kg.
Vanwege de extreme gevoeligheid van batterijmaterialen voor elementen zoals lood, zink en koper, om metalen vreemde voorwerpen en stof te voorkomen dat de stabiliteit van het product beïnvloedt, RobotechVerder aangepastHet project op basis van de selectie van Stacker Crane -apparatuur. Het wandelapparaat hanteert rubberen gecoate wielen, stalen onderdelen ondergaan elektrostatische spuitbehandeling en aluminium onderdelen ondergaan een anodiserende behandeling om de generatie van metalen vreemde voorwerpen te verminderen. En brandblussers en pantserapparaten zijn geïnstalleerd voor de Stacker Crane om te voldoen aan de vereisten van de fabriek voor weerstand op hoge temperatuur, stofvrij, brand- en explosiepreventie.
Het is vermeldenswaard dat in het productieproces van batterijen, om hun prestaties stabieler te maken,Ze moeten in een apparaat worden geplaatst met compressiefunctie voor kamertemperatuursteun nadat ze zijn gevormd en onderworpen aan rust op hoge temperatuur. Daarom gebruikt Robotech rechtstreeksBatterijdrukbakkenals opslagdragers voor opslag. Dit type batterijdruklade heeft voordelen die bestaande technologieën niet hebben, zoals eenvoudige structuur, handige implementatie, hoge productie -efficiëntie, bezetting met kleine ruimtes, lage implementatiekosten en eenvoudige implementatie van geautomatiseerde productie. In deOpslaggebied opladen en ontladen, pas de druklade aan op eengecomprimeerde toestand; In deVerouderde opslagruimte op kamertemperatuur, pas de druklade aan aan delosse staat.
Diagram van het ladespecificatie: L865 * W540 * H290mm (losse status)
Diagram van het ladespecificatie: L737 * W540 * H290mm (gecomprimeerde toestand)
De voltooiing van het project voldoet aan de efficiënte, veilige en betrouwbare logistieke servicebehoeften van Kyocera Group in de bedrijfssector voor energieopslagbatterij. Met de ondersteuning van het Robotech Intelligent Warehousing -systeem kan het de opbrengstsnelheid van batterijopslag aanzienlijk garanderen. Versnelde de automatisering, intelligentie en duurzame ontwikkeling van Kyocera Group in de nieuwe energiemarkt.
Nanjing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiele telefoon: +8625 52726370
Adres: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, China 211102
Website:www.informrack.com
E -mail:[E -mail beschermd]
Posttijd: APR-21-2023
